På grund av tekniskt underhåll kommer ingen pris- och leveranstidsinformation att vara tillgänglig från 24.03.2023 08:00 CET till troligen 26.03.2023 20:00 CET och inga beställningar kan behandlas. Varken på webben eller på telefon. Tack för ditt tålamod.
Vi skickar gärna vårt nyhetsbrev till dig. Vänligen fyll i följande formulär. Du får alltid den senaste informationen från Phoenix Contact.
Du kan när som helst återkalla ditt medgivande till att vi lagrar och använder dina uppgifter för att skicka nyhetsbrevet eller marknadsföringsmaterial till dig. Du hittar en länk för detta i slutet av varje nyhetsbrev.
Om oss
Phoenix Contact-koncernens specialist för E-Mobility
Som dotterbolag till Phoenix Contact – en global marknadsledare inom området industriell automation och elektroteknik – har vi vårt huvudsäte i Schieder-Schwalenberg i delstaten Nordrhein-Westfalen i Tyskland, nära moderbolagets huvudkontor i Blomberg.
För den kraftigt växande marknaden för E-Mobility erbjuder vi en bred portfölj med laddningsteknik, för laddgränssnittet för fordon och för laddinfrastrukturen. Vi är kända tack vare vår CCS-laddkabel och våra vätskekylda laddhandtag för ultrasnabb High Power Charging.
Grundat 2013
IATF-certifierat
Över 1000 medarbetare globalt, därav över 500 på huvudkontoret
33 200 m² total yta globalt, därav 15 500 m² på huvudkontoret
Vårt huvudkontor i Tyskland
Utforska våra fabrikslokaler i Schieder-Schwalenberg
Företagsledning
Michael Heinemann (vänster) är CEO och styrelseordförande för företagsledningen. Han ansvarar för utveckling, marknadsföring och försäljning. Ralf Döhre (höger) är COO och ansvarar för områdena inköp, produktion och kvalitet.
Testlaboratorium och kvalitetssäkring
För att säkerställa att våra produkter uppfyller alla krav genomgår de miljösimuleringar, elektriska och funktionella tester för måttnoggrannhet och elektromagnetisk kompatibilitet.
Utveckling
Vi utvecklar realiserbara produktionskoncept ur kundkrav och innovativa idéer. Därur uppstår bl.a. kopplingsscheman, ritningar, 3D-utkast och prototyper, tills den nya produkten börjar serietillverkas.
Utbildningscentrum
På PHOENIX CONTACT Training Center arrangerar vi utbildningar och seminarier för att kvalificera våra säljare och företagskunder. Här kan du som besökare uppleva våra produkter live.
Smart Charging Lab
I testsyfte byggs kompletta laddstolpar där laddningen av elbilar sedan utförs. Därigenom testar vi kompatibiliteten hos våra produkter med olika fordonsmodeller.
Huvudingång och reception
Din första kontakt, personligen på plats eller per telefon: Vår reception förmedlar rätt kontaktperson, meddelar ditt besök, organiserar lokaler, tider och mer.
Logistik
Hit kommer materialet från våra leverantörer som försörjer vår tillverkning. Och naturligtvis får våra kunder sina leveranser härifrån. En hög leveranssäkerhet och Just-in-Time-principen är centrala för oss.
Produktion och engineering
Våra laddkablar och laddintag tillverkas på manuella arbetsplatser och i högautomatiserade tillverkningsanläggningar, först som varuprov och sedan i serietillverkning. Nya produktionstekniker och -processer utarbetas och optimeras löpande.
Administration
Till våra administrativa områden räknas HR, controlling, IT- och processledning, strategiska och operativa inköp samt supply chain management.
Marknadsföring och kommunikation
Här utformas, skapas och styrs den utgående kommunikationen om företaget och våra produkter via olika medier och kontaktpunkter. Här ingår webbplats, sociala medier, trycksaker, press, mässor och event.
Produktledning och försäljning
Hanterar hela livscykeln för våra produkter: från idén via dokumentationen och dataskötseln till marknadslanseringen och till sist tillkännagivandet att en produkt utgår. Allt i nära samarbete med vårt globala försäljningsnätverk.
Var vi verkar internationellt
Utveckling, produktion och försäljning för den globala E-Mobility-marknaden
Vårt dotterbolag Phoenix Contact E-Mobility Technology Co., Ltd. med huvudkontor i Nanjing utgör Phoenix Contact-koncernens kompetenscentrum för den kinesiska E-Mobility-marknaden med dess laddstandard GB/T. GB/T-laddkablar och GB/T-fordonsintag utvecklas och tillverkas i Nanjing.
Grundat 2015
över 150 medarbetare
2700 m² total yta
Efter grundandet av vårt dotterbolag Phoenix Contact E-Mobility Sp. z. o. o. i polska Rzeszów har vi på bara fem månader skapat en helt ny tillverkningsanläggning. I fabriken tillverkas AC- och DC-laddkablar, infrastruktur-ladduttag, samt fordonsintag för den internationella marknaden.
Grundat 2020
över 400 medarbetare
15 000 m² total yta
Din snabba kontakt med Phoenix Contact och vårt E-Mobility-utbud: våra lokala representanter. Du hittar oss i hela världen, med en personlig kontaktperson i ditt land.
Mer än 50 försäljningsbolag runt om i världen erbjuder expertrådgivning och punktlig leveransservice.
Vår historia
Viktiga milstolpar och framgångar från 2009 till idag
2009 – Början: utveckling av de första kundspecifika kontakterna med kombinerad signal- och strömöverföring för laddning av elfordon.
2010 – Den första serietillverkningen: AC-ladduttag för kinesiska laddstationsleverantörer tillverkas och levereras i stora mängder.
2010 – CCS-standardiseringen påbörjas: Tillsammans med ledande biltillverkare utvecklar och standardiserar vi en global laddstandard för kombinerad AC- och DC-laddning (senare Combined Charging System, CCS).
2011 – Laddkontaktsystem för elbussar: Vi utvecklar en kontakt för byte av stora batterier i elbussar. I depån byts de urladdade batterierna automatiskt ut mot laddade batterier för att optimera användningen av bussarna.
2012 – De första laddkablarna och -styrsystemen: Laddstationsleverantörer erhåller för första gången AC-laddkablar och -styrsystem samt prototyper på Combo-laddkabeln (senare Combined Charging System, CCS) enligt provisoriska standarder.
2013 – Phoenix Contact E-Mobility GmbH grundas: Det nya dotterbolaget i Schieder-Schwalenberg kombinerar alla E-Mobility-kompetenser hos Phoenix Contact-koncernen under Helmut Friedrich i företagsledningen.
2014 – Snabbladdning enligt CCS-standard: Standarden IEC 62196-3, som beskriver snabb DC-laddning med CCS, antas. Serietillverkningen av förenliga fordonsuttag och laddkablar påbörjas.
2015 – CharIN grundas: Vi går samman med välkända biltillverkare för att bilda Charging Interface Initiative, för att etablera snabbladdning med Combined Charging System.
2015 – Nytt dotterbolag i Kina: Genom att grunda ett dotterbolag i Kina för vår E-Mobility-verksamhet reagerar Phoenix Contact på Asiens snabbt växande E-Mobility-marknad.
2016 – Prototyp High Power Charging: På Hannover-mässan håller USA:s dåvarande president Barack Obama och Tysklands förbundskansler Angela Merkel framtidens snabbladdningsteknik i sina händer.
2017 – Byte i företagsledningen: Oliver Stöckl tillträder som VD för Phoenix Contact E-Mobility GmbH. Han efterträder Helmut Friedrich som gick i pension i slutet av 2016.
2017 – IATF-certifiering: Phoenix Contact E-Mobility GmbH certifieras enligt IATF 16949. Vi uppfyller därmed bilindustrins höga kvalitets- och processkrav.
2018 – Utökning av administation och produktion: Redan fem år efter vårt grundande fördubblas den administrativa ytan i Schieder-Schwalenberg. Även produktionskapaciteterna utökas.
2018 – Marknadslansering av High Power Charging: Den första HPC-laddkabeln levereras och används i snabbladdstationer i hela Europa. I forskningsprojektet FastCharge visar vi att ultrasnabb HPC-laddning fungerar i praktiken.
2019 – Byte i företagets ledning: I början av året övertar Michael Heinemann och Ralf Döhre ledningen av PHOENIX CONTACT E-Mobility GmbH. VD:n Oliver K. Stöckl lämnar koncernen av familjeskäl.
2019 – Tre designpriser: Den nya generationen av vår AC-laddkabel tilldelades utmärkelserna German Design Award, F Design Award och Good Design Award för sitt moderna formspråk och sin ergonomi.
2019 – Årets innovatör: Deutsche Wirtschaft (DDW) utser oss till Årets innovatör 2019 för vår HPC-teknik. Hederspristagaren dr Wladimir Klitschko överräcker marknadspriset till VD Michael Heinemann.
2020 – Varumärket CHARX introduceras: Det nya namnet kombinerar omedelbart vår breda portfölj av laddteknikkomponenter för elektrifiering av fordon och för att skapa en nätverksansluten laddinfrastruktur på vägen till All Electric Society.
2020 – Nya produktionsbyggnader i Polen och Tyskland: Vi utökar produktionskapaciteterna igen. Vår nya fabrik i polska Rzeszów öppnas, och produktionsytorna i huvudsätet Schieder-Schwalenberg byggs ut.
2022 – Miljöcertifiering och laboratorieackreditering: Vi klarar våra audits för certifieringen av vårt miljöledningssystem enligt ISO 14001 och för ackrediteringen av vårt test- och godkännandelaboratorium enligt ISO/IEC 17025.
2023 – 10-årsjubileum: Vi ser tillbaka på ett framgångsrikt årtionde med snabb utveckling. Vi började som ett litet uppstartsföretag och är nu en global aktör med över 1000 anställda, 25 produktionslinjer och över 600 produkter.
De högsta kraven på kvalitet och innovation
Därför kan du ha förtroende för våra produkter till 100 %
Vi har godkänts enligt IATF 16949 och ISO 9001 och är därmed en kompetent och tillförlitlig leverantör till bilindustrin. Under utvecklingens gång utför vi tester som uppfyller alla relevanta standarder i vårt ackrediterade test- och godkännandelaboratorium för att säkra våra produkters elektriska säkerhet, kyl- och värmebeständighet samt deras mekaniska belastbarhet. Efter tillverkningen genomgår varje produkt en omfattande funktionskontroll. Du kan förlita dig på våra produkters jämna, höga kvalitet och tillförlitlighet.
Våra AC-laddkablar har belönats med tre välrenommerade designpriser: German Design Award, iF Design Award och Good Design Award. När produkterna togs fram tillsammans med designern Stephan Gahlow från Hamburg, fokuserade man medvetet på en ergonomisk och tilltalande design, ett modernt och estetiskt formspråk samt på robusta material av hög kvalitet. Med dessa unika egenskaper kunde AC-laddkablarna utan tvekan övertyga de oberoende internationella expertjuryerna.
Vi utsågs till årets innovatör 2019 för vår vägvisande High Power Charging Technology. Hederspristagaren dr Wladimir Klitschko överlämnade branschpriset från Die Deutsche Wirtschaft (DDW) under en ceremoni i Düsseldorf till vår VD Michael Heinemann, vår projektledare Robert Ewendt och vår utvecklare Dirk Moseke. Priser delades ut till totalt 20 företag. Endast tre av dessa, däribland vi, fick ta emot publikens pris efter en läsaromröstning.
Vårt ackrediterade test- och godkännandelaboratorium
Föregångare för standarder och normer
Vi är en av grundarna av CharIN
Tillsammans med ledande tyska biltillverkare och TÜV SÜD är vi sedan 2015 en av grundarna av Charging Interface Initiative (CharIN).
Organisationen har över 320 medlemmar och är världens ledande sammanslutning som främjar enhetliga laddningsstandarder som Combined Charging System (CCS), North American Charging Standard (NACS) och Megawatt Charging System (MCS).
Vårt kunnande inom teknologi och tillverkning
Alla kompetenser från en enda leverantör
Utveckling och engineering: När våra ingenjörer utvecklar nya lösningar väljer vi ibland ovanliga vägar, som t.ex. att utveckla egna produktionsmedel och processer.
Produktion och montage: vår moderna produktion utmärks genom kvalificerade medarbetare, transparenta processer, en hög flexibilitet och snabba reaktionstider.
Automatiserad hightech-tillverkning: Digitaliserat, nätverkat och exakt när det gäller spårbarhet – så sammanlänkas höga kvalitetskrav säkert med stora styckantal.
Ackrediterat testlaboratorium med medarbetare i arbete: Under utvecklingens gång säkerställer vi våra produkters säkerhet och belastbarhet – för en jämn, hög kvalitet och tillförlitlighet.
Certifiering enligt IATF 16949 och ISO 9001: Vi har lyckats i alla audits, och uppfyller de höga kraven på bilindustrin avseende processer, kvalitet och organisation.
Maskinbyggnation: Phoenix Contact arbetar tätt ihop med branschen för maskinbyggnation. Med över 400 medarbetare stöder vår egen maskinbyggnation alla verksamheter inom utveckling och produktion världen över.
3D-utskrift: prototyper för senare serietillverkning eller lägre styckantal. Med Protiq, vår In-House-specialist 3D-utskrift, reagerar vi individuellt på kundernas önskemål.
Formsprutningstillverkning: Vi nyttjar en snabb realisering och anpassning av verktyg tack vare vår egen formsprutningstillverkning.
Stans- och böjtillverkning: ett stort tillverkningsdjup är viktigt för oss. Stans- och stansböjdelar tillverkas därför husinternt för våra elektrotekniska produkter.
Svarvtillverkning: Phoenix Contact tillverkar själv skruvar och metalldelar. Ett till exempel för vårt höga tillverkningsdjup, som gör oss mer oberoende.
SMD-lödteknik: i våra SMD-tillverkningslinjer löds ytmonterbara komponenter (Surface Mount Device, SMD) direkt på plattan genom lödbara kontaktytor.
Hållbart tänkande och agerande är viktigt för oss
Vårt bidrag till en framtid med livskvalitet
Vi är medvetna om vårt ansvar när det gäller hållbarhet. Vi agerar i enlighet med ESG-kriterierna och tar hänsyn till ekologiska, sociala och ekonomiska aspekter i lika hög grad och anpassar dem till rättsliga och sociala krav – allt för att uppnå målet om en hållbar styrning av företaget. Detta gäller inte bara för Phoenix Contact E-Mobility, utan även för hela Phoenix Contact-koncernen.
Vi arbetar t.ex. för social rättvisa i våra leveranskedjor och för att skydda naturliga ekosystem. Vi har åtagit oss att följa klimatavtalet från Paris och strävar efter att vara koldioxidneutrala senast 2035 genom att minska koldioxidutsläppen under hela produktlivscykeln. Genom att införa ett miljöledningssystem i enlighet med ISO 14001 har vi åtagit oss att integrera miljöskydd i alla processer och minska miljöpåverkan så långt det är möjligt.
En nyckel till att uppnå All Electric Societys framtidsbild är transformationen av mobilitetssektorn till E-Mobility. Med våra produkter ger vi också ett avgörande bidrag till denna transformation: Genom att möjliggöra välfungerande och sammanlänkad laddning tar vi bort hinder och påskyndar övergången till en elektrisk, klimatvänlig mobilitet.
Med våra laddstyrningar CHARX control modular kan batterier i elbilar laddas intelligent. Dessutom kan dessa även återföra ström till nätet. Detta förvandlar fordonsflottor till lönsamma energilagringsmoduler. Tekniken bakom detta kallas Vehicle-to-Grid. CHARX control modular uppfyller redan standarden ISO 15118 och är förberedd för Vehicle-to-Grid.
Med den ledande E-Mobility-laddningstekniken ger vi ett viktigt bidrag till ett högre klimatskydd. Med vårt miljöledningssystem är vi redan CO₂-neutrala och vi håller miljöpåverkan på en låg nivå – med målsättningen att alltid genomföra nya reduceringar.
Stärk vårt team
Din karriär hos Phoenix Contact E-Mobility
Intresserar du dig för E-Mobility, och vill du vara med och skapa framtiden inom elektriska färdmedel? Titta på våra utannonserade tjänster eller lämna in en spontanansökan.
Vi sätter dig i kontakt med rätt kontaktperson eller organiserar ditt besök – antingen via telefon, e-post eller personligen på plats.
Vägbeskrivning och öppettider
Planera ditt besök
Adress: PHOENIX CONTACT E-Mobility GmbH Hainbergstrasse 2 32816 Schieder-Schwalenberg Tyskland
Öppettider: Måndag till torsdag: 7:30 till 16:00 Fredag: 7:30 till 15:00
Tips för din resa:
Gäster som anländer med bil kan använda vår besöksparkering P103.
För att ladda din elbil kan du kostnadsfritt använda en av våra laddstationer. Du kan få ett laddningskort i receptionen.
I receptionen finns också tillgång till WLAN för gäster.
För tågresenärer rekommenderar vi S5-linjen, som går mellan Hannover och Paderborn. Du kan nå oss på några minuter till fots från Schieders järnvägsstation.
