Digital Factory: Fremtiden begynner i dag

Øk produktiviteten, forbedre bærekraften, forsterk datasikkerheten
Person i elektronikkproduksjonen til Phoenix Contact

Digitalisering er nøkkelen For en effektiv, bærekraftig og sikker fabrikk

Gå fra å være eier til manager av dataene dine. Med digitale factory-now-løsninger forbedrer du ikke bare bærekraften i produksjonen, du øker også produktiviteten samtidig - trinn for trinn. Vårt omfattende sikkerhetskonsept sikrer større robusthet og stabilitet.

I en verden i rask endring må vi tenke nytt om produksjonsprosessene våre hver eneste dag. Digitalisering er nøkkelen til dette. Vi flytter grenser hver dag og er fleksible og åpne for nye måter å jobbe sammen på. Våre produkter også.

Dr. Till Potente, Vice President Operations and Sustainability
Dr. Till Potente - Phoenix Contact Electronics GmbH
E-Paper
Digital Factory now på et øyeblikk i den interaktive E-Paper

Les mer om våre løsninger med Digital Factory now i vår digitale, interaktive E-Paper.
Dykk ned i den digitale fabrikkens verden, og finn ut hvordan moderne teknologi sikrer større bærekraft, produktivitet og sikkerhet for anleggene. Vår E-Paper gir deg ikke bare grundig innsikt og de nyeste trendene, men også interaktive løsninger som kan hjelpe deg med å gjøre din egen fabrikk mer effektiv og fremtidssikker.

Les her og opplev fordelene
Digital Factory now E-Paper

Praktisk eksempel: Oppnåelse av bærekraftsmål i næringsmiddelindustrien gjennom digitalisering

To ansatte fra næringsmiddelindustrien med en iPad og et dashbord
IIOT-rammeverk i næringsmiddelindustrien med drikkeflasker
IEC 62443 sertifisering
To ansatte fra næringsmiddelindustrien med en iPad og et dashbord

____ Økt effektivitet: Digitalisering optimaliserer og automatiserer produksjonsprosessene, noe som fører til økt effektivitet og lavere driftskostnader.
____ Bærekraft: All Electric Society fremmer bruk av fornybar energi og reduserer CO2-utslipp, noe som bidrar til bærekraftige produksjonsprosesser.
____ Kvalitetskontroll: Digital teknologi muliggjør mer presis overvåking og kontroll av produksjonsprosesser, noe som forbedrer produktkvaliteten.
____ Fleksibilitet: Nettverk og automatisering gjør det mulig å raskt tilpasse produksjonslinjene til nye produkter eller endrede markedskrav.

IIOT-rammeverk i næringsmiddelindustrien med drikkeflasker

Med Digital Factory tilbyr vi nå skreddersydde løsninger for næringsmiddelindustrien for å forbedre bærekraften, produktiviteten og sikkerheten i systemene dine:
IIOT-porteføljen:

  • Sanntidsovervåking: Kontinuerlig datainnsamling og analyse av sensorer og aktuatorer, og tidlig oppdagelse av avvik.
  • Digitale tvillinger: Virtuelle representasjoner av produksjonsanlegg gjør det enklere å planlegge og optimalisere.
  • Integrasjon og nettverksbygging med IIOT-rammeverket: Sømløs integrering av ulike systemer og enheter for bedre databehandling og analyse.
    Maskinlæring og signalteknikk:
  • Forutseende vedlikehold: Forutse vedlikeholdsbehov for å unngå uplanlagt nedetid.
  • Anomaligjenkjenning: tidlig gjenkjenning av uvanlige mønstre i produksjonsdata takket være maskinlæring.
    Måleteknikk:
  • Presise målinger: Utstyr med høy presisjon for nøyaktig overvåking av produksjonsparametere for å øke kvaliteten og effektiviteten.

IEC 62443 sertifisering

IEC 62443-sertifisering er svært viktig for næringsmiddelindustrien, da den anses som kritisk produksjon. Med våre sertifiserte komponenter i samsvar med IEC 62443 hjelper vi deg med å overholde gjeldende sikkerhetsstandarder:

  • Cyber Security: Denne standarden garanterer beskyttelse av industrielle automatiserings- og kontrollsystemer (IACS) mot cyberangrep.
  • Risikominimering: Sertifiseringer bidrar til å identifisere og eliminere sårbarheter, og reduserer dermed risikoen for produksjonsstans og sikkerhetshendelser.
  • Samsvar og tillit: Overholdelse av internasjonale sikkerhetsstandarder styrker tilliten hos kunder og partnere og gir et konkurransefortrinn.
  • Helhetlig tilnærming: Standarden dekker hele livssyklusen til komponenter og systemer, fra utvikling til drift og det å sette dem ut av drift.

Praktisk eksempel: Reduksjon av utslipp i termisk prosessteknologi

Medarbeidere i termisk prosessindustri samt data og dashboards
Funksjonell sikkerhet i forbindelse med industriell termisk prosessteknologi
MLnext for maskinlæring og kunstig intelligens innen termisk prosessteknologi
PLCnext Control med TÜV-Security-forsegling
Medarbeidere i termisk prosessindustri samt data og dashboards

Energiintensive industrier som stål-, glass- og keramikkindustrien står overfor utfordringen med å endre sine eksisterende termiske prosesser langs hele produksjonskjeden til driftsmåter med lave eller ingen CO₂-verdier. Dette krever minimalt invasive, åpne teknologier som skaper bærekraftig infrastruktur og samtidig garanterer funksjonell sikkerhet. Samtidig må sertifiserte, åpne digitaliserings- og automatiseringsplattformer være tilgjengelige i forbindelse med sikkerhet. For at energiskiftet skal lykkes, må termiske systemer utformes på en slik måte at de kan drives med elektrisitet fra fornybare energikilder eller andre fremtidige energikilder med lave CO₂-utslipp. For å forbedre effektiviteten og beskytte miljøet bidrar løsningene våre til å redusere utslippene i termisk prosessteknologi.

Funksjonell sikkerhet i forbindelse med industriell termisk prosessteknologi

  • Ettermontering og effektiv integrering av sensorer for drivstoff- og avgassanalyse samt nye sensorgenerasjoner er skalerbare uavhengig av kommunikasjonsprotokoll
  • Den funksjonelle sikkerheten til ovnen, smeltetanken eller kjelen går hånd i hånd med Cyber Security i samsvar med kravene i IEC 62443 eller NIS 2.0
  • Operatøren kan innføre maskinlæring (ML) og industriell IoT (IIoT) for tilstandsbasert overvåking og prosessoptimalisering i anlegget sitt – både off-premise og spesielt on-premise
  • Fleksibiliteten kan økes gjennom applikasjoner med Low- eller No-Code som muliggjør enkel, individuell og skalerbar tilpasning til skiftende drivstofflinjer ved hjelp av standardiserte parametriseringsplattformer som Grafana, et verktøy med åpen kode

MLnext for maskinlæring og kunstig intelligens innen termisk prosessteknologi

Tidlig oppdagelse av uvanlige mønstre i egenskapene kan forhindre feil og endringer i forbrenningsprosessene. Dette omfatter gassfluktuasjoner, justering av lastkurver og effektiv styring av aktuatorer og spjeld. PLCnext Technology, inkludert MLnext-programvareløsningen, brukes til dette formålet. Den prediktive tilnærmingen gir også flere potensielle økonomiske og bærekraftige fordeler:

  • Høyere samlet anleggseffektivitet (OEE) i termiske prosessmaskiner – for eksempel en IS-maskin i glassindustrien – og derfor en betydelig reduksjon i kassasjoner
  • Effektiv og intelligent styring av drivstoff-luft-forholdet og elektriske varmesystemer ved å eliminere behovet for kostbar ekstern maskinvare som automater, tetthetskontrollsystemer eller temperaturregulatorer
  • Omfattende intelligent og tilstandsbasert overvåking av prosessen gjennom hele fabrikken, inkludert sikkerhetsrelaterte sensorer for måling av utslipp, ovn-, skorsteinstrekk- og ildstedstrykk, klassisk maskinsikkerhet og ulike temperaturer og trykk

PLCnext Control med TÜV-Security-forsegling

I denne sammenhengen setter OT-sikkerhetssertifiseringen i produktserien PLCnext Control via TÜV SÜD, i henhold til IEC 62443-4-2 kombinert med den eksisterende sikkerhetssertifiseringen, nye standarder. IEC 62443 er den ledende internasjonale standarden for OT-sikkerhet. Kontrollernes funksjonelle sikkerhet er i samsvar med sikkerhetsstandardene IEC 61508, ISO 13849 og IEC 62061. For å kunne implementere automatiseringsløsninger må begge perspektivene kombineres i fremtiden. På grunn av kravet om beskyttelse mot manipulering og inkludering av fjerntilgang til maskiner og systemer, blir aspektet OT-sikkerhet stadig viktigere i det kommende maskindirektivet. Den sertifiserte produktserien PLCnext Control oppfyller allerede disse kravene.

Kontakt


Gruppebilde av ekspertteamet for den digitale fabrikken
Your experts for the digital factory
Global Industry Management Digital Factory now
Vi hjelper deg gjerne på veien mot en effektiv, bærekraftig og sikker fabrikk.

Vanlige spørsmål fra maskin- og anleggsprodusenter

Symbol økt produktivitet
Proficloud-vedlikehold på Smart Watch
276560
Symbol økt produktivitet

PLCnext Technology muliggjør integrering av sanntidskontrollere og bruk av høynivåspråk som C/C++ og MATLAB® Simulink®. Dette muliggjør fleksibel og effektiv automatisering.

Proficloud-vedlikehold på Smart Watch

Proficloud.io tilbyr smarte tjenester som Device Management Service og Impulse Analytics Service, som muliggjør prediktivt vedlikehold og overvåking.

276560

EMpro energimåleutstyr registrerer og analyserer energidata for å optimalisere energiforbruket og er allerede integrert i IIoT-rammeverket uten å generere ytterligere datasiloer, og kan der også kobles sammen med alle andre medier (verktøy).

Vanlige spørsmål fra produsenter

Ikon MLnext Maskinlæring
Radioline-produkter
Proficloud i.o nettverkspunkter via nettbrett
Ikon MLnext Maskinlæring

MLnext tilbyr intelligent dataanalyse og gjør det mulig å optimalisere prosesser ved hjelp av maskinlæring. MLnext som en app via PLCnext Store.

Radioline-produkter

Radioline muliggjør trådløs overføring av I/O-signaler og serielle data over lange avstander, noe som er spesielt nyttig i omfattende systemer.

Proficloud i.o nettverkspunkter via nettbrett

Proficloud.io muliggjør aggregering av sanntidsdata og utvikling av nye forretningsmodeller som "Products-as-a-Service".