Kluczem jest cyfryzacja
Dla wydajnej, zrównoważonej i bezpiecznej fabryki
Przestań być tylko właścicielem i zostań menedżerem swoich danych. Dzięki rozwiązaniom Digital Factory now nie tylko poprawisz zrównoważony rozwój swojej produkcji, ale także zwiększysz produktywność – krok po kroku. Nasza kompleksowa koncepcja bezpieczeństwa zapewnia większą odporność i stabilność.
W szybko zmieniającym się świecie musimy codziennie na nowo analizować nasze procesy produkcyjne. Kluczem do tego jest cyfryzacja. Codziennie przekraczamy granice, jesteśmy elastyczni i otwarci na nowe sposoby współpracy. Nasze produkty również.
Digital Factory now w interaktywnej broszurze e-paper
Dowiedz się więcej o naszych rozwiązaniach Digital Factory now w naszej cyfrowej, interaktywnej broszurze e-paper. Zanurz się w świecie cyfrowej fabryki i dowiedz się, w jaki sposób najnowocześniejsze technologie zapewniają bardziej zrównoważony rozwój, produktywność i bezpieczeństwo. Nasz e-paper przedstawia nie tylko dogłębny wgląd i aktualne trendy, ale także interaktywne rozwiązania, które pomogą Ci zorganizować własną fabrykę w sposób bardziej efektywny i przyszłościowy.
Praktyczny przykład: osiąganie celów zrównoważonego rozwoju w przemyśle spożywczym dzięki cyfryzacji
Odpowiedzialność za środowisko: przemysł spożywczy ma znaczący wpływ na środowisko poprzez zużycie zasobów, takich jak woda i energia, a także poprzez wytwarzanie odpadów i emisje. Zrównoważony rozwój ma kluczowe znaczenie dla zmniejszenia tego wpływu. Zapotrzebowanie klientów: coraz więcej konsumentów preferuje zrównoważone produkty i wspiera marki, które podejmują działania przyjazne dla środowiska. Wymogi regulacyjne: rządy na całym świecie zaostrzają przepisy dotyczące ochrony środowiska, zmuszając firmy do przestrzegania zrównoważonych standardów. Korzyści ekonomiczne: zrównoważony rozwój może obniżyć koszty w dłuższej perspektywie poprzez zwiększenie wydajności i zmniejszenie ilości odpadów.
Zwiększona wydajność: cyfryzacja optymalizuje i automatyzuje procesy produkcyjne, co przekłada się na większą wydajność i niższe koszty operacyjne. Zrównoważony rozwój: All Electric Society przyczynia się do wykorzystania odnawialnych źródeł energii i zmniejszenia emisji CO2, co wspiera zrównoważony rozwój procesów produkcyjnych. Kontrola jakości: technologie cyfrowe umożliwiają bardziej precyzyjne monitorowanie procesów produkcyjnych i sterowanie nimi, co poprawia jakość produktów. Elastyczność: sieć i automatyzacja umożliwiają szybkie dostosowanie linii produkcyjnych do nowych produktów lub zmieniających się wymagań rynkowych.
Dzięki Digital Factory now oferujemy niestandardowe rozwiązania dla przemysłu spożywczego, które poprawiają zrównoważony rozwój, produktywność i bezpieczeństwo systemów: Portfolio IIOT:
Monitorowanie w czasie rzeczywistym: ciągłe rejestrowanie i analiza danych z czujników i urządzeń wykonawczych oraz wczesne wykrywanie odchyleń.
Cyfrowe bliźniaki: wirtualne modele linii produkcyjnych ułatwiają planowanie i optymalizację.
Integracja i łączenie w sieć przy użyciu framework IIOT: pełna integracja różnych systemów i urządzeń w celu usprawnienia przetwarzania i analizy danych. Uczenie maszynowe i technologia sygnalizacji:
Konserwacja predykcyjna: przewidywanie wymagań konserwacyjnych w celu uniknięcia nieplanowanych przestojów i uszkodzeń.
Wykrywanie nieprawidłowości: wczesne rozpoznawanie nietypowych wzorców w danych produkcyjnych dzięki uczeniu maszynowemu. Technika pomiarowa:
Precyzyjne pomiary: precyzyjne urządzenia do dokładnego monitorowania parametrów produkcji w celu zwiększenia jakości i efektywności.
Certyfikacja IEC 62443 jest bardzo ważna dla przemysłu spożywczego, ponieważ jest uważany za produkcję krytyczną. Dzięki naszym certyfikowanym komponentom zgodnym z normą IEC 62443 pomagamy zachować zgodność z obowiązującymi normami bezpieczeństwa:
Cyberbezpieczeństwo: norma ta gwarantuje ochronę automatyki przemysłowej i systemów sterowania (IACS) przed cyberatakami.
Minimalizacja ryzyka: certyfikaty pomagają zidentyfikować i wyeliminować luki w zabezpieczeniach, zmniejszając tym samym ryzyko przestojów w produkcji i incydentów związanych z bezpieczeństwem.
Zgodność i zaufanie: zgodność z międzynarodowymi standardami bezpieczeństwa wzmacnia zaufanie klientów i partnerów oraz zapewnia przewagę konkurencyjną.
Kompleksowe podejście: norma obejmuje cały cykl życia komponentów i systemów, od opracowania do eksploatacji i wycofania z eksploatacji.
Najczęściej zadawane pytania od producentów maszyn i urządzeń
PLCnext Technology umożliwia integrację sterowników czasu rzeczywistego i korzystanie z języków wysokiego poziomu, takich jak C/C++ i MATLAB® Simulink®. Umożliwia to elastyczną i wydajną automatyzację.
Proficloud.io oferuje inteligentne usługi, takie jak Device Management Service i Impulse Analytics Service, które umożliwiają konserwację profilaktyczną i monitorowanie.
Mierniki parametrów sieci EMpro rejestrują i analizują dane energetyczne w celu optymalizacji zużycia energii i są już zintegrowane w ramach IIoT bez generowania dodatkowych silosów danych, a także mogą być tam połączone ze wszystkimi innymi mediami (utilities).
Najczęściej zadawane pytania od producentów
MLnext oferuje inteligentną analizę danych i umożliwia optymalizację procesów dzięki uczeniu maszynowemu. MLnext jako aplikacja za pośrednictwem PLCnext Store.
Radioline umożliwia bezprzewodową transmisję sygnałów I/O i danych szeregowych na duże odległości, co jest szczególnie przydatne w rozległych obiektach.
Proficloud.io umożliwia agregację danych w czasie rzeczywistym i rozwój nowych modeli biznesowych, takich jak „Products-as-a-Service”.