Digital Factory: Tulevaisuus alkaa tänään

Tuottavuuden lisääminen, kestävyyden parantaminen, tietoturvallisuuden vahvistaminen
Phoenix Contactin elektroniikkatuotannossa työskentelevä henkilö

Digitalisaatio on avainasemassa Tehokas, kestävä ja turvallinen tehdas

Siirry tietojesi omistajasta niiden hallinnoijaksi. Digital factory now -ratkaisujen avulla parannat tuotantosi kestävyyttä ja samalla lisäät tuottavuutta ‒ askel askeleelta. Kokonaisvaltainen turvallisuuskonseptimme lisää kestävyyttä ja vakautta.

Nopeasti muuttuvassa maailmassa meidän on ajateltava tuotantoprosessejamme uudelleen joka päivä. Digitalisaatio on avain tähän. Yritämme joka päivä ylittää rajoja, olemme joustavia ja avoimia uusille tavoille työskennellä yhdessä. Myös tuotteemme.

Dr. Till Potente, Vice President Operations and Sustainability
Dr. Till Potente - Phoenix Contact Electronics GmbH
E-julkaisu
Digital Factory now yhdellä silmäyksellä interaktiivisessa e-julkaisussa

Lue lisää Digital Factory now -ratkaisuistamme digitaalisesta, interaktiivisesta e-julkaisustamme.
Uppoudu digitaalisen tehtaan maailmaan ja ota selvää, miten nykyaikaiset teknologiat takaavat tehtaille paremman kestävyyden, tuottavuuden ja turvallisuuden. E-julkaisussamme on paitsi syvällisiä näkemyksiä ja ajankohtaisia suuntauksia, myös interaktiivisia ratkaisuja, joiden avulla voit järjestää oman tehtaasi tehokkaammin ja tulevaisuuden kannalta varmemmin.

Lue nyt ja hyödy
E-julkaisu Digital Factory now

Käytännön esimerkki: kestävyystavoitteiden saavuttaminen elintarviketeollisuudessa digitalisoinnin avulla

Kaksi elintarviketeollisuuden työntekijää iPadin ja kojelaudan ääressä
IIoT-kehys elintarviketeollisuudessa ja juomapulloja
IEC 62443 -sertifiointi
Kaksi elintarviketeollisuuden työntekijää iPadin ja kojelaudan ääressä

____ Tehokkuuden lisääminen: digitalisointi optimoi ja automatisoi tuotantoprosesseja, mikä lisää tehokkuutta ja alentaa käyttökustannuksia.
____ Kestävä kehitys: All Electric Society edistää uusiutuvien energialähteiden käyttöä ja vähentää CO2-päästöjä, mikä tukee tuotantoprosessien kestävyyttä.
____ Laadunvalvonta: digitaalitekniikka mahdollistaa tuotantoprosessien tarkemman seurannan ja valvonnan, mikä parantaa tuotteiden laatua.
____ Joustavuus: verkottuminen ja automaatio mahdollistavat tuotantolinjojen nopean mukauttamisen uusiin tuotteisiin tai muuttuviin markkinavaatimuksiin.

IIoT-kehys elintarviketeollisuudessa ja juomapulloja

Digital Factory now sisältää räätälöityjä ratkaisuja elintarviketeollisuudelle, jotta voit parantaa järjestelmiesi kestävyyttä, tuottavuutta ja turvallisuutta:
IIoT-tuotevalikoima:

  • Reaaliaikainen seuranta: jatkuva tiedonkeruu ja analysointi antureista ja toimilaitteista sekä poikkeamien varhainen havaitseminen.
  • Digitaaliset kaksoset: tuotantolaitosten virtuaaliset esitykset helpottavat suunnittelua ja optimointia.
  • Integrointi ja verkottuminen IIoT-kehyksen kanssa: eri järjestelmien ja laitteiden saumattomalla integroinnilla parannetaan tietojen käsittelyä ja analysointia.
    Koneoppiminen ja merkinantotekniikka:
  • Ennakoiva kunnossapito: kunnossapitotarpeiden ennakointi suunnittelemattomien seisokkien välttämiseksi.
  • Anomalioiden havaitseminen: epätavallisten mallien varhainen tunnistaminen tuotantotiedoissa koneoppimisen ansiosta.
    Mittaustekniikka:
  • Tarkat mittaukset: Korkean tarkkuuden laitteet tuotantoparametrien tarkkaan seurantaan laadun ja tehokkuuden parantamiseksi.

IEC 62443 -sertifiointi

IEC 62443 -sertifiointi on erittäin tärkeä elintarviketeollisuudelle, koska sitä pidetään kriittisenä valmistuksena. IEC 62443 -standardin mukaisesti sertifioiduilla komponenteillamme autamme sinua noudattamaan nykyisiä turvallisuusstandardeja:

  • Kyberturvallisuus: tämä standardi takaa teollisuusautomaatio- ja ohjausjärjestelmien (IACS) suojauksen kyberhyökkäyksiä vastaan.
  • Riskien minimointi: Sertifioinnit auttavat tunnistamaan ja poistamaan haavoittuvuudet ja vähentävät siten tuotantokatkosten ja tietoturvaloukkausten riskiä.
  • Vaatimustenmukaisuus ja luottamus: kansainvälisten turvallisuusstandardien noudattaminen vahvistaa asiakkaiden ja kumppaneiden luottamusta ja tarjoaa kilpailuetua.
  • Kokonaisvaltainen lähestymistapa: standardi kattaa komponenttien ja järjestelmien koko elinkaaren kehityksestä käyttöön ja käytöstä poistamiseen.

Käytännön esimerkki: Päästöjen vähentäminen lämpöprosessitekniikassa

Lämpökäsittelyteollisuuden työntekijä sekä tietoja ja hallintapaneeleja
Toiminnallinen turvallisuus teollisen lämpöprosessitekniikan yhteydessä
MLnext koneoppimista ja tekoälyä varten lämpöprosessitekniikassa
PLCnext Control, jossa on TÜV-sinetti
Lämpökäsittelyteollisuuden työntekijä sekä tietoja ja hallintapaneeleja

Energiaintensiivisen teollisuuden, kuten teräs-, lasi- ja keramiikkateollisuuden, haasteena on muuttaa nykyisiä lämpöprosessejaan koko tuotantoketjussa vähähiiliseen tai hiilidioksidipäästöttömään toimintaan. Tämä edellyttää mahdollisimman vähän invasiivisia, avoimia teknologioita, joilla luodaan kestäviä infrastruktuureja ja taataan samalla toiminnallinen turvallisuus. Samaan aikaan on oltava saatavilla sertifioituja, avoimia digitalisointi- ja automaatioalustoja turvallisuutta varten. Jotta energiasiirtymä onnistuisi, lämpöjärjestelmät on suunniteltava siten, että niitä voidaan käyttää uusiutuvista energialähteistä tai muista tulevaisuuden vähähiilisistä energialähteistä tuotetulla sähköllä. Tehokkuuden ja ympäristönsuojelun parantamiseksi ratkaisumme auttavat vähentämään päästöjä lämpöprosessitekniikassa.

Toiminnallinen turvallisuus teollisen lämpöprosessitekniikan yhteydessä

  • Jälkiasennukset ja polttoaine- ja pakokaasuanalyysin antureiden tehokas integrointi sekä uudet anturisukupolvet ovat skaalautuvia viestintäprotokollasta riippumatta
  • Uunin, sulatusaltaan tai kattilan toiminnallinen turvallisuus kulkee käsi kädessä standardien IEC 62443 tai NIS 2.0 vaatimusten mukaisen kyberturvallisuuden kanssa
  • Toiminnanharjoittaja voi ottaa käyttöön koneoppimisen (ML) ja teollisen IoT:n (IIoT) kunnonvalvontaa ja prosessien optimointia varten – sekä muualla kuin laitoksessa että erityisesti laitoksessa
  • Ketteryyttä voidaan lisätä käyttämällä vähän tai ei lainkaan koodia vaativia sovelluksia, jotka mahdollistavat helpon, yksilöllisen ja skaalautuvan mukauttamisen muuttuviin polttoainelinjoihin käyttämällä standardoituja parametrointialustoja, kuten avoimen lähdekoodin Grafana-työkalua

MLnext koneoppimista ja tekoälyä varten lämpöprosessitekniikassa

Epätavallisten käyttäytymismallien varhainen havaitseminen voi ehkäistä vikoja ja muutoksia palamisprosesseissa. Tähän sisältyvät kaasun vaihtelut, kuormituskäyrän säädöt sekä toimilaitteiden ja vaimentimien tehokas ohjaus. Tähän tarkoitukseen käytetään PLCnext Technologya, joka sisältää MLnext-ohjelmistoratkaisun. Ennakoiva lähestymistapa tarjoaa myös muita mahdollisia taloudellisia ja kestävyyden etuja:

  • Parempi järjestelmän kokonaistehokkuus (OEE) lämpöprosessikoneissa – kuten lasiteollisuuden IS-koneissa – ja siten hylkytavaran merkittävä vähentäminen
  • Polttoaine-ilmasuhteiden ja sähkölämmitysjärjestelmien tehokas ja älykäs säätö jättämällä pois kalliit ulkoiset laitteistot, kuten automaatit, tiiviydenvalvontajärjestelmät tai lämpötilansäätimet
  • Koko tehtaan laajuinen prosessin älykäs ja olosuhdepohjainen valvonta, mukaan lukien turvallisuuteen liittyvät anturit päästöjen, uunin, savupiipun vedon ja tulisijan paineen, perinteisen koneturvallisuuden sekä erilaisten lämpötilojen ja paineiden mittaamiseen

PLCnext Control, jossa on TÜV-sinetti

Tässä yhteydessä TÜV SÜD:n suorittama PLCnext Control -tuoteperheen IEC 62443-4-2 -standardin mukainen OT-turvallisuussertifiointi yhdessä olemassa olevan turvallisuussertifioinnin kanssa asettaa uudet standardit. IEC 62443 on johtava kansainvälinen standardi OT-turvallisuudelle. Ohjausyksiköiden toiminnallinen turvallisuus on turvallisuusstandardien IEC 61508, ISO 13849 ja IEC 62061 mukainen. Onnistuneiden automaatioratkaisujen toteuttamiseksi molemmat näkökulmat on tulevaisuudessa yhdistettävä. Koska halutaan manipulointisuojaa ja koneiden ja järjestelmien etäkäyttöä, OT-turvallisuudesta on tulossa yhä tärkeämpi näkökohta tulevassa konedirektiivissä. Sertifioitu PLCnext Control -tuoteperhe täyttää jo nämä vaatimukset.

Yhteystiedot


Ryhmäkuvassa digitaalisen tehtaan asiantuntijaryhmä
Your experts for the digital factory
Global Industry Management Digital Factory now
Tuemme sinua mielellämme matkallasi kohti tehokasta, kestävää ja turvallista tehdasta.

Kone- ja laitevalmistajien usein kysytyt kysymykset

Kuvake Tuottavuuden lisääminen
Proficloudin ylläpito Smart Watchissa
276560
Kuvake Tuottavuuden lisääminen

PLCnext Technology mahdollistaa reaaliaikaisten ohjainten integroinnin ja korkean tason kielten, kuten C/C++ ja MATLAB® Simulink®, käytön. Tämä mahdollistaa joustavan ja tehokkaan automaation.

Proficloudin ylläpito Smart Watchissa

Proficloud.io tarjoaa älykkäitä palveluja, kuten Device Management Service ja Impulse Analytics Service, jotka mahdollistavat ennakoivan ylläpidon ja seurannan.

276560

EMpro-energiamittarit tallentavat ja analysoivat energiatietoja energiankulutuksen optimoimiseksi, ja ne on jo integroitu IIoT-kehykseen tuottamatta uusia datasiiloja, ja ne voidaan myös yhdistää siinä kaikkiin muihin medioihin (työkaluihin).

Valmistajien usein kysytyt kysymykset

Kuvake MLnext-koneoppiminen
Radioline-tuotteet
Proficloud i.o verkottuneet pisteet tabletin kautta
Kuvake MLnext-koneoppiminen

MLnext tarjoaa älykästä tietojen analysointia ja mahdollistaa prosessien optimoinnin koneoppimisen avulla. MLnext sovelluksena PLCnext Storen kautta.

Radioline-tuotteet

Radioline mahdollistaa I/O-signaalien ja sarjatietojen langattoman siirron pitkien etäisyyksien yli, mikä on erityisen hyödyllistä laajoissa järjestelmissä.

Proficloud i.o verkottuneet pisteet tabletin kautta

Proficloud.io mahdollistaa reaaliaikaisen tiedon kokoamisen ja uusien liiketoimintamallien, kuten "tuotteet palveluna" -mallien, kehittämisen.