Innholdet du ser, er skreddersydd for Norge. Se innhold for USA | Velg annet land

Energieffektivitet uten å stoppe produksjonen – Boehringer Ingelheim reduserer forbruket takket være smarte energianalyser

Påfyllingsanlegg for legemidler
Flyfoto av Boehringer fabrikk og bygning

Boehringer Ingelheim – Innovasjon og ansvar siden 1885

Boehringer Ingelheim er et av verdens ledende forskningsbaserte farmasøytiske selskaper. Siden grunnleggelsen i 1885 har det familieeide selskapet hatt som mål å oppnå reelle medisinske fremskritt gjennom innovasjon – i dag og for fremtidige generasjoner. Over 53 000 ansatte jobber i divisjonene legemidler for mennesker, dyrehelse og biofarmasi. Et sentralt anliggende: Bærekraft og ansvarlig bruk av ressurser i alle deler av selskapet.

Fabrikken til Boehringer Ingelheim

Høyt energiforbruk møter strenge produksjonskrav

Boehringer Ingelheim bruker spesielle vakuumpumper til tetthetstesting i produksjonsprosessen for inhalatorpatroner. De ti pumpene med en samlet effekt på 55 kW forårsaket et høyt energiforbruk, selv uten last. Samtidig forelå det krav fra myndighetene som ikke gjorde det mulig å endre det eksisterende testsystemet eller avbryte den pågående produksjonen. Målet: En presis analyse av energibehovet under reelle forhold – uten å gripe inn i sertifiserte prosesser.

Måleresultater hos Boehringer

Berøringsfri måling

Sammen med Phoenix Contact har Boehringer Ingelheim utviklet en intelligent løsning for kontaktløs energideteksjon under drift:

  • Måling i sanntid: Energimåleutstyr fra EMpro-serien registrerer strømforbruket via klemmer plassert rundt kablene – uten inngrep i den elektriske installasjonen.
  • Dataevaluering med PLCnext Technology: Dataene analyseres ved hjelp av Edge Device EPC 1522 i kombinasjon med det åpne automatiseringssystemet PLCnext Technology.
  • Sømløs integrering: Løsningen ble installert separat i automasjonsskapet og utnytter den eksisterende 230 V-forsyningen – uten at det påvirker den løpende driften.

PLCnext-økosystemets åpenhet gjør det mulig med fleksibel integrering av eksisterende og fremtidige teknologier og protokoller som Modbus, NodeRed eller MQTT.

Automasjonsskap fra Phoenix Contact med test- og måleteknikk hos Boehringer

Fordeler

  • 10 % energisparing takket være intelligent standby-regulering etter 15 minutter.
  • Ingen avbrudd i produksjonen eller endringer i testsystemet er nødvendig
  • Ytterligere optimaliseringspotensial på grunn av oppdagede lekkasjer og overdimensjonerte pumper
  • Åpent, fremtidsrettet system med enkel utvidelse og integrering av nye verktøy
  • Pålitelig prosjektpartner: Phoenix Contact imponerer med inngående bransjekompetanse, rask implementering og partnerskapsbasert samarbeid i øyehøyde
Automasjonsskap med måle- og sikkerhetsteknikk fra Phoenix Contact

Boehringer Ingelheim på vei mot bærekraftig produksjon

Den felles implementerte energibehovsanalysen gjorde Boehringer Ingelheim i stand til å oppnå direkte energibesparelser på 10 % – og til å identifisere ytterligere potensial for fremtidig optimalisering. Det som er spesielt bemerkelsesverdig, er at løsningen ble implementert uten å forstyrre de sensitive produksjonsprosessene og at den oppfyller alle farmasøytiske krav. Med Phoenix Contact som partner og åpenheten til PLCnext Technology er Boehringer Ingelheim ideelt posisjonert for å lykkes med å nå sine ambisiøse mål for energisparing og CO₂-reduksjon innen 2030.

Kontakt


Ihre Experten für die digitale Fabrik

Gruppebilde av ekspertteamet for den digitale fabrikken
Your experts for the digital factory
Global Industry Management Digital Factory now
Vi hjelper deg gjerne på veien mot en effektiv, bærekraftig og sikker fabrikk.

Produkter