Vägen till en framtidsinriktad köttproduktion Effektiv och hållbar användning av resurser tack vare våra energimätare, det öppna ekosystemet PLCnext Technology och våra Smart Services.

• Frigosorno är ett av de ledande köttföretagen i en av de största köttregionerna i världen.
• Sedan företaget grundades 1945 i Osorno, Chile, har det stått för den högsta kvalitetsstandarden i varje steg av värdekedjan.
• Inte minst tack vare sina innovativa produktionsprocesser och hållbara energikoncept är Frigosorno en internationell marknadsledare och en av pionjärerna inom framtidsinriktad livsmedelsproduktion.

Produktionen av premiumkött kräver stora mängder råvaror och energi: från bevattning av spannmålsfälten för att producera djurfoder till de höga elbehoven i slaktprocessen och den komplexa kylprocessen för det bearbetade köttet från produktion till leverans.
Frigosorno vill ha en så exakt överblick som möjligt över exakt hur mycket el och vatten företaget använder, när och till vad. Detta ska leda till ökad transparens när det gäller den faktiska användningen av energi och andra resurser. Det gör det möjligt att organisera produktionsprocesserna effektivt. Framöver kommer besparingspotentialen att uppmärksammas och användas.
I ett av produktionsstegen värms t.ex. en stor mängd vatten upp till en viss temperatur. Företaget vill analysera hur mycket el och vatten som förbrukades då justeringarna påbörjades. Frigosorno skulle också vilja veta hur mycket kostnaderna har sänkts efter det att åtgärder för att minska förbrukningen har genomförts.

Nya lagkrav kommer att träda i kraft från och med 2025. Den chilenska regeringen kräver en exakt uppdelning av hur mycket av det vatten som förbrukas som kommer från grundvatten och hur mycket som kommer från alternativa källor, till exempel upparbetningsanläggningar. För detta krävs olika mätpunkter och sensorer som exakt registrerar och dokumenterar både vattenmängden och vattenkvaliteten. Dessa krav ställer företagen inför utmaningen att säkerställa en hög grad av transparens när det gäller den faktiska användningen av vattenresurser och att exakt uppfylla de rättsliga kraven.

En särskild utmaning när det gäller att implementera de nya lagkraven är användningen av komponenter i produktionssystem från olika tillverkare. Mätinstrumenten var inte kompatibla och gav inte standardiserade resultat. Detta ledde till svårigheter med att registrera och dokumentera vattenresurserna. Andra leverantörer kunde inte lösa utmaningen med öppna gränssnitt utan att byta ut befintliga mätinstrument och sensorer.

En viktig framgångsfaktor i det här projektet var det nära samarbetet mellan våra experter i Chile och Frigosorno-teamet. Vid projektets början användes endast en EMpro-energimätare från Phoenix Contact för att övervaka strömförbrukningen. De anställda på Frigosorno har bekantat sig med hur den användarvänliga Plug-and-Play-lösningen fungerar. Under pågående produktion installerades och togs successivt fler och fler mätinstrument i drift.

Vårt öppna tillverkaroberoende gränssnitt för konnektivitet av OT och IT gör att Frigosorno enkelt kan koppla samman alla befintliga komponenter i produktionsprocessen. Data från de befintliga och nyinstallerade komponenterna sammanförs med tre PLCnext-styrenheter. Uppgifterna överförs till IIoT-plattformen Proficloud.io via det öppna PLCnext Technology Ecosystem och IIoT-ramverket i enlighet med cybersäkerhetsstandarder. Där bearbetas de med Smart Services från Phoenix Contact för visualisering, analys och hantering. Proficloud.io är en IIoT-plattform som gör det möjligt för Frigosorno att enkelt ansluta sina enheter, oavsett om det är Phoenix Contact-maskinvara eller komponenter från andra tillverkare, till en molninfrastruktur via Plug-and-Play.

Tack vare tydliga analysfunktioner har Frigosorno alltid full insyn i och kontroll över sin egen energi- och resursförbrukning, vilket gör det möjligt att identifiera och utnyttja potentiella besparingar. Time Series Data Service från Phoenix Contact används för att förbättra el- och vattenförbrukningen och för att uppfylla lagkrav och rapportering. I den här Smart Service syns data som samlas in av maskinvaran i instrumentpaneler. Företaget kan se den totala energiförbrukningen för de integrerade områdena på skräddarsydda instrumentpaneler. Det är möjligt att visa enskilda områden och anläggningar separat. Instrumentpanelen visar till exempel hur mycket vatten som tas i anspråk i de olika sektorerna och hur mycket avloppsvatten som släpps ut för upparbetning. Rapporter skapas för de uppgifter som krävs och vidarebefordras enkelt till berörda myndigheter.

Time Series Data Service från Proficloud.io erbjuder en kraftfull larmfunktion. Med den här funktionen kan Frigosorno ställa in användardefinierade tröskelvärden för olika parametrar, t.ex. el- och vattenförbrukning. Så snart dessa tröskelvärden överskrids skickas automatiskt meddelanden till de ansvariga medarbetarna. Detta hjälper företaget att reagera omedelbart på ovanliga konsumtionsmönster och vidta lämpliga åtgärder. Därmed utnyttjas resurserna effektivare och kostnaderna sänks. Tack vare dessa omfattande övervaknings- och larmfunktioner har Frigosorno alltid full insyn i och kontroll över sin egen energi- och resursförbrukning. Det gör att företaget kan identifiera och utnyttja potentiella besparingar.

Kontakta oss gärna. Vi erbjuder rådgivning och hjälper dig att hitta den bästa lösningen.

Genom att gradvis införa olika Digital-Factory-lösningar får Frigosorno en överblick och kontroll över hela sin el- och vattenförbrukning, praktiskt taget i realtid. Med den skalbara och öppna PLCnext Technology kan alla befintliga komponenter och mätsystem integreras i ett intelligent system. Smart Services används för att på ett tydligt sätt visualisera och analysera data och skapa rapporter. Framöver ska det gå att övervaka alla ång- och gascykler inom produktionsprocessen. Målet är att använda energi och naturresurser ännu mer effektivt för att minimera koldioxidavtrycket, samtidigt som hållbarheten maximeras i alla processer.