Digitalt oljefält Dra nytta av möjligheterna med det digitala oljefältet för att optimera din produktion. Läs mer i vårt whitepaper om vår robusta helhetslösning för tillförlitlig och kostnadseffektiv övervakning av dina produktionsanläggningar, även över långa avstånd.

På många oljefält onshore sker datainsamlingen med hjälp av medarbetare som åker ut på oljefälten och antecknar uppgifter om t.ex. flöde, tryck och temperatur på sina papper. Därefter sammanställs dessa anteckningar manuellt i Excel-tabeller. I tider med låga råoljepriser är det avgörande att kunna sänka kostnaderna och öka effektiviteten – framför allt upstream. En möjlighet att göra detta är att digitalisera oljefälten. Så möjliggör du datainsamling på oljeplattformar och sammanställning av data för hela oljefält. Förutom övervakningen styr du på så sätt också aggregat på oljefälten, t.ex. nödstoppsanordningar eller insprutningspumpar.

Steget från kontinuerlig datainsamling till en högre grad av automatisering är inte långt. I oljesamlingscentralerna är det till exempel möjligt att ställa in den avtalade API-graden (American Petroleum Institute-graden) genom att styra pumparna och reglerventilerna i de levererande rörledningarna. Även separatorer för avskiljning av vatten kan drivas och övervakas automatiskt. Styrning av vatten- eller gasinsprutningssystem förhindrar att trycket i oljeproduktionen minskar.

Framtidssäkrad teknik spelar en central roll när det gäller att omvandla gamla befintliga produktionsanläggningar till ett digitalt oljefält.Vi bidrar aktivt till att skapa öppna, flexibla lösningar som NAMUR Open Architecture (NOA) och Open Process Automation (OPA). Särskilt vår öppna, Linux-baserade styrplattform PLCnext Technology möjliggör modern automation som är skräddarsydd för kraven och potentialen i Industri 4.0. Globala oljefältsoperatörer drar redan nytta av fördelarna med OPA-konceptet (Open Process Automation). En distribuerad kontrollnod (Distributed Control Node, DCN) gör det möjligt att utöka befintliga system, vilket gör det möjligt att implementera OT-tjänster som t.ex. avancerad kontroll eller processoptimering.

Förutom processdata gör vi det möjligt för dig att registrera och utvärdera statusinformation från digitala fältenheter och intelligenta pumpar och kompressorer. På grundval av detta kan olika Industri 4.0-användningsfall förverkligas, t.ex. övergången från reaktivt eller förebyggande underhåll till proaktivt underhåll. Det sparar resurser och reservdelar. Detta ökar utrustningens tillgänglighet och minskar stilleståndstiderna.

Diagnostik i realtid och Industri 4.0-applikationer som bygger på den och som baseras på integrering av olika datasilor möjliggör en förbättring av processerna i form av operativ excellens. Genom att visualisera och kontextualisera data kan du få fram trender. Du optimerar också företagsekonomiska indikatorer som t.ex. den totala anläggningseffektiviteten.

• Tillförlitlig och kostnadseffektiv övervakning samt diagnostik av produktionsanläggningar för olja och gas över stora avstånd
• Säker kommunikation med krypteringsteknik för många överföringsvägar
• Effektivt och kostnadsbesparande underhåll med koncept för mobil resp. decentral anläggningsåtkomst

Kontakta oss gärna. Vi erbjuder rådgivning och hjälper dig att hitta den bästa lösningen.