Det innehåll som du ser är skräddarsytt för Sverige. Se innehåll för USA | Välj annat land

Manufacturing-X

Gemensamt initiativ för digitalisering av leveranskedjor inom industrin.
Medarbetare i produktionen

Allt i flödet: Manufacturing-X som ett delat datarum

En öppen miljö för datautbyte är nödvändig för att företag ska kunna använda data säkert och gemensamt i hela produktions- och leveranskedjan. Detta baseras på standardiserade regler: Manufacturing-X syftar till att förverkliga den digitalt nätverkande industrin. "X" står för "Exchange" och symboliserar utbyte av data och samarbete i komplexa värdeskapande nätverk över olika branscher.

Arbetet med Manufacturing-X, som främjas av den tyska regeringen, är fortfarande i sin linda. Inom ramen för Plattform Industrie 4.0 utvecklar koncerner, små och medelstora företag och organisationer ett koncept för digitalisering av leveranskedjorna inom industrin. Phoenix Contact medverkar i konsortiet vid utvecklingen av Manufacturing-X och erbjuder redan idag tekniska lösningar som gör att systemen kan tala samma språk i olika branscher och länder. Därmed kan energi och data överföras med Manufacturing-X utan att företag förlorar kontrollen och gränssnitt för egna data som är både känsliga och lönsamma.

Personer i bakgrunden bakom symboler som symboliserar säkerhet

OT-säkerhet i fabriken Våra lösningar för att förhindra att fabriker blir sårbara för hackare

Att ansluta alla enheter i ett nätverk till Internet leder till många fördelar för produktionsverksamheten. Detta öppnar upp för möjligheten att utföra statuskontroller och ge servicepartners i uppdrag att utföra underhållsarbete på beställning, oberoende av tid och plats, genom enkel åtkomst till sensorer, maskiner och system.

Men detta nätverk medför även risker, t.ex. för en cyberattack – särskilt om programvaran på enheterna inte är uppdaterad. För att kunna lokalisera nödvändiga uppdateringar för alla enheter i ett produktionssystem krävs ett gemensamt datarum där både digitala tvillingar av alla enheter och motsvarande programvaruuppdateringar finns tillgängliga samlat.

Man vid PC tittar på digital tvilling av en produkt

Digital tvilling – nyckelbegreppet för Industri 4.0

Konceptet med den digitala tvillingen har blivit en internationell branschstandard tack vare arbetet i Digital Twin Association (partner till Plattform Industrie 4.0). Det är här som branschens databehov sammanförs och harmoniseras. Teknologiskt används därmed Asset Administration Shell (AAS).

Blå, flytande container på stranden med påskriften AAS

Standardiserade gränssnitt för digitala tvillingar: Asset Administration Shell

AAS innehåller flera så kallade undermodeller för en tillgång. Varje delmodell innehåller data för en specifik aspekt av produkten. Det finns t.ex. en delmodell "Digital Nameplate for Industrial Products" som tillhandahåller grundläggande och juridiskt nödvändiga uppgifter, t.ex. godkännanden, som motsvarar informationen på en utskriven märkskylt.

En annan delmodell är "Handover Documentation": Dokument tillhandahålls digitalt, som normalt skrivs ut på papper. På så sätt kan t.ex. bruksanvisningar tillhandahållas på ett mer hållbart sätt. Dessutom är AAS en öppen implementering som gör det möjligt att överföra andra datamodeller som undermodeller vid sidan av de standardiserade uppgifterna, så att även speciallösningar kan erbjudas.

I framtiden kommer Phoenix Contact gradvis att lägga till administrationsskal till sina produkter så att de kan användas i datarummet Manufacturing-X.

Digital datakedja

De tre teknologierna i den digitala datakedjan

Det administrativa skalet ger också tillgång till ett enhetligt, tillverkaroberoende applikationsprogrammeringsgränssnitt (API – engelska för: application programming interface). Här kan produktdata och delmodeller hämtas med garanterad säkerhet. Detta innebär att alla leverantörsdata för första gången genomgående är tillgängliga för maskin- och anläggningsoperatörer.

Den digitala datakedjan kombinerar tre teknologier för att skapa en harmoniserad metod för automatiserad identifiering av objekt i arbetsprocesser och automatiserad åtkomst till information om objekten:

  • Identifiering: Automatisk identifiering av fysiska objekt (IEC 61406)
  • Hantering av data (-åtkomst): API-hantering (OpenAPI)
  • Standardisering av öppna data: Administrationsskal (IEC 63278)
Digital identifiering med en QR-kod på en produkt

Enkel inskanning tack vare digital identifiering: digital märkskylt

Med QR-koden, i enlighet med IEC 61406 (tidigare DIN SPEC 91406), ger vi våra kunder tillgång till automatiserbart nyttjande av information via en unik produktidentifierare för den globala marknaden. Med denna produktidentifierare har du åtkomst till läsbar information och den tillhörande digitala tvillingen, dvs. AAS. Det finns ett stort antal dataformat och uttryck för digitala tvillingar över hela världen.

Digital tvilling: Vi är en del av den!

Phoenix Contact har från början varit med och drivit den digitala tvillingen framåt i olika organisationer, till exempel Digital Data Chain Consortium (DDCC), Plattform Industrie 4.0 och Industrial Digital Twin Association (IDTA).

Kontakta våra experter

Björn Axenath, Senior Project Manager Digital Innovations, Phoenix Contact
Björn Axenath
Senior Project Manager Digital Innovations
+49 5233 3-48803
”Jag svarar gärna på alla dina frågor om Manufacturing-X.”
Logotyp Plattform Industrie 4.0
Logotyp IDTA
Logotyp Digital Data Chain-konsortium (DDCC)