Tehokkuuden lisääminen: digitalisointi optimoi ja automatisoi tuotantoprosesseja, mikä lisää tehokkuutta ja laskee käyttökustannuksia.
Kestävyys: All Electric Society edistää uusiutuvien energialähteiden käyttöä ja vähentää CO2-päästöjä, mikä tukee tuotantoprosessien kestävyyttä.
Laadunvalvonta: digitaaliset teknologiat mahdollistavat tuotantoprosessien tarkemman seurannan ja valvonnan, mikä parantaa tuotteiden laatua.
Joustavuus: verkottuminen ja automaatio mahdollistavat tuotantolinjojen nopean mukauttamisen uusiin tuotteisiin tai muuttuviin markkinavaatimuksiin.
Digital Factory: tulevaisuus alkaa tänään
Luo todellista lisäarvoa datasta Laitoksesi tehokkuuden, kestävyyden ja turvallisuuden parantamiseksi
Siirry tietojesi omistajasta niiden hallinnoijaksi. Digital Factory Now -ratkaisujen avulla et ainoastaan paranna laitoksesi tehokkuutta, vaan parannat samalla tuottavuutta ja saatavuutta ‒ askel askeleelta. Kyberturvallisuutta ja koneturvallisuutta koskevat ratkaisumme takaavat nykydirektiivien mukaisen paremman sietokyvyn, vakauden ja standardien mukaisuuden.
Asiakasprojektien menestystarinoita
Energia- ja resurssienkulutuksen optimointi datan avulla Luo läpinäkyvyyttä. Lisää tehokkuutta. Vähennä CO₂-päästöjä mitattavasti.
Nämä esimerkit osoittavat, kuinka kulutustietojen perusteella voidaan määrittää kohdennettuja toimenpiteitä, joilla parannetaan tehokkuutta, vähennetään resurssien käyttöä ja pienennetään kestävällä tavalla koko laitoksen hiilijalanjälkeä.
Laitosten seisonta-aikojen ehkäiseminen ennen niiden syntymistä Poikkeamien varhainen havaitseminen. Huollon kohdennettu hallinta. Saatavuuden varmistaminen.
Reaktiivisesta ennakoivaan: tutustu näihin asiakastarinoihin ja siihen, kuinka voit estää häiriöitä, tehostaa huoltoprosesseja ja parantaa kriittisten infrastruktuurien käytettävyyttä kestävällä tavalla tekoälypohjaisten koneoppimisanalyysiemme avulla.
Olemassa olevien järjestelmien digitalisointi vaarantamatta kriittisiä prosesseja Jälkiasennus ilman keskeytyksiä. IT:n ja OT:n yhdistäminen. Tietojen turvallinen verkottaminen.
Ratkaisujemme avulla digitalisaation ei tarvitse alkaa nollasta. Ne on tarkoitettu olemassa olevien järjestelmien digitalisointiin sekä IT- ja OT-järjestelmien integrointiin. Nämä esimerkit osoittavat, kuinka olemassa olevia tuotantoympäristöjä verkotetaan, analysoidaan ja optimoidaan vaihe vaiheelta. Avoimen PLCnext Technology Ecosystemin avulla voit automatisoida toimintoja skaalautuvasti ja turvallisesti nykyisten kyberturvallisuus- ja koneturvallisuusdirektiivien mukaisesti.
Käytännön esimerkki: kestävyystavoitteiden saavuttaminen elintarviketeollisuudessa digitalisoinnilla
Digital Factory Now sisältää elintarviketeollisuudelle räätälöityjä ratkaisuja, joilla voit parantaa järjestelmiesi kestävyyttä, tuottavuutta ja turvallisuutta:
IIoT-tuotevalikoima:
- Reaaliaikainen seuranta: jatkuva tiedonkeruu ja analysointi antureista ja toimilaitteista sekä poikkeamien varhainen havaitseminen.
- Digitaaliset kaksoset: tuotantolaitosten virtuaaliset esitykset helpottavat suunnittelua ja optimointia.
-__ Integrointi ja verkottuminen IIoT-kehyksen kanssa:__ eri järjestelmien ja laitteiden saumattomalla integroinnilla parannetaan tietojen käsittelyä ja analysointia.
Koneoppiminen ja merkinantotekniikka: - Ennakoiva kunnossapito: kunnossapitotarpeiden ennakointi suunnittelemattomien seisonta-aikojen välttämiseksi.
- Anomalioiden havaitseminen: koneoppimisen ansiosta epätavallisten mallien varhainen tunnistaminen tuotantotiedoissa.
Mittaustekniikka: - Tarkat mittaukset: huipputarkat laitteet tuotantoparametrien tarkkaan seurantaan laadun ja tehokkuuden parantamiseksi.
IEC 62443 -sertifiointi on erittäin tärkeä elintarviketeollisuudelle, koska sitä pidetään kriittisenä valmistukselle. IEC 62443 -standardin mukaisesti sertifioiduilla komponenteillamme autamme sinua noudattamaan nykyisiä turvallisuusstandardeja:
- Kyberturvallisuus: standardi takaa teollisuusautomaatio- ja ohjausjärjestelmien (IACS) suojauksen kyberhyökkäyksiltä.
- Riskien minimointi: sertifioinnit auttavat tunnistamaan ja poistamaan haavoittuvuudet ja vähentävät siten tuotantokatkosten ja tietoturvaloukkausten riskiä.
- Vaatimustenmukaisuus ja luottamus: kansainvälisten turvallisuusstandardien noudattaminen vahvistaa asiakkaiden ja kumppaneiden luottamusta ja tarjoaa kilpailuetua.
- Kokonaisvaltainen lähestymistapa: standardi kattaa komponenttien ja järjestelmien koko elinkaaren kehityksestä käyttöön ja käytöstäpoistoon.
Käytännön esimerkki: päästöjen vähentäminen lämpöprosessitekniikassa
Energiaintensiivisen teollisuuden, kuten teräs-, lasi- ja keramiikkateollisuuden, haasteena on muuttaa nykyisiä lämpöprosesseja koko tuotantoketjussa vähähiilisiksi tai hiilidioksidipäästöttömiksi. Tämä edellyttää minimaalisen invasiivisia, avoimia teknologioita, joilla luodaan kestäviä infrastruktuureja ja taataan samalla toiminnallinen turvallisuus. Samaan aikaan turvallisuutta varten on oltava saatavilla sertifioituja, avoimia digitalisointi- ja automaatioalustoja. Energiasiirtymän onnistuminen edellyttää lämpöjärjestelmien suunnitelemista siten, että niitä voidaan käyttää uusiutuvista energialähteistä tai muista tulevaisuuden vähähiilisistä energialähteistä tuotetulla sähköllä. Tehokkuuden ja ympäristönsuojelun parantamiseksi ratkaisumme auttavat vähentämään päästöjä lämpöprosessitekniikassa.
- Jälkiasennukset ja polttoaine- ja pakokaasuanalyysin antureiden tehokas integrointi sekä uudet anturisukupolvet ovat skaalautuvia viestintäprotokollasta riippumatta
- Uunin, sulatusaltaan tai kattilan toiminnallinen turvallisuus kulkee käsi kädessä standardien IEC 62443 tai NIS 2.0 vaatimusten mukaisen kyberturvallisuuden kanssa
- Toiminnanharjoittaja voi ottaa käyttöön koneoppimisen (ML) ja teollisen IoT:n (IIoT) kunnonvalvontaa ja prosessien optimointia varten – sekä muualla kuin laitoksessa että erityisesti laitoksessa
- Ketteryyttä voidaan lisätä käyttämällä vähän tai ei lainkaan koodia vaativia sovelluksia, jotka mahdollistavat helpon, yksilöllisen ja skaalautuvan mukauttamisen muuttuviin polttoainelinjoihin käyttämällä standardoituja parametrointialustoja, kuten avoimen lähdekoodin Grafana-työkalua
Epätavallisten käyttäytymismallien varhainen havaitseminen voi ehkäistä vikoja ja muutoksia palamisprosesseissa. Tähän sisältyvät kaasun vaihtelut, kuormituskäyrän säädöt sekä toimilaitteiden ja vaimentimien tehokas ohjaus. Tähän tarkoitukseen käytetään PLCnext Technologya, joka sisältää MLnext-ohjelmistoratkaisun. Ennakoiva lähestymistapa tarjoaa myös muita mahdollisia taloudellisia ja kestävyyden etuja:
- Parempi järjestelmän kokonaistehokkuus (OEE) lämpöprosessikoneissa – kuten lasiteollisuuden IS-koneissa – ja siten hylkytavaran merkittävä vähentäminen
- Polttoaine-ilmasuhteiden ja sähkölämmitysjärjestelmien tehokas ja älykäs säätö jättämällä pois kalliit ulkoiset laitteistot, kuten automaatit, tiiviydenvalvontajärjestelmät tai lämpötilansäätimet
- Koko tehtaan laajuinen prosessin älykäs ja olosuhdepohjainen valvonta, mukaan lukien turvallisuuteen liittyvät anturit päästöjen, uunin, savupiipun vedon ja tulisijan paineen, perinteisen koneturvallisuuden sekä erilaisten lämpötilojen ja paineiden mittaamiseen
Kone- ja laitevalmistajien usein kysytyt kysymykset
PLCnext Technology mahdollistaa reaaliaikaisten ohjainten integroinnin ja korkean tason kielten, kuten C/C++ ja MATLAB® Simulink®, käytön. Tämä mahdollistaa joustavan ja tehokkaan automaation.
Proficloud.io tarjoaa älykkäitä palveluja, kuten Device Management Service ja Impulse Analytics Service, jotka mahdollistavat ennakoivan ylläpidon ja seurannan.
EMpro-energiamittarit tallentavat ja analysoivat energiatietoja energiankulutuksen optimoimiseksi, ja ne on jo integroitu IIoT-kehykseen tuottamatta uusia datasiiloja, ja ne voidaan myös yhdistää siinä kaikkiin muihin medioihin (työkaluihin).
Valmistajien usein kysytyt kysymykset
MLnext tarjoaa älykästä tietojen analysointia ja mahdollistaa prosessien optimoinnin koneoppimisen avulla. MLnext sovelluksena PLCnext Storen kautta.
Radioline mahdollistaa I/O-signaalien ja sarjatietojen langattoman siirron pitkien etäisyyksien yli, mikä on erityisen hyödyllistä laajoissa järjestelmissä.
Proficloud.io mahdollistaa reaaliaikaisen tiedon kokoamisen ja uusien liiketoimintamallien, kuten "tuotteet palveluna" -mallien, kehittämisen.