UV-LED-trykk Teknologien
UV-LED-trykkteknologien tar utgangspunkt i en rask herdepross av et merkefluid ved hjelp av UV-lys. Skriverhodet danner blekkdråper enkeltvis av fluidet, og akselererer dem i retning merkemateriellet. Som følge av merkemateriellets bevegelser påføres de linjevis under skriverhodet. UV-stråler herder fluidet i løpet av samme arbeidstrinn, med høy intensitet. I denne prosessen blir ikke materialet oppvarmet, merkingen som oppstår, kan dermed brukes umiddelbart. Merkingene med trykk i kunststoff eller metall har høy tørke- og ripefasthet, og er spesielt motstandsdyktige mot kjemikalier.
Dine fordeler
- Allsidig merkemetode takket være fargetrykk som tilvalg og muligheten til over 1000 forskjellige typer merkemateriell i kunststoff og aluminium
- Raskere bearbeiding av større stykktall grunnet automatisk inntrekking av materialet samt enhetenes opp- og nedstablingsfunksjon
- Skalerbar trykkoppløsning mellom standard- (300 dpi) og HD-trykk (600 dpi)
- Merkingene kan brukes umiddelbart, takket være intensiv herding av fluidet ved hjelp av UV-lys
- Tørke- og ripefaste samt kjemikalieresistente trykkresultater
- Sparsommelig energiforbruk takket være LED-teknologi
(1) Merkefluid (2) UV-stråling (3) Polymerer (4) Fargepigmenter
Fargestoffer Løsemiddelholdig blekk eller fluid uten løsemidler
Avhengig av bruksområdet er det ved merking med løsemiddelholdig blekk en forutsetning at merkingen ikke kan løsnes av andre løsemidler. Denne metoden er derfor ikke egnet for alle bruksområder. For å herde blekket varmes komponenten opp i flere minutter etter trykkprosessen. Avhengig av material og blekk varmes det opp til temperaturer mellom +70 °C og +200 °C. Ikke alle materialer er egnet for denne metoden, da spesielt kunststoff kan bli deformert ved slike høye temperaturer.
Ved UV-skrivere fra Phoenix Contact brukes det et fluid som er uten løsemidler. Fluidet består av de tre hovedkomponentene UV-initiatorer, bindematerial og fargepigmenter. Nøkkelen bak UV-LED-trykkteknologien er den fotokjemisk induserte polymerisasjonen. UV-strålingen omformer fluidets initiatorer til såkalte radikaler. Radikaler er molekyler med et ubundet elektron. Radikalene aktiverer bindekomponentenes molekyler, såkalte monomerer, og forbinder seg med dem i kjeder og matriser. Slike kjeder betegnes som polymerer. De omslutter fargepigmentene og sørger dermed for at fluidet herder, uten at varme genereres.
Skrivehoder
Generelt skiller man mellom de følgende to skriverhodetypene:
Continous Inkjet | Drop-on-Demand-Inkjet (DOD) | |
---|---|---|
Type skriverhode | ||
Avfyring av blekkdråpene | Permanent | ved behov (under den egentlige trykkeprosessen) |
Blekk/fluid | Med høy løsemiddelandel | Løsemiddelholdig eller løsemiddelfri |
Dyser | En eneste dyse med kontinuerlig stråle | Høyt antall dyser med vertikalt avgitte dråper |
Oppløsning | Lav | Høy |
Ved Drop-on-Demand-Inkjets kan to forskjellige skriverhodeteknologier benyttes:
Bubble-Jet-metoden: Her genereres en dampboble gjennom elektrisk oppvarming og som deretter presser dråpen ut av dysen som følge av trykket som oppstår. For å generere dampboblen kreves et løsemiddelholdig blekk. Bubble-Jets benyttes i prisgunstige skrivere, for eksempel for privat bruk.
Piezo-Jet-metoden: Her består dysekanalene av piezokrystaller som begynner å svinge ved hjelp av elektriske impulser. Det fører til at dråpene aktiveres. Piezo-Jets er skrivehoder av høy kvalitet og med lang levetid som benyttes for eksempel ved UV-trykking. Skriverne BLUEMARK ID og BLUEMARK ID COLOR fra vår portefølje, bruker Piezo-Jet-metoden.
Lysspekter
Lyskilder
Som UV-lyskilde benyttes ofte UV-lamper (brennere). På grunn av konstruksjonen innebærer dette høy varmeutvikling. Disse brennerne er meget ytelsessterke, og har likevel samtidig stor spredningsbredde på UV-lyset som sendes ut. Derfor leverer f.eks. en UV-C-brenner (100 til 280 nm bølgelengde) også lysemisjoner på UV-A- (315 til 380 nm) og UV-B-området (280 til 315 nm).
Bølgelengdeområde for UV-LED-er
LED-er er et alternativ til brennerne. UV-LED-er sender ut lys på et meget smalt område (UV-A) og har med dette, i motsetning til brennerne, en betydelig smalere spredningsbredde. Den UV-induserte, fotokjemiske polymerisasjonen foregår ofte på et bølgelengdeområde fra 200 til 400 nm. En ytterligere fordel er den minimale varmeutviklingen. Det gjør det mulig å fremstille mindre og lettere skrivere, som BLUEMARK ID (COLOR) fra Phoenix Contact.