Koulutamme henkilöstöämme 24.-28.4. välisenä aikana, jonka johdosta Contact Centerimme ja Tekninen Asiakaspalvelumme toimii rajoitetusti ja vastauksissamme on viivettä. Pyydämme ottamaan yhteyttä tänä aikana mieluiten sähköpostitse. Pahoittelemme tästä aiheutuvaa häiriötä.
Käyttökatkojen vähentäminen ja samanaikainen laadun parantaminen
Prosessien kohdennettu optimointi käytön aikana
Mitä tehokkaammin tuotanto- ja prosessiketjut toimivat, sitä parempi on kustannus- ja katetilanne. Digital Factory now -ratkaisumme luovat läpinäkyvyyttä ja tietoa koko prosessidatasta. Lähde mukaamme kohti älykästä tuotantoa: resursseja säästävästä prosessinhallinnasta joustavaan tuotantoon aina 1 kappaleen eräkokoon asti kokonaisvaltaisesti turvallisessa verkossa. Tavoite: järjestelmän kokonaistehokkuuden (OEE) lisääminen. Tavoitteena on vähentää käyttökatkoja ja lisätä laatua ja tuotantoa. Tuloksena syntyvä avoimuus paljastaa digitaalisen tehtaan optimointipotentiaalin. Matkalla kohti suurempaa kestävyyttä sivuvaikutuksena myös tuottavuus lisääntyy.
Lisää tuottavuutta älykkään data-analyysin ja koneoppimisen avulla
Tekoälyyn perustuva tuotannon optimointi: kunnonvalvonnasta ja ennakoivasta kunnossapidosta 30 prosentin ajansäästöihin
Älykkään tuotannon ratkaisumme avulla pystyimme täyttämään robottisovelluksen turvallisuusvaatimukset nopeasti ja helposti. Toteutus oli mahdollista pienellä vaivalla.
Podcast
Podcast aiheesta Tekoälypohjainen tuotannon optimointi
Podcastissa Tom Hammerbacher kertoo, miten hänen tiiminsä käyttää koneoppimista asiakkaidensa energiankulutuksen parantamiseen. Siinä selitetään myös, miten tekoälyä käytetään käytännössä. Phoenix Contactin automaatiotekniikalla on tässä tärkeä rooli. Saat myös lisätietoja siitä, miten näitä uusia teknologioita ja ratkaisuja testataan ja käytetään omassa tehtaassamme.
Pumppujärjestelmien oikeanlainen suunnittelu ja tehokas toiminta voivat säästää energiaa jopa 50 %
Käytännön esimerkki: Pumppujen ja vaihtovirtamoottoreiden optimointi All Electric Society -konseptin hengessä
Tehokas ja kustannuksia säästävä: vähentää energiankulutusta ja käyttökustannuksia tietoon perustuvien ratkaisujen ja avointen järjestelmien avulla
EMpron kaltaisilla laitteilla sekä lämpötila-, tärinä- ja paineantureilla voidaan tallentaa tärkeitä tietoja vaihtovirtamoottoreiden toiminnasta. Kerätyt tiedot analysoidaan MLnext-ohjelmistosovelluksessa, jotta moottoreiden energiankulutusta ja suorituskykyä voidaan seurata ja optimoida.
Integroimalla Phoenix Contactin MLnext- ja PLCnext Technology -teknologioiden kaltaisia datavetoisia ratkaisuja ja avoimia järjestelmiä vaihtovirtamoottoreita voidaan valvoa ja ohjata optimaalisesti. PLCnext Technology on avoin ja joustava ekosysteemi, joka mahdollistaa koneoppimismallien ja muiden nykyaikaisten teknologioiden integroinnin. Tämä mahdollistaa moottoreiden jatkuvan valvonnan ja optimoinnin tekemällä ennusteita moottoreiden kunnosta ja käynnistämällä huoltotoimenpiteet ajoissa.
Kriittisillä aloilla, kuten lasi-, kemian- tai terästeollisuuden lämpöprosesseissa, redundanttiset pumput toimivat usein vuosikausia väärissä sovelluksissa, väärissä suorituskykyluokissa, tai ne on alusta alkaen mitoitettu väärin. Tämä johtaa korkeisiin käyttö- ja varastointikustannuksiin. Kun toimintatietoja seurataan ja analysoidaan jatkuvasti, tällaiset tehottomuudet voidaan tunnistaa ja korjata varhaisessa vaiheessa. Tietoihin perustuvan valvonnan ansiosta vialliset tiivisteet ja kalvot tunnistetaan varhaisessa vaiheessa. Tämä säästää kustannuksia ja lisää turvallisuutta ja tehokkuutta.
Automaatiotason lisääminen älykkäästi ja taloudellisesti
30–50 % edullisempi kuin perinteinen MES-lähestymistapa: automatisoi, analysoi ja optimoi prosesseja kohdennetusti tehokkuuden lisäämiseksi ja samalla kustannusten vähentämiseksi
Pienikokoinen Smart Production Cabinet ohjaa koneita, valvoo järjestelmiä ja toimittaa tärkeää diagnostiikkaa. Modulaarisen rakenteen ansiosta voit valita sopivan yhdistelmän valmiista tai yksilöllisistä kokoonpanoista. Lisäksi voit toteuttaa oman ratkaisun tämän rakenteen pohjalta.
Smart Production Library on kokoelma toimintomoduuleja ja visualisointielementtejä oman avoimen automaatiostandardin rakentamiseen. Tärkeitä ohjaus-, valvonta- ja diagnostiikkatoimintoja voidaan toteuttaa ja sopivia visualisointeja käyttää vähäisellä ohjelmoinnin tarpeella. Integroituun PLCnext Web-HMI-palvelimeen perustuva visualisointi luodaan automaattisesti sääntöpohjaisesti sovellusohjelmasta, ja sitä voidaan lisäksi laajentaa yksilöllisesti.
Asianmukainen koulutus ja selkeät kuvaukset auttavat sinua toteuttamaan järjestelmiesi automaatiostandardin, jota voidaan käyttää maailmanlaajuisesti.
Ihmisen muuttuneen roolin vuoksi on tarpeen luoda sopivia MMI-rajapintoja ihmisen ja koneen välistä vuorovaikutusta varten. Phoenix Contactin modulaarisessa ohjausasemassa yhdistyvät lujalle ja kapealle, ergonomiselle rakenteelle asetetut korkeat vaatimukset sekä älykkäät ja tehokkaat käyttömahdollisuudet. Modulaariset ohjausasemat voidaan asentaa järjestelmiin ilman ylimääräistä suunnittelutarvetta. Tarvitaan vain tehonsyöttö ja verkkoliitäntä. Ohjausasemat on varustettu IPC-65-PC:llä sekä integroidulla web-clientillä (valinnaisesti myös avoimella Windows-käyttöjärjestelmällä). Ne tarjoavat joustavan suorituskyvyn, eri näyttökokoja ja useita käyttömahdollisuuksia, kuten näppäinrasian, näppäimistön, hiiren tai RFID-lukijan.
Smart Production -ratkaisun avulla pystyimme toteuttamaan tuotannossamme järjestelmäkäytettävyyden turvallisuusvaatimuksen robottisovellukselle nopeasti, helposti ja vähäisellä panostuksella.
Kompakti ja avoin yksilöllisiä tarpeitasi varten
Operator Station
Phoenix Contactin modulaarinen käyttöasema on ihanteellinen MMI-ratkaisu. Siinä yhdistyvät lujuudelle asetetut korkeat vaatimukset ja matala, ergonominen muotoilu sekä älykkäät ja tehokkaat käyttömahdollisuudet. Modulaariset ohjausasemat voidaan asentaa järjestelmiin ilman ylimääräistä suunnittelutarvetta. Lisäksi niiden erinomaisia ominaisuuksia ovat skaalattava suorituskyky, näyttöruudun koko ja erilaiset ohjausrajapinnat (painikekotelo, näppäimistö, hiiri, RFID-lukija).
Vihivaunu
Joustavuus korkeimmalla tasolla:
Tarjoamme ratkaisuja vihivaunujen sähköistämiseen ja automatisointiin: ohjaus, turvallisuus, navigointi, sähköistys, viestintä ja energia. Automaattinen kuljetusjärjestelmä, jossa komponentit on sovitettu toisiinsa ja toimintoja voidaan mukauttaa tai laajentaa joustavasti ja helposti.
Smart Production Cabinet
Yksinkertainen ja kustannustehokas automaatio: kompaktin Smart Production Cabinetin ja älykkään Smart Production Libraryn yhdistelmä mahdollistaa järjestelmien ja koneiden ohjauksen ja valvonnan sekä asianmukaisen diagnostiikan luomisen. Modulaarisen rakenteen ansiosta voit valita sopivan yhdistelmän valmiista tai yksilöllisistä kokoonpanoista ja toteuttaa siten hyvin yksilöllisiä käyttökohteita.
Pilvi
Maailmanlaajuinen tietojen saatavuus helposti ja turvallisesti toteutettuna: pilvipohjainen tuotanto voidaan verkottaa maailmanlaajuisesti ja eri toimipaikoissa. Digital Factory now antaa mahdollisuuden valita: ratkaisujemme avoimuuden ansiosta voit käyttää Phoenix Contactin suorituskykyistä plug-and-play-IIoT-alustaa Proficloud.io tai mitä tahansa muuta pilvialustaa.
Edut
Hajautettujen koneiden ja järjestelmien nopea, modulaarinen automatisointi parantaa prosessien tehokkuutta
Tuotannon laadun parantaminen tekoälyyn perustuvan prosessinvalvonnan ja -optimoinnin avulla koneoppimisen avulla (MLnext)
Tee päätöksiä nopeammin kunnonvalvonnan ja ennakoivan kunnossapidon avulla
Lisää tuotantoa avoimen ja tehokkaan PLCnext Technology Ecosystemin ja Smart Production -automaatiostandardin ansiosta
Kone- ja laitevalmistajien usein kysytyt kysymykset
Phoenix Contactin Asset Administration Shell (AAS) toimii digitaalisena kaksosena ja mahdollistaa standardoidun tiedonvaihdon eri järjestelmien välillä. Hyödy tietojen läpinäkyvyyden ja tietoturvan parantumisesta sekä prosessien tehostumisesta saumattoman integroinnin ansiosta.
Phoenix Contact tarjoaa automaatioratkaisuja, kuten PLCnext Technology, joka mahdollistaa joustavan ja skaalattavan ohjauksen. Tämä tekniikka tukee uusiutuvien energialähteiden integrointia ja optimoi energiankulutusta älykkään ohjauksen avulla. Näin voit vähentää energiankulutusta ja käyttökustannuksia pitkällä aikavälillä ja toimia kestävämmin.
Phoenix Contactin teollisuuden tietoturvaratkaisut, kuten sertifioidut PLCnext Control -tuoteperheen ohjaukset, tarjoavat kattavan suojan kyberhyökkäyksiä vastaan. Paranna järjestelmän turvallisuutta ja suojaa järjestelmiä häiriöiltä ja tietojen menetykseltä.
Tehdastoimijoiden usein kysytyt kysymykset
Phoenix Contactin energiavarastojärjestelmät ja syötönhallinta mahdollistavat uusiutuvan energian tehokkaan hyödyntämisen ja varastoinnin. Energiakustannusten alentaminen, energiantarpeen vakauttaminen, kestävyyden edistäminen.
Phoenix Contactin modulaariset automaatioratkaisut ja 5G-kampusverkot tarjoavat joustavia ja nopeita räätälöintimahdollisuuksia. Tuotannon joustavuuden lisääminen ja nopeampi reagointi markkinoiden vaatimuksiin.
Kun Asset Administration Shell -hallintaliittymä yhdistää sektorikytkennät ja CO₂-tunnusluvut, energiavirtojen kokonaisvaltainen tarkastelu ja optimointi on mahdollista. CO₂-jalanjäljen pienentämistä ja kestävän tuotannon ympäristöstandardien noudattamista varten.