Startsida
Industrier och applikationer
Power-to-X
Automatisering av Direkt-Air-Capture-anläggningar med DACMA GmbH

Automatisering av en Direct-Air-Capture-anläggning med DACMA GmbH DACMA:s modulära Direct-Air-Capture-anläggning alstrar CO₂ tillförlitligt i H₂Mare-projektet för produktion av syntetiska bränslen. Vår automationslösning kombinerar en säker fjärråtkomst och funktionell säkerhet för att säkerställa en stabil anläggningsdrift.

Kontakta oss

Automatisering av Direkt-Air-Capture-anläggningar med DACMA GmbH

Kundprofil

Direct-Air-Capture-anläggning från DACMA

Tillverkare av Direct-Air-Capture-anläggningar

DAC-tekniken (Direct Air Capture) avlägsnar CO₂ direkt från den omgivande luften och bidrar därmed aktivt till utsläppsminskningar och klimatskyddet.
DACMA GmbH levererar högkvalitativa och skalbara DAC-system som är särskilt lämpade för extrema klimatförhållanden.
DACMA:s DAC-anläggning användes i H₂Mare-projektet för att alstra E-bränsle från vindkraft på öppet hav.

Mer om DACMA GmbH

Utmaning

Direct-Air-Capture-anläggning från DACMA på flytande testplattform i H₂Mare-projektet

Automation och säkerhet för DAC-anläggning under offshore-förhållanden

DAC-anläggningen möjliggör för första gången CO₂-avsöndring på en flytande plattform som drivs med förnybar energi. Kapaciteten är cirka 60 ton om året.

För automationen krävdes en lösning som säkerställer en tillförlitlig drift även under tuffa offshore-förhållanden. Förutom att styra och övervaka anläggningen togs även hänsyn till en säker fjärråtkomst och överensstämmelse med kraven på funktionell säkerhet.

För det här innovativa projektet behövdes en partner som kunde tillhandahålla all ingenjörskompetens, utförandet och idrifttagningen och hjälpa till med ett holistisk synsätt.

Lösning

Apparatskåp i Direct-Air-Capture-anläggningen med säkra styrkomponenter

Apparatskåp med mGuard Secure Cloud och PLCnext Control

Apparatskåp i Direct-Air-Capture-anläggningen med produkter för den funktionella säkerheten

Fullt integrerad automation för DAC-anläggningar

Den kompletta produktportföljen baserad på PLCnext Technology användes för att flexibelt implementera design-justeringar och registrera signaler även i lådor med litet utrymme. Det gör även att ånggeneratorn kan styras säkert. Axioline F-I/O-moduler registrerar de flesta processignalerna. Axioline E-modulerna installeras direkt på absorbermodulerna för att spara utrymme utan apparatskåp och under krävande omgivningsförhållanden. Speciellt certifierad maskinvara bearbetar de säkerhetsrelevanta signalerna. Anläggningskomponenterna är integrerade via öppna bussystem som PROFINET och Modbus TCP/RTU. Dessutom ansluts Single Pair Ethernet (SPE) via en speciell switch.

PLCnext Control automatiserar hela processen och alstringen av vattenånga. Helautomatiska processer som t.ex. växlingen mellan sugning och uppvärmning av adsorbenten är integrerade. Fjärrövervakning och fjärrstyrning möjliggör dessutom riktade insatser.

Mer om styrteknik

Säker fjärråtkomst och datahantering

Med fjärråtkomst kan underhåll, diagnostik och reparationer utföras bekvämt på avstånd. Processerna kan även styras och övervakas när som helst. Cybersäkerheten är avgörande för att säkra åtkomsten. Vår lösning kombinerar industriell säkerhetsmaskinvara med en krypterad molninfrastruktur. mGuard-Security-routern med integrerad brandvägg skyddar anläggningen tillförlitligt mot obehörig åtkomst. mGuard Secure Cloud tillhandahåller en serverbaserad, krypterad fjärråtkomst så att underhållet och övervakningen kan utföras på som på plats. Integrationen i PLCnext Technology säkerställer en säker dataöverföring och maximal flexibilitet, oavsett plats.

Alla driftsdata överförs dessutom till Proficloud.io. Där kan nyckeltal och statusinformation visualiseras i instrumentpaneler för full transparens och effektiv övervakning av DAC-anläggningen.

Mer om fjärrunderhåll

Funktionell säkerhet för kritiska processer

Offshore-DAC-anläggningen arbetar med vattenånga under ökat tryck och temperatur. Det innebär höga krav på funktionell säkerhet.

Inom detta område säkerställer vår omfattande portfölj med våra certifierade säkerhetsrelaterade komponenter en säker drift.

Våra certifierade säkerhetsexperter tog dessutom fram en skräddarsydd lösning och den nödvändiga dokumentationen.

Mer om funktionell säkerhet

Säker CO₂-avskiljning – tillförlitligt automatiserad

I videon ger projektdeltagarna inblickar i implementeringen av Direct-Air-Capture-anläggningen i H₂Mare-projektet. De visar för första gången hur CO₂ kan fångas upp tillförlitligt vid offshore-förhållanden. Du får också lära dig hur våra lösningar för automatisering, säkerhet och fjärråtkomst säkerställer stabila, säkra och globalt transparenta processer.

Kontakt

Andreas Lautmann

Business Development Manager Power-to-X

processindustry@phoenixcontact.com

”Jag ger dig gärna råd om tillförlitlig drift av din Direct-Air-Capture-anläggning.”

Produkter

Styrsystem och I/O-element för automatisering av Power-to-X-anläggningar

Automationsteknik med PLCnext Technology

Använd det programmeringsspråk du föredrar för automatisering och anslut din anläggning till molnet.

Mer om automationsteknik

Industriroutrar för fjärrövervakning och cybersäkerhet

Våra robusta industriroutrar sammanlänkar olika nätverk för fjärrövervakning och skydd av ditt lokala nätverk.

Mer om industriroutrar

Skalbara molntjänster för industrin

Med Smart Services använder du skalbara molntjänster för att driva dina anläggningar mer transparent, effektivt och lönsamt.

Mer om Smart Services

Facit

Projektdeltagare på offshore-plattformen för H₂Mare-projektet

Skalbar lösning för hållbar utfasning av fossila bränslen

Det långvariga partnerskapet med DACMA och vår heltäckande automations- och säkerhetslösning utgjorde grunden för en tillförlitlig drift av offshore-DAC-anläggningen. Vår styrteknik ger en säker övergripande kontroll över alla processer, medan integrerad fjärråtkomst ger fullständig transparens och global åtkomst till alla driftdata.

Efter provkörningen på öppet hav utanför Helgoland överlämnas DAC-systemet från DACMA till Karlsruhe Institut für Technologie (KIT). I kombination med andra industriella processer undersöks teknikens skalbarhet och långsiktiga stabilitet för industriella tillämpningar.