Relesystem reduserer plassbehov og kablingsarbeid i fresemaskiner

Høyhastighetsfresemaskinene fra Röders TEC GmbH, som det er installert over 2000 stykker av i over 50 land (status 2014), benyttes bl. a. for å produsere høyst nøyaktige former innen medisinteknikk samt myntpregestempler.

Bedriften har datterselskaper i Kina, Frankrike, USA og Vietnam.

For å styre fresemaskinene benytter Röders TEC mange forskjellige koblingsreleer, ettersom ulike koblingsoppgaver må utføres i praksis. "Vi benytter den raske relemodulen RIF-0 for å koble signaler mellom kontrolleren og felten. Ved et slikt signal kan det f. eks. dreie seg om et såkalt "velværesignal" fra et eksternt støvutsugningsanlegg med en størrelse på bare 24 V og noen få mA. For å splitte signaler benytter vi relemodulen RIF-2 ettersom det stiller opptil fire vekselkontakter til disposisjon", sier Olaf Hartmann, som er ansvarlig for maskinenes el-konstruksjon. Den høye skjærehastigheten stiller spesielle krav til spindlene, som derfor forsynes med en olje-/luft-blanding hvert 3. sekund. Et solid-state-relé kobler den tilhørende oljepumpen, som transporterer smøreblandingen. Releet fungerer slitefritt og sørger slik for en pålitelig maskindrift.

Ettersom fresemaskinene inneholder mange koblingsreleer, er effektiv montering og kabling av modulene en viktig faktor. "Dette er en ytterligere grunn til at vi valgte relemodulene fra produktserien RIFLINE complete", forteller Olaf Hartmann. "For RIFLINE-releene kables både enkelt og praktisk". Det er et resultat av den innovative push-in-teknologien, der entrådede og flertrådede ledere med endehylse fra et tverrsnitt på 0,34 mm² kan tilkobles sikkert, pålitelig og uten bruk av verktøy.
Relesystemet RIFLINE complete benytter laskene, merkemateriellet og testpluggene fra rekkeklemmesortimentet CLIPLINE complete. Det reduserer arbeidet som går med til planlegging, innkjøp og lagerhold av komponenter.