Brownfield-järjestelmien modernisointi
Monilla tuotantoaloilla käyttöajat ovat pitkiä, ja siksi käytössä on eri valmistajien eri ikäisiä ohjausjärjestelmiä. Prosessijärjestelmien modernisointi on välttämätöntä, sillä vanhojen järjestelmien tuki heikkenee jatkuvasti. Uudistamisessa vanhentuneen tekniikan korvaamisen lisäksi keskitytään myös prosessijärjestelmän sovittamiseen tulevaisuuden kasvaviin vaatimuksiin.
Siirtyminen voidaan toteuttaa kokonaan yhdessä ainoassa vaiheessa tai useammassa osassa. Ratkaisumme prosessijärjestelmiesi modernisointiin tuovat tiedonsiirron uusimmalle tekniikan tasolle. Näin optimoit huoltoprosessit. Lisäksi lyhennät järjestelmien seisokkiaikoja ja teet tarkastuskierroksista paperittomia.
Edut
- Kytkentäkaappien vähentäminen säästää ristikytkentäkustannuksia jopa 20 %
- Skaalattava signaaliristikytkentäkonsepti yhdeltä toimittajalta sovitettuna prosessijärjestelmän yksilöllisiin tarpeisiin
- Uusien tekniikoiden käyttö lisää järjestelmien tuottavuutta ja tehokkuutta
Ohjaustekniikan uudistaminen
Ohjaustekniikan mahdollisimman nopeaan ja virheettömään uudistamiseen ei ole patenttiratkaisua. Jotta uuteen tekniikkaan siirtymiselle löydetään oikea ajankohta, analysoimme ensin yhdessä järjestelmiesi nykyisen tilan.
Ohjaus- ja Interface-tekniikan nopea uudistaminen
Kuinka vanha nykyinen ohjausjärjestelmä mittaus- ja säätötekniikoineen on? Mitä I/O-moduuleja on käytössä? Mitä signaaleja siirretään kentältä ohjausjärjestelmään? Näistä ja muista kysymyksistä keskustelemme yhdessä, sillä jokainen lähtötilanne uudistusprojektissa on erilainen. Siksi ei ole olemassa yhtenäistä strategiaa uuteen I/O-järjestelmään liittämistä varten.
Huolellisen valmistautumisen ja neuvonnan jälkeen tehdään uudistuksen suunnitelma. Automaatiotekniikan asiantuntijamme työstävät tämän suunnitelman yhdessä MSO-tekniikan ja huollon ammattilaistenne kanssa. Jotta voidaan vastata kaikkiin paikallisiin järjestelmäsi vaatimuksiin, tarjoamme erityisiä sovituskonsepteja kaikille yleisimmille ohjausjärjestelmille. Näin jopa modernisointi on mahdollista toiminnan aikana virheettömästi ja lyhyillä seisokkiajoilla.
Signaaliyhteyden modernisointi
Prosessiteknisissä järjestelmissä tavanomaiset analogia- ja binäärisignaalit ovat edelleen yleisimmin käytetyt signaalimuodot. Tämä signaalinsiirtotapa on helppokäyttöinen, ja sen diagnostiikka on yksinkertainen, mutta tämä perinteinen rinnakkaisjohdotus vaatii paljon tilaa kytkentäkaapissa. Räätälöity signaaliristikytkentä säästää tilaa kytkentätilassa.
Signaaliristikytkentä prosessiteollisuudessa
Tehokas signaaliristikytkentä vaatii yksityiskohtaista suunnittelua. Jotta koko kytkentätilan kokoa ja kustannuksia voidaan pienentää, on minimoitava kytkentäkaappien lukumäärä. Lisäksi uudistamisen avoimuudella on tärkeä rooli.
Suunnittelemme räätälöidyn ristikytkentäkonseptin kytkentätilaasi – uusiin järjestelmiin, pieniin laajennuksiin ja jälkiasennuksiin.
Tilaa säästävä rakenne
Hyödynnä laajaa erityisten Interface-moduulien ja kaapelointiratkaisujen osaamistamme. Ratkaisumme sopivat sekä suurten ohjaustekniikkatoimittajien erilaisiin I/O-komponentteihin että järjestelmien haltijoiden paikallisiin vaatimuksiin.
Rivi- tai ristikytkentäliittimien sekä passiivisten Interface- ja relemoduulien lisäksi valmistamme myös Interface-komponentteja. Niitä ovat esimerkiksi SIL-sertifioidut syöttöerottimet, IS-signaalitoistimet, venttiilinohjausmoduulit, ylijännitesuojat ja turvareleet. Tuotteemme on nykyaikaisia tekniikoita käyttämällä suunniteltu lämpötilaoptimoidusti ja erittäin kapeiksi. Esimerkiksi jopa 1 024 analogista tuloa voidaan erottaa ja ristikytkeä luonnostaan turvallisesti 80 x 80 cm:n kaapissa, mikä tarkoittaa jopa 20 %:n tilansäästöä. Laitteet asennetaan helposti ja tilaa säästäen kestävän Termination Carrier -alustajärjestelmän avulla kaappiin ja liitetään käden käänteessä järjestelmäpistokkeella.
Esimerkki luonnostaan turvallisten signaalien ristikytkentärakenteesta
Paperitonta dokumentointia ja tehokkaat huoltoprosessit – Maintenance 4.0
Yhtenäiset ja selkeästi luettavissa olevat merkinnät ovat huoltokierrosten perusta. Johdonmukaisten laitemerkintöjen ja laitteiston laajuisen WLAN-yhteyden avulla oikean osan, koneikon tai järjestelmänosan tunnistaminen on nopeaa. Näin löydät heti oikean dokumentaation.
Älykkäät laitemerkinnät
Hyödynnä kestäviä, helposti luettavia kilpiämme, esimerkiksi jaloteräksisiä lasermerkintöjä.
Valikoimaamme kuuluvat myös RFID-merkinnät. Merkinnät pysyvät pitkään selkeästi luettavina, vaikka ne ajan myötä peittyisivät pölykerroksen alle. Merkintä- tai asennusmateriaaliin integroidut, selkeästi luettavissa olevat RFID-HF- tai RFID-UHF-transponderit eivät ainoastaan lisää turvallisuutta. Samanaikaisesti ne myös raivaavat tietä edistyksellisempiin kunnossapitomenetelmiin.
Teollinen WLAN-peitto
Helpota tarkastuskierrosten dokumentointia käyttämällä huolto-ohjelmistoa tabletilla. Kunnossapitoa tekevää henkilöä ohjataan kaikkien suunnitelman mukaisesti tarkastettavien komponenttien osalta. Tämä edellyttää langatonta verkkoa, joka yhdistää tabletit koko ajan ylemmän tason tuotannonohjausjärjestelmään. WLAN-verkko soveltuu tukemaan huoltoprosesseja teollisuuskelpoisilla toimistolaitteilla. Myös kaapeleiden ja langattoman verkon yhdistelmä on mahdollinen. Lisäksi tarjoamme vaatimuksiisi sopivan IT-turvakonseptin.
Toisen mahdollisuuden avaa Cluster Management, joka sopii erityisesti pienemmille, alle 20 tukiaseman verkoille. Käyttöönottoprosessi helpottuu merkittävästi. Tukiasemista tarvitsee konfiguroida vain yksi. Sen jälkeen asetukset siirretään verkon kautta muihin tukiasemiin. Näin kaikki tarvittavat turvatekniset kehysparametrit täytetään pienellä vaivalla.
Mittausdatan yhdistäminen tekoälyyn
Tallennetun mittausdatan ansiosta saat tiedon mahdollisista häiriöistä aikaisessa vaiheessa ja voit siten varautua ajoissa niiden korjaamiseen ja niihin liittyviin seisokkeihin.
Ennaltaehkäisevä huolto
Kunpa jo tänään tietäisi, mitä huomenna voi tapahtua. Kunnossapitohenkilöstölle tämä on haastava toive. Nykyisin kentältä voidaan hankkia enemmän dataa kuin koskaan aiemmin. Kun tämä data linkitetään verkkopalveluihin, saatuja tietoja analysoimalla voidaan välttää tai vähentää laitteiston seisokkeja.
Tarjoamme ammattimaisia, kokonaisvaltaisia pilviratkaisuja automaatioon – infrastruktuurista alustaan ja ohjelmistoon. Saat näin käyttöösi kaikki edut ja joustavuuden digitaaliseen aikaan siirryttäessä.
RFID:n kautta Mixed Realityyn
Nykyaikaisten merkintämenetelmien ja luotettavan, teollisuuteen sopivan langattoman verkon avulla AR-sovellukset voivat tukea käyttö- ja kunnossapitohenkilöstöä kestävällä tavalla. Tabletti, joka on tunnistanut järjestelmän osan NFC:n tai AR-merkinnän avulla, näyttää kameran kuvassa lisätietoja. Niitä voivat olla esimerkiksi datalehti, huolto-ohje tai video kaikkine asiaankuuluvine työvaiheineen. Samoin voidaan esittää mittausarvoja, kuten säiliön täyttötasot tai antureiden lämpötila ilman paikan päällä näyttöä.
Prosessiteollisuuden asiantuntijamme kertovat mielellään mahdollisuuksista järjestelmiesi muuttamiseen Industry 4.0 -yhteensopiviksi.
Tuotteet
Yksilölliset ratkaisut prosessijärjestelmien uudistamiseen luotettavien tuotteiden pohjalta.
Tyypillisiin säätö-, seuranta- ja optimointitehtäviin tarjoamme erilaisia liitäntä-, tiedonsiirto- ja automaatiotekniikan tuotteita ja ratkaisuja. Näin pystyt keräämään, siirtämään ja käsittelemään tietoja luotettavasti.
Tutustu tarkemmin kattavaan tuotevalikoimaamme Prosessiteollisuuden käsikirjan avulla.