Startsida
clipx MASTER line

Helautomatisk produktion av plintrader med clipx MASTER line

Din automationslösning för effektiva processer.

Anläggningen clipx MASTER line för helautomatisk produktion av plintrader

Maximal effektivitet tack vare helautomatisk bestyckning och märkning

Optimera dina produktionsprocesser inom apparatskåpstillverkning med vår clipx MASTER line för helautomatisk tillverkning av plintrader, inklusive märkning. När DIN-skenorna har bestyckats helt automatiskt lasermärks hela plintraden utan att processen avbryts. Den information som krävs för produktionen hämtas direkt från konstruktionsavdelningen. Tack vare dessa egenskaper bidrar clipx MASTER line på ett avgörande sätt till processoptimeringen och implementeringen av automatiserade produktionsprocesser vid apparatskåpstillverkning.

Fördelar

Ökad effektivitet och produktivitet tack vare helautomatiserad produktion utan processavbrott
Minimering av fel tack vare dataöverföring från konstruktionsavdelningen
Stora tidsbesparingar vid märkning tack vare användning av radplintar med integrerade markörer
Hög märkningskvalitet och precision tack vare lasermärkning

Anläggningen clipx MASTER line för helautomatisk plintradsproduktion

Din automationslösning för en effektiv plintradsproduktion

Hela produktionsprocessen för clipx MASTER line omfattar montering av komponenterna och den efterföljande märkningen. De främsta fördelarna med vår anläggning är den helautomatiska transporten mellan de enskilda arbetsstegen och det parallella utförandet av monterings- och märkningsprocesser, vilket minimerar produktionstiderna. Genom att använda Phoenix Contact-radplintar i produktfamiljerna CLXM och CLM med integrerade markörer och förpackningar optimerade för byggnadsställningar ökar effektiviteten vid montering och märkning.

clipx MASTER line bidrar till att göra processerna vid tillverkning av plintrader mer effektiva och ekonomiska och att avsevärt minska de manuella ingreppen.

Vår clipx MASTER line i detalj

Interaktiv bildkarta: Anläggningen clipx MASTER line för helautomatisk plintradsproduktion

Automatiserad montering av radplintar på DIN-skenor

Den automatiserade bestyckningen av DIN-skenorna sker i detta område. Anläggningen har sju rack, vart och ett med tio stapelpositioner, vilket gör att det kan rymma upp till 70 olika radplintar.

Automatisk transport

Tack vare den integrerade hanteringsenheten kan du använda vår anläggning för att producera radplintar utan att avbryta processen mellan montering och märkning. Efter bestyckningen transporteras de monterade radplintarna automatiskt till märkningsstationen. Detta ändrar automatiskt plintraden från vertikal till horisontell orientering.

Automatiserad lasermärkning

I märkningsstationen märks de monterade plintraderna automatiskt med lasermärkning. Lasermärkning ger en robust och hållbar märkning med ökad slitstarkhet. Genom att jämföra de verkliga mätresultaten med den digitala tvillingen uppnås exakta märkningsresultat, till och med vid avvikelser.

Produktionsinformation från konstruktionsavdelningen

Konfigurera dina plintrader med vår utvecklingsprogramvara clipx ENGINEER och mata ut produktionsinformationen för anläggningen direkt. Detta säkerställer att data är konsekventa från konstruktion till produktion och minskar risken för fel.

Inmatningstransportör för DIN-skenor

De manuellt kapade DIN-skenorna placeras på transportbandet och transporteras automatiskt in i anläggningen. Inmatningstransportören har upp till 30 platser för DIN-skenor med eller utan perforering.

Automatiserad utmatning

De monterade och lasermärkta plintraderna matas automatiskt ut via en rullbana som fungerar som utmatningsbuffert. Kombinationen med principen ”först in, först ut” möjliggör en enkel och översiktlig borttagning.

Sortiment för automatiserad produktion

Våra radplintar i produktfamiljerna CLXM och CLM med integrerade markörer är optimerade för automatiserad plintradsproduktion. Tack vare förpackningen som är optimerad för byggnadsställningar går påfyllnings- och efterpåfyllningsprocesserna snabbt.

Genom att använda radplintar med förmonterade markörer sparar man mycket tid. Manuella uppgifter som att skära ut, tilldela och fästa enskilda markörer under märkningen är inte längre nödvändiga.