ブラウンフィールド・システムの最新化
多くの生産工場ではランタイムが長いため、異なる製造メーカーやさまざまな世代の制御システムが使用されています。システムを停止しているとサポートは低下し続けるため、プロセス機器の最新化が不可欠となります。移行の際は、旧式のテクノロジを置き換えるだけではなく、将来の要求事項の増加に対し処理工場を適用させることにも注力します。
移行を一気に完了するか、段階的に実施するかは、どちらでもかまいません。処理工場の最新化用ソリューションにより、通信システムを最新の状態にすることができます。これによって、メンテナンスプロセスが最適化されます。また、プラントのダウンタイムも低下し、検査ラウンドをペーパーレスにすることもできます。
特長
- 制御盤を20%小型化してマーシャリングコストを削減
- お客様の処理工場の個別ニーズに合わせた拡張可能な信号マーシャリングコンセプトをワンストップで提供
- 新しいテクノロジの使用でプラントの生産性と効率が向上
制御エンジニアリングの革新
老朽化した制御エンジニアリングの最も速くてエラーのない修理を達成できる完璧な方法などは存在しません。お客様と協力して、システムの現況を分析し、移行に最適な時期を決定します。
制御技術とインターフェーステクノロジの迅速な変換
使用している制御システムと計測制御テクノロジの使用年数について。使用しているI/Oモジュールについて。フィールドから制御システムに伝送される電圧信号について。移行プロジェクトの開始状況はすべて異なるため、こうした問題やその他の課題について一緒に議論します。つまり、新しいI/O機器への接続に単一の戦略はないということです。
入念に一覧表を作成しコンサルティングを行った上で、変換についての計画を作成します。当社のオートメーション・テクノロジのエキスパートが貴社の計測制御テクノロジやメンテナンスの専門家と一緒にこの計画を完成させます。システムに関する現場でのすべての問題に対応するため、共通制御システムすべてについて、特別に調整したコンセプトを提供します。したがって、運転を継続しながら最新化することも可能で、エラーがなくダウンタイムも短くて済みます。
信号接続の最新化
プロセスエンジニアリングプラントでは従来のアナログ信号とバイナリ信号が引き続き最も良く使用される信号タイプとなっています。このような信号伝送は取扱いや診断が簡単ですが、従来の並列配線では交換機室に大量のスペースが必要になります。カスタマイズされた信号マーシャリングで、交換機室の省スペース化が可能です。
プロセス産業での信号マーシャリング
効率的な信号マーシャリングには、詳細な計画が必要となります。交換機室全体のサイズとコストを抑えるためには、制御盤の数を最小限に抑えることが必要です。また、開放性と移行も重要となります。
新規設置であれ、より小規模な拡張や移行であれ、お客様の交換機室用にカスタマイズしたマーシャリングコンセプトを開発いたします。
省スペース設計
特殊インターフェースモジュールとケーブルソリューションにおける当社の広範な専門知識をご活用ください。フエニックス・コンタクトのソリューションは、主要制御システムメーカーの各種I/O部品にも現場のオペレータの要件にも対応しています。
端子台やマーシャリング端子台、パッシブインターフェースモジュール、リレーモジュールの他にも、インターフェースコンポーネントも製造しています。この中には、SIL認証のディストリビュータ、IS信号変換器、ソレノイドドライバ、サージ保護、セーフティリレーも含まれます。 最新のテクノロジを活用し、温度最適化された非常に薄型の製品を開発しています。これにより、本質安全な80 x 80 cmのキャビネットでアナログ入力1,024個を分離しマーシャリングすることができるため、最大20％の省スペース化を実現しています。 これらの機器は堅牢なキャリアシステムのターミネーションキャリアでマーシャリング盤に省スペースで取り付け、手首をひねるだけでシステムプラグから簡単に接続できます。
本質安全信号のマーシャリング構造の例
Paperless to Maintenance 4.0－メンテナンスプロセスを効率化
メンテナンスラウンドにおいては均一で簡単に判読できる識別手段が不可欠です。一貫性のあるプラントの識別手段とプラント全体を網羅するWLANがあれば、迅速に正しい部品、ユニット、プラント設備を特定することができます。これによって、適切な文書が即座に入手できます。
スマートなプラント識別手段
レーザー刻印によるステンレス製マーキングなどの、耐久性があり判読が簡単な標識を活用してください。
また、RFIDマーキングも提供しています。これらのマーキングは、埃が厚く堆積した場合でも長期間にわたって判読可能な状態を維持します。明確に判読可能なRFID HFまたはRFID UHFトランスポンダをマーキングまたは設置設備に内蔵すれば、安全性が増すだけではありません。より先進性の高いメンテナンス方法を活用できるようにもなります。
産業用WLAN対応範囲
タブレットのメンテナンスソフトウェアを利用して、巡回点検の記録を簡単にしましょう。メンテナンス技術者はスケジュールに基づく検査対象のすべてのコンポーネントにアクセスできるようになります。シナリオの利用にはタブレットをマスタMESに常時接続する無線ネットワークが必要となります。産業機器用の事務機器に関するメンテナンスプロセスのサポートには、WLANネットワークが適しています。同様に、ケーブル接続と無線接続を組み合わせることも可能です。また、適切なITセキュリティコンセプトを提供することもできます。
もう1つのオプションは、20以下のアクセスポイントで構成されるより小規模なネットワーク用のクラスタ管理です。試運転プロセスも大幅に簡単になりました。このプロセスでコンフィグレーションが必要なアクセスポイントは1つだけです。その後、コンフィグレーションがネットワーク内の他のアクセスポイントに伝送されます。ほとんど手間をかけずに必要な安全関連のフレームワークパラメータを設定することができます。
人工知能と測定データの結合
測定データの収集によって早い段階で潜在的な障害を検出できると、トラブルシューティングやそれに関連するダウンタイムを適時にスケジュールすることができます。
予防メンテナンス
明日起きるかもしれないことを今日中に把握。メンテナンス部門ではこのことが大きな課題となっています。しかし、これまでより多くのデータを現場から提供することは可能です。このデータをウェブサービスにリンクすれば、これらの分析を使用することでシステムのシャットダウンを予防したり削減したりできます。
インフラやプラットフォームからソフトウェアに至るまで、オートメーションアプリケーション用のプロフェッショナルな組込みのクラウドソリューションを提供します。これにより、デジタル時代への移行期間にあらゆるメリットや動きやすさを活用することができます。
RFIDから複合現実まで
最新のマーキング方法と信頼性のある産業機器用の無線ネットワークを駆使したARアプリケーションにより、運転およびメンテナンスチームを持続可能な形でサポートできます。タブレットはNFCやARマーカーでプラントを特定し、カメラ画面に詳細情報を表示します。データシート、メンテナンス指示、すべての作業手順を撮影した動画などを表示することができます。 現場ディスプレイの無いセンサの温度やタンクの液位などの測定値も表示可能です。
プロセス産業の専門家が、プラントをインダストリー4.0対応にするための可能性についてアドバイスさせていただきます。
製品
信頼性の高い製品に基づき処理工場の移行用にカスタマイズされたソリューション
典型的な制御、監視、最適化タスク向けに、接続、通信、オートメーションのテクノロジから開発された、さまざまな製品とソリューションを提供します。これにより、プロセスデータを確実に収集して伝送し、処理することができます。
プロセス産業向けのユーザーマニュアルで、幅広い製品ラインアップをご覧ください。
