Tie tulevaisuuteen suuntautuvaan lihantuotantoon Tehokas ja kestävä resurssien käyttö energiamittareidemme, avoimen PLCnext Technology -ekosysteemin ja älykkäiden palveluidemme ansiosta.

• Frigosorno on yksi johtavista liha-alan yrityksistä yhdellä maailman suurimmista lihantuotantoalueista.
• Siitä lähtien, kun yritys perustettiin Chilen Osornossa vuonna 1945, se on edustanut korkeimpia laatustandardeja arvoketjunsa jokaisessa vaiheessa.
• Innovatiivisten tuotantoprosessiensa ja kestävien energiaratkaisujensa ansiosta Frigosorno on kansainvälinen markkinajohtaja ja yksi tulevaisuuteen suuntautuneen elintarviketuotannon edelläkävijöistä.

Ensiluokkaisen lihan tuotanto vaatii suuria määriä raaka-aineita ja energiaa: rehun tuottamiseen tarvittavien viljapeltojen kastelemisesta teurastusprosessin suureen sähköntarpeeseen ja jalostetun lihan vaativaan jäähdytysprosessiin aina tuotannosta toimitukseen.
Frigosorno haluaa mahdollisimman tarkan yleiskuvan siitä, kuinka paljon, milloin ja mihin yritys käyttää sähköä ja vettä. Tämän on tarkoitus lisätä energian ja muiden resurssien todellisen käytön avoimuutta. Se mahdollistaa tuotantoprosessien tehokkaan organisoinnin. Tulevaisuuden säästömahdollisuudet tunnistetaan ja hyödynnetään.
Esimerkiksi yhdessä tuotantovaiheessa suuri määrä vettä kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan. Yritys halusi analysoida, kuinka paljon sähköä ja vettä kului säätöjen alussa. Frigosorno halusi myös tietää, kuinka paljon kustannukset ovat pienentyneet kulutuksen vähentämiseen tähtäävien toimenpiteiden toteuttamisen jälkeen.

Uudet lakisääteiset vaatimukset tulevat voimaan vuodesta 2025 alkaen. Chilen hallitus vaatii tarkkaa erittelyä siitä, kuinka suuri osa kulutetusta vedestä on peräisin pohjavedestä ja kuinka suuri osa vaihtoehtoisista lähteistä, kuten jälleenkäsittelylaitoksista. Tämä edellyttää erilaisia mittauspisteitä ja antureita, jotka tallentavat ja dokumentoivat tarkasti sekä veden määrän että laadun. Nämä vaatimukset asettavat yrityksille haasteen varmistaa vesivarojen todellisen käytön suuri avoimuus ja täyttää tarkasti lakisääteiset vaatimukset.

Erityinen haaste uusien lakisääteisten vaatimusten täytäntöönpanossa on eri valmistajien tuotantojärjestelmäkomponenttien käyttö. Mittauslaitteet eivät olleet yhteensopivia eivätkä antaneet yhtenäisiä tuloksia. Tämä johti vaikeuksiin vesivarojen kirjaamisessa ja dokumentoinnissa. Muut palveluntarjoajat eivät kyenneet ratkaisemaan avoimien rajapintojen haastetta korvaamatta olemassa olevia mittauslaitteita ja antureita.

Keskeinen menestystekijä tässä hankkeessa oli Chilen asiantuntijoidemme ja Frigosornon tiimin välinen tiivis yhteistyö. Hankkeen alussa sähkönkulutuksen seurantaan käytettiin ensin Phoenix Contactin EMpro-energiamittaria. Frigosornon työntekijät ovat perehtyneet käyttäjäystävällisen Plug & Play -ratkaisun toimintaan. Tuotannon ollessa käynnissä asennettiin ja otettiin vähitellen käyttöön yhä enemmän mittauslaitteita.

Valmistajasta riippumattoman rajapintamme avoimuus OT:n ja IT:n liitettävyyttä varten mahdollistaa sen, että Frigosorno voi helposti verkottaa keskenään kaikki tuotantoprosessin olemassa olevat komponentit. Nykyisten ja uusien komponenttien tiedot yhdistetään kolmeen PLCnext-ohjaimeen. Tiedot siirretään Proficloud.io-IIoT-alustalle avoimen PLCnext Technology Ecosystemin ja IIoT-kehyksen kautta kyberturvallisuusstandardien mukaisesti. Siellä niitä käsitellään Phoenix Contactin älykkäillä palveluilla visualisointia, analysointia ja hallintaa varten. Proficloud.io on IIoT-alusta, jonka avulla Frigosorno voi helposti yhdistää laitteensa, olivatpa ne sitten Phoenix Contact -laitteita tai muiden valmistajien komponentteja, pilvi-infrastruktuuriin Plug & Play -toiminnolla.

Selkeiden analyysitoimintojen ansiosta Frigosornolla on aina täysi läpinäkyvyys ja hallinta oman energian- ja resurssien kulutuksensa osalta, minkä ansiosta se voi tunnistaa ja hyödyntää mahdollisia säästökohteita. Phoenix Contactin Time Series Data Service -palvelua käytetään sähkön- ja vedenkulutuksen parantamiseen sekä lakisääteisten määräysten ja raportoinnin noudattamiseen. Tässä älykkäässä palvelussa laitteiston keräämät tiedot näkyvät hallintapaneeleissa. Yritys voi tarkastella integroitujen alueiden kokonaisenergiankulutusta räätälöidyissä hallintapaneeleissa. Yksittäiset alueet tai järjestelmät voidaan näyttää erikseen. Hallintapaneelista käy ilmi esimerkiksi, kuinka paljon vettä otetaan eri sektoreilla, ja kuinka paljon jätevesiä johdetaan uudelleenkäsittelyä varten. Tarvittavista tiedoista luodaan raportit, jotka toimitetaan kätevästi asianomaisille viranomaisille.

Proficloud.io:n Time Series Data Service tarjoaa tehokkaan hälytystoiminnon. Tämän toiminnon avulla Frigosorno voi asettaa käyttäjän määrittämät raja-arvot eri parametreille, kuten sähkön- ja vedenkulutukselle. Kun nämä raja-arvot ylittyvät, asiasta vastaaville työntekijöille lähetetään ilmoitukset automaattisesti. Tämä auttaa yritystä reagoimaan välittömästi epätavallisiin kulutukseen ja ryhtymään asianmukaisiin toimenpiteisiin. Näin resursseja voidaan hyödyntää tehokkaammin ja vähentää kustannuksia. Näiden kattavien valvonta- ja hälytystoimintojen ansiosta Frigosorno on aina täysin läpinäkyvä ja pystyy hallitsemaan omaa energian ja resurssien kulutustaan. Näin yritys voi tunnistaa ja hyödyntää mahdollisia säästökohteita.

Ota meihin yhteyttä. Neuvomme sinua ja löydämme yhdessä optimaalisen ratkaisun.

Ottamalla asteittain käyttöön erilaisia digitaalisia tehdasratkaisuja Frigosorno saa yleiskuvan ja hallinnan koko sähkön- ja vedenkulutuksestaan lähes reaaliajassa. Skaalattavan ja avoimen PLCnext Technologyn ansiosta kaikki olemassa olevat komponentit ja mittausjärjestelmät voidaan integroida älykkääksi järjestelmäksi. Älykkäitä palveluja käytetään tietojen selkeään visualisointiin ja analysointiin sekä raporttien laatimiseen. Tulevaisuudessa pitäisi olla mahdollista valvoa kaikkia tuotantoprosessin höyry- ja kaasukiertoja. Tavoitteena on käyttää energiaa ja luonnonvaroja entistä tehokkaammin, jotta hiilijalanjälki olisi mahdollisimman pieni ja kaikkien prosessien kestävyys mahdollisimman suuri.