Energieffektivitet utan produktionsstopp – Boehringer Ingelheim sänker förbrukningen med smarta energianalyser

Fyllningslinje för läkemedel
Flygfoto över Boehringers fabrik och kontor

Boehringer Ingelheim – Innovation och ansvarstagande sedan 1885

Boehringer Ingelheim är ett världsledande forskningsbaserat läkemedelsföretag. Sedan starten 1885 har det familjeägda företaget strävat efter att uppnå verkliga medicinska framsteg genom innovation – idag och för kommande generationer. Över 53 000 anställda arbetar inom områdena mänskliga läkemedel, djurhälsa och biofarmaceutiska läkemedel. Ett grundläggande tema: Hållbarhet och ansvarsfull användning av resurser inom alla delar av företaget.

Fabriken Boehringer Ingelheim

Hög energiförbrukning uppfyller strikta produktionskrav

Boehringer Ingelheim använder speciella vakuumpumpar för läcktestning i produktionsprocessen för inhalatorpatroner. De tio pumparna med en total effekt på 55 kW hade en hög energiförbrukning, även vid tomgång. Samtidigt innebar myndighetskraven att det inte var möjligt att modifiera det befintliga testsystemet eller avbryta pågående produktion. Målet: en exakt analys av energibehovet under verkliga förhållanden – utan att störa certifierade processer.

Mätresultat hos Boehringer

Beröringsfri mätning

Tillsammans med Phoenix Contact har Boehringer Ingelheim utvecklat en intelligent lösning för kontaktlös energidetektering under pågående drift:

  • Mätning i realtid: Energimätare från EMpro-serien registrerar förbrukningsdata via radplintar som placeras runt kablarna – utan några ingrepp i elinstallationen.
  • Datautvärdering med PLCnext Technology: Data analyseras med edge-enheten EPC 1522 i kombination med det öppna automationssystemet PLCnext Technology.
  • Sömlös integration: Lösningen installerades separat i apparatskåpet och använder den befintliga 230 V-försörjningen – utan att påverka den pågående driften.

PLCnext-ekosystemets öppenhet möjliggör flexibel integration av befintliga och kommande tekniker och protokoll som Modbus, NodeRed och MQTT.

Apparatskåp från Phoenix Contact med test- och mätteknik hos Boehringer

Fördelar

  • 10 % energibesparing tack vare intelligent standby-reglering efter 15 min.
  • Inga produktionsavbrott eller ändringar av testsystemet krävs
  • Ytterligare optimeringspotential tack vare upptäckta läckor och överdimensionerade pumpar
  • Öppet, framtidssäkrat system med enkel utbyggnad och integrering av nya Tools
  • Pålitlig projektpartner: Phoenix Contact imponerar med djupgående branschexpertis, snabb implementering och partnerskapsbaserat samarbete på ögonhöjd
Apparatskåp med mät- och säkerhetsteknik från Phoenix Contact

Boehringer Ingelheim på väg mot hållbar produktion

Den gemensamt genomförda analysen av energibehovet gjorde det möjligt för Boehringer Ingelheim att göra direkta energibesparingar på 10 % – och att identifiera ytterligare potential för framtida optimering. Det som är särskilt anmärkningsvärt är att lösningen implementerades utan att störa de känsliga produktionsprocesserna och att den uppfyller alla farmaceutiska krav. Med Phoenix Contact som partner och PLCnext Technologys transparens är Boehringer Ingelheim idealiskt positionerat för att framgångsrikt uppnå sina ambitiösa mål för energibesparing och CO₂-minskning fram till 2030.

Kontakt


Ihre Experten für die digitale Fabrik

Gruppfoto av expertteamet för den digitala fabriken
Your experts for the digital factory
Global Industry Management Digital Factory now
Vi hjälper dig gärna på vägen mot en effektiv, hållbar och säker fabrik.

Produkter