IO-Link
Vad är IO-Link?
IO-Link är det första globalt standardiserade I/O-gränssnittet. Tekniken har etablerat sig som kommunikationsstandard inom maskin- och anläggningsbyggnation. Antalet produkter som används med IO-Link-gränssnitt växer snabbt. Kommunikationsstandarden erbjuder en mängd fördelar, skapar nya användningsmöjligheter och inkluderar viktiga ämnen såsom Industrial internet of things (IIoT). IO-Link är per definition ett öppet, seriellt punkt-till-punkt-kommunikationsprotokoll för anslutning av givare och ställdon till ett automationssystem.
IO-Link Safety implementerar säker kommunikation hela vägen. Detta innebär att användarna också kan dra nytta av de typiska IO-Link-fördelarna inom funktionell säkerhet, t.ex. enkel inställning av parametrar genom IODD eller snabbt utbyte av enheter.
Fördelar med IO-Link
- Ökad produktivitet
- Förenkling av installationen, underhållet och utbytesprocesserna
- Ökad datatillgänglighet och -precision
- Felsökning via fjärrdiagnos
Produktivitet
IO-Link-enheter levererar detaljerade tillståndsdata till styrsystemet. Dessa data hjälper till vid planeringen av underhållet då problem snabbt kan upptäckas. När du som användare t.ex. får en varning om nedsmutsade givare var sjätte månad, kan du schemalägga en rengöring två gånger per år vid lämpliga tider. Genom att fel i enheterna detekteras i realtid kan även driftkostnaderna sänkas då oförutsedda driftstopp minimeras.
Enkelhet
IO-Link är som helhet mycket enkelt. Installationen är enkel då man kan använda standardkablar och -kontakter. Eftersom du övervakar dina system och kan utföra ändringar i inställningarna är underhållet enkelt. Felsökningen via IO-Link-enheter gör att du snabbt och enkelt kan fastställa orsaken till ett problem. Baserat på de parameterdata som lagrats i styrsystemet är utbytesprocessen också enkel. Om en IO-Link-enhet måste bytas ut, överförs de lagrade parametrarna automatiskt till IO-Link-enheten utan att en programmeringsenhet används. Anläggningen blir på så sätt snabbt driftklar igen.
Ökad datatillgänglighet och -precision
Analoga givare utan IO-Link genomgår ofta flera A/D-omvandlingar innan deras data når styrsystemet, vilket kan leda till fel. För IO-Link-enheter görs bara en A/D-omvandling. Det ökar mätprecisionen och på så sätt hela processens precision.
Fjärrkonfigurering
Parametrarna för IO-Link-enheten kan ändras från skrivbordet genom att du reagerar på statusmeddelanden. För att åtgärda fel behöver produktionslinjen inte längre frånkopplas för fysisk åtkomst till enheterna.
Komponenter i ett IO-Link-system
Arkitekturen i ett IO-Link-system består av ett styrsystem, en IO-Link-master och en eller flera IO-Link-enheter. De ansluts via en enkel tretrådig, oskärmad kabel, vilket förenklar installationen och gör den mer prisvärd.
Vad kan en IO-Link-enhet göra som en standardgivare inte kan?
IO-Link-enheter erbjuder tre datatyper:
-
Processdata: Tillståndsinformation som IO-Link-enheten läser och skickar till IO-Link-mastern eller information som IO-Link-mastern skickar till IO-Link-enheten. I denna process överförs även statusinformation. På så sätt kan du testa om processdata är giltiga. Ett exempel på processdata: avståndet som uppmätts av en avståndsgivare.
-
Servicedata: Information som skrivits på IO-Link-enheten eller som kan läsas från IO-Link-enheten. Exempel: Givarens modell- eller tillverkarnummer hjälper till att identifiera en enhet eller konfigurera en ny enhet.
-
Händelsedata: Rapportering samt felmeddelanden som skickas från IO-Link-enheten till en IO-Link-master så snart som händelsen inträffat, t.ex. överhettning.
IO-Link-produkter
Vår produktportfölj för kommunikation hela vägen: