PLCnext Technology

PLCnext Technology to platforma automatyki przemysłowej, składająca się z otwartego sprzętu, modułowego oprogramowania do projektowania, globalnej społeczności i sklepu z oprogramowaniem.

Więcej informacji

Wyniki: 30

Strona:

Sortuj według:

Ważność
A-Z
Z-A

Go to Product Detail Page for item 1551772

AXC F 2000 EA - Sterownik

AXC F 2000 EA - Sterownik

1551772

Sterownik (SPS), PLCnext Control; Programowanie: Język wysokiego poziomu i IEC 61131-3; System operacyjny: Yocto/Linux® (czas rzeczywisty); narzędzia programowania: PLCnext Engineer, Eclipse®, Visual Studio®, MATLAB®/ Simulink®; Procesor: Arm® Cortex®-A53, 3x 1,2 GHz; Certyfikat produktu wg IEC 62351-3 i IEC 62443 (SL2) (Warunki certyfikacji patrz dokumentacja użytkownika), Produkt jest przygotowywany pod kątem Cyber Resilience Act (CRA).

Go to Product Detail Page for item 1646469

AXC F 1252 - Sterownik

AXC F 1252 - Sterownik

1646469

Sterownik (SPS), PLCnext Control; Programowanie: Język wysokiego poziomu i IEC 61131-3; System operacyjny: Yocto/Linux® (czas rzeczywisty); narzędzia programowania: PLCnext Engineer, Eclipse®, Visual Studio®, MATLAB®/ Simulink®; Procesor: Arm® Cortex®-A55, 2x 1,7 GHz; Podłączenie IoT: PROFICLOUD i każda chmura za pośrednictwem łączników chmurowych; Proces rozwoju certyfikowany zgodnie z normą IEC 62443-4-1, Produkt jest przygotowywany pod kątem Cyber Resilience Act (CRA).

Go to Product Detail Page for item 1760157

VL3 UPC 2440 EDGE - Edge Device

VL3 UPC 2440 EDGE - Edge Device

1760157

Edge Device z Virtual PLCnext Control jako centralną jednostką zbierającą i przetwarzającą dane. Oprócz funkcji sterowania IEC 61131-3, Linux Ubuntu Pro Desktop oferuje prostą rozbudowę i wygodną instalację oprogramowania do analizy danych.

Go to Product Detail Page for item 2404267

AXC F 2152 - Sterownik

AXC F 2152 - Sterownik

2404267

Sterownik (SPS), PLCnext Control; Programowanie: Język wysokiego poziomu i IEC 61131-3; System operacyjny: Yocto/Linux® (czas rzeczywisty); narzędzia programowania: PLCnext Engineer, Eclipse®, Visual Studio®, MATLAB®/ Simulink®; Procesor: Arm® Cortex®-A9, 2x 800 MHz; Podłączenie IoT: PROFICLOUD i każda chmura za pośrednictwem łączników chmurowych; Proces rozwoju certyfikowany zgodnie z normą IEC 62443-4-1, Certyfikat produktu wg IEC 62443-4-2 (Warunki certyfikacji patrz dokumentacja użytkownika); Produkt jest przygotowywany pod kątem Cyber Resilience Act (CRA).

Go to Product Detail Page for item 1510810

AXC F XT PMP 1000V AC - Moduł funkcyjny

AXC F XT PMP 1000V AC - Moduł funkcyjny

1510810

PLCnext Control Extension, Moduł funkcyjny, Przyłączenie z lewej strony, Funkcja ochrony, Pomiar parametrów sieciowych, Protokołowanie zdarzeń; Połączenie ze sterownikiem za pomocą aplikacji PMP (do pobrania z PLCnext Store); BO0 ... BO4: 5;, zakres napięcia wejściowego: 380 V AC...998 V AC (50/60 Hz, napięcie znamionowe); stopień ochrony: IP20; Obsługiwany sterownik: AXC F 2152, AXC F 3152, AXC F 2000 EA; Produkt jest przygotowywany pod kątem Cyber Resilience Act (CRA).

Go to Product Detail Page for item 1069208

AXC F 3152 - Sterownik

AXC F 3152 - Sterownik

1069208

Sterownik (SPS), PLCnext Control; Programowanie: Język wysokiego poziomu i IEC 61131-3; System operacyjny: Yocto/Linux® (czas rzeczywisty); narzędzia programowania: PLCnext Engineer, Eclipse®, Visual Studio®, MATLAB®/ Simulink®; Procesor: Intel® Atom® x5-E3930, 2x 1,3 GHz; Podłączenie IoT: PROFICLOUD i każda chmura za pośrednictwem łączników chmurowych; Proces rozwoju certyfikowany zgodnie z normą IEC 62443-4-1, Certyfikat produktu wg IEC 62443-4-2 (Warunki certyfikacji patrz dokumentacja użytkownika); Produkt jest przygotowywany pod kątem Cyber Resilience Act (CRA).

Go to Product Detail Page for item 1737875

VPLCNEXT CONTROL 1000 - Sterownik

VPLCNEXT CONTROL 1000 - Sterownik

1737875

Sterownik; Subskrypcja, Licencja sieciowa; zastosowanie: Virtual Control; narzędzia programowania: PLCnext Engineer; Rodzaj oprogramowania: On-Premises; Okres licencji: 12 Miesiące; Funkcje podstawowe: Wirtualne sterowanie, VPLCNEXT CONTROL to mocny sterownik wirtualny z obsługą czasu rzeczywistego oparty na PLCnext Technology.
Jest on dostarczany jako kontener zgodny z OCI (Open Container Initiative) i może być elastycznie instancjonowany.

Go to Product Detail Page for item 1738453

VPLCNEXT CONTROL 2000 - Sterownik

VPLCNEXT CONTROL 2000 - Sterownik

1738453

Go to Product Detail Page for item 1738454

VPLCNEXT CONTROL 3000 - Sterownik

VPLCNEXT CONTROL 3000 - Sterownik

1738454

Go to Product Detail Page for item 1821774

VPLCNEXT CONTROL 1000 OTP - Sterownik

VPLCNEXT CONTROL 1000 OTP - Sterownik

1821774

Sterownik; Licencja sieciowa; zastosowanie: Virtual Control; narzędzia programowania: PLCnext Engineer; Rodzaj oprogramowania: On-Premises; Funkcje podstawowe: Wirtualne sterowanie, VPLCNEXT CONTROL to mocny sterownik wirtualny z obsługą czasu rzeczywistego oparty na PLCnext Technology.
Jest on dostarczany jako kontener zgodny z OCI (Open Container Initiative) i może być elastycznie instancjonowany.

Strona:

PLCnext Control

Modułowy sprzęt pracujący w czasie rzeczywistym, sterowniki o wysokiej wydajności i urządzenia brzegowe, programowane w językach wysokiego poziomu i IEC 61131-3.

Więcej na temat techniki automatyzacji dla PLCnext Technology

PLCnext Store

Aplikacje oferujące gotowe rozwiązania, moduły oprogramowania, systemy uruchomieniowe oraz rozszerzenia funkcjonalności umożliwiające szybsze tworzenie aplikacji.

Do PLCnext Store

PLCnext Community

Skorzystaj z nowych form współpracy między specjalistami z dziedziny IT i OT oraz ze stale rosnącej wiedzy PLCnext Community.

Do PLCnext Community

PLCnext Engineer

Środowisko programistyczne z wizualizacją HTML5 i płynną integracją języków wysokiego poziomu. Wersja podstawowa jest dostępna bezpłatnie.

Do oprogramowania

PLCnext Technology łączy świat IT ze światem OT Przygotuj swoją aplikację do IIoT i Industry 4.0

Cyfryzacja i globalizacja niosą ze sobą nowe wymagania dla automatyki przemysłowej. Dopasowany dokładnie projekt otwartego systemu automatyki jest równie ważny, jak elastyczna, modułowa rozbudowa. PLCnext Control poza standardowym programowaniem systemów PLC zgodnie z normą IEC 61131-3 umożliwia również równoległe programowanie i połączenie różnych języków programowania, np. C/C++, C# czy MATLAB® Simulink® w czasie rzeczywistym. Bezpłatna wersja podstawowa PLCnext Engineer umożliwi Ci przyspieszenie tworzenia aplikacji. Możesz również korzystać ze swojego ulubionego środowiska programistycznego. Decyzja należy do Ciebie.

Dzięki prostej integracji z chmurą, możliwości korzystania z oprogramowania Open Source oraz coraz większej wiedzy PLCnext Community korzystasz z nowych form współpracy. W PLCnext Store są dostępne aplikacje do różnych rozwiązań, moduły oprogramowania, systemy wykonawcze i rozszerzenia funkcji, które pozwalają na niezwykłą oszczędność czasu i kosztów tworzenia aplikacji. PLCnext Technology to optymalna platforma dla wyzwań nowoczesnej automatyki przemysłowej.

Możliwość pracy w czasie rzeczywistym oraz połączenia IEC 61131-3 i języków wysokiego poziomu PLCnext Control

PLCnext Control to platforma sterowania przeznaczona do PLCnext Technology. Umożliwia automatyzację bez ograniczeń charakterystycznych dla systemów zamkniętych. Sterowniki oparte na systemie Linux obsługują tryb czasu rzeczywistego zgodnie z normą IEC 61131-3 oraz języki wysokiego poziomu, takie jak C/C++ i Matlab® Simulink®. Opatentowana funkcja zarządzania zadaniami łączy kod IEC, języki wysokiego poziomu i narzędzia oparte na modelach w ramach jednego zadania.

Zintegruj usługi w chmurze i inne usługi za pomocą otwartych interfejsów. Wykorzystaj dane dotyczące swoich instalacji do optymalizacji procesów. Popraw jakość i obniż koszty bez ingerencji w działające systemy. PLCnext Control posiada certyfikat TÜV zgodny z normami IEC 62443-4-2 ML 3 Full Process Profile oraz IEC 62443-4-2. Modele AXC F 2152 i AXC F 3152 spełniają dodatkowo wymagania norm IEC 61850, wydanie 2.1 oraz IEC 62351-3.

Oferta obejmuje skalowalne rozwiązania sterujące – od modułowych sterowników IP20, przez sterowniki wysokiej wydajności, aż po bramki Edge oparte na komputerach PC oraz Virtual PLCnext Control. Wejścia/wyjścia, interfejsy i funkcje można elastycznie rozszerzać. W przypadku aplikacji opartych na sztucznej inteligencji i urządzeniach Edge dostępny jest zoptymalizowany sprzęt. Otwarte jądro systemu Linux umożliwia integrację technologii takich jak OPC UA, TSN i 5G oraz zapewnia gotowość na przyszłe wyzwania.

Do produktów

E-paper

E-paper PLCnext Technology

Zapraszamy do zapoznania się z interaktywnym dokumentem poświęconym PLCnext Technology, zawierającym przykłady zastosowań, modele sprzętu w 3D oraz informacje na temat czterech elementów ekosystemu.

Dodatkowe linki, filmy i treści dostępne w sklepie internetowym pozwalają jeszcze lepiej poznać świat PLCnext Technology.

Otwórz e-paper

Ekran z oprogramowaniem PLCnext Engineer

Oprogramowanie do projektowania automatyzacji przemysłowej PLCnext Engineer

PLCnext Engineer łączy w sobie klasyczne programowanie sterowników PLC, nowoczesne tworzenie oprogramowania oraz funkcje asystenckie oparte na sztucznej inteligencji w ramach otwartego środowiska programistycznego przeznaczonego do automatyzacji przemysłowej. W ten sposób możesz efektywniej opracowywać, testować i optymalizować rozwiązania w zakresie automatyzacji – od pierwszego pomysłu na projekt aż po uruchomienie. PLCnext Engineer łączy w jednym programie wszystkie kluczowe funkcje służące do tworzenia aplikacji w PLCnext Control:

• programowanie zgodnie z IEC 61131‑3
• wizualizacja
• konfiguracja
• diagnostyka

Dzięki otwartej architekturze PLCnext Technology można w elastyczny sposób łączyć ze sobą klasyczne programowanie sterowników PLC, języki wysokiego poziomu, nowoczesne tworzenie oprogramowania oraz funkcje oparte na sztucznej inteligencji. W ten sposób eksperci ds. automatyzacji i IT pracują równolegle nad jedną aplikacją, korzystając ze swoich ulubionych narzędzi i języków programowania. Jednocześnie znoszone są ograniczenia związane z zamkniętymi środowiskami programistycznymi. Dzięki temu upraszczają się procesy programistyczne, poprawia się współpraca między różnymi dziedzinami oraz skraca się czas wprowadzenia nowych aplikacji na rynek.

Do oprogramowania

Wsparcie ze strony sztucznej inteligencji na rzecz bardziej wydajnego projektowania

Zintegrowana generatywna sztuczna inteligencja pomaga programistom i programistkom szybciej rozwiązywać zadania, efektywniej wykorzystywać wiedzę oraz przyspieszać procesy programistyczne. Zapewnia informacje dostosowane do kontekstu, wspiera tworzenie i optymalizację aplikacji oraz ułatwia pracę z istniejącym kodem źródłowym, konfiguracjami i dokumentacją. Dzięki temu można szybciej wdrażać nowe aplikacje oraz efektywnie rozbudowywać i optymalizować istniejące rozwiązania automatyzacyjne.

Szczególnie w przypadku złożonych aplikacji sztuczna inteligencja pomaga w szybszym udostępnianiu istniejącej wiedzy na temat projektów i aplikacji, skraca czas potrzebny na wdrożenie nowych pracowników oraz odciąża zespoły inżynierów w codziennej pracy. Użytkownik zachowuje przy tym kontrolę przez cały czas: propozycje są wyświetlane w przejrzysty sposób, a zmiany są wprowadzane dopiero po ich potwierdzeniu. W ten sposób zespoły inżynierów zyskują więcej czasu na innowacje, skracają cykle programowania i przyspieszają wdrażanie nowych rozwiązań automatyzacyjnych.

Nieograniczone możliwości programowania

Matlab Simulink®

Matlab Simulink to środowisko programistyczne firmy The MathWorks Inc. służące do graficznego modelowania, symulacji, rozwoju i implementacji systemów dynamicznych i algorytmów sterowania. W połączeniu z PLCnext Technology Simulink umożliwia inżynierom i inżynierkom tworzenie zaawansowanej logiki automatyzacji bez konieczności konwencjonalnego programowania PLC. Dzięki PLCnext Target for Simulink modele można bezpośrednio kompilować do bloków funkcyjnych zgodnych z normą IEC 61131-3 lub programów w PLCnext Engineer, a następnie uruchamiać je na platformie PLCnext Control. Ta spójna integracja wypełnia lukę między programowaniem modelowym a automatyką przemysłową. Optymalizuje to projektowanie, zmniejsza liczbę błędów i skraca czas wprowadzania produktów na rynek.

CODESYS

CODESYS to powszechnie stosowane, wydajne środowisko programistyczne, za pomocą którego można elastycznie i intuicyjnie realizować projekty sterowania zgodne z normą IEC 61131-3. Dzięki otwartej architekturze, rozbudowanym bibliotekom i zintegrowanym narzędziom do wizualizacji CODESYS jest również dobrym dodatkiem do świata PLCnext Technology. Połącz znane środowisko programistyczne CODESYS z zaletami i otwartością PLCnext Technology. Uzupełnij swoją aplikację CODESYS o elastyczność i wydajność C++ w czasie rzeczywistym. Podłącz dowolną aplikację do świata czasu rzeczywistego CODESYS dzięki spójnej integracji Global Data Spaces (GDS) sterownika PLCnext Control z CODESYS.

Eclipse® i Visual Studio z PLCnext Technology Toolchain

PLCnext Technology Toolchain to idealne rozwiązanie dla każdego, kto chce na nowo przemyśleć automatykę przemysłową. Daje ono programistom i programistkom swobodę korzystania z nowoczesnych języków wysokiego poziomu, takich jak C++ i C# – zarówno w aplikacjach działających w czasie rzeczywistym, jak i w tych, które nie działają w czasie rzeczywistym. Dzięki potężnym narzędziom, takim jak PLCnext CLI, dodatek do Eclipse® i rozszerzenie Visual Studio®, zestaw narzędzi płynnie integruje się z ustalonymi środowiskami programistycznymi i zapewnia płynny przepływ pracy. Niezależnie od tego, czy działa pod systemem Windows czy Linux, PLCnext Technology Toolchain oferuje maksymalną elastyczność i otwartość dla niestandardowych rozwiązań automatyki. Zamienia to klasyczne programowanie PLC w przyszłościowe podejście – otwarte, w sieci i bez ograniczeń.

Podman – kontener OCI w PLCnext Technology

Dzięki rozwiązaniu Podman firma Phoenix Contact korzysta z technologii opartej na kontenerach w zakresie automatyzacji przemysłowej. Jako lekki, kompatybilny ze standardem Docker silnik kontenerowy, Podman umożliwia łatwe wdrażanie aplikacji i zarządzanie nimi bezpośrednio w sterowniku. Nie jest wymagany żaden dodatkowy proces w tle ani demon root. Od wersji oprogramowania sprzętowego 2023.0 Podman stanowi integralną część systemu operacyjnego PLCnext Technology. Programiści i programistki uruchamiają, zarządzają i automatyzują aplikacje kontenerowe za pomocą zaledwie kilku poleceń. Należą do nich np. Node-RED, komunikacja OPC-UA oraz indywidualne mikrousługi. Dzięki tej integracji PLCnext Control staje się platformą do modułowych rozwiązań w zakresie automatyzacji. Platforma jest otwarta na narzędzia typu open source i obsługuje kontenery typu rootless. Wybierając Podman, stawiasz na elastyczność, skalowalność i architekturę zorientowaną na przyszłość.

Odwiedź nas na targach SPS 2026

Odwiedź nas w dniach 24–26 listopada w hali 9, na stoisku 310, aby przekonać się, w jaki sposób otwarte ekosystemy, Industrial AI i kompleksowe zabezpieczenia sprawiają, że automatyka przemysłowa jest gotowa na przyszłość.

Bezpłatny bilet na targi SPS

Ilustracja PLCnext Store z prezentacją modelu biznesowego

Oszczędność czasu i kosztów tworzenia aplikacji PLCnext Store

Złożone funkcje oprogramowania zyskują coraz większe znaczenie w projektach automatyzacji i wymagają specjalistycznej wiedzy. W tym celu PLCnext Store udostępnia cyfrową platformę sprzedaży oprogramowania.

W PLCnext Store znajdziesz oprogramowanie i aplikacje, które umożliwiają bezpośrednią i łatwą rozbudowę PLCnext Control o nowe funkcje. Oferta obejmuje zarówno biblioteki oprogramowania, jak i gotowe aplikacje, z których można korzystać bez znajomości programowania. Również dostawcy zewnętrzni mogą udostępniać własne aplikacje. W ten sposób otrzymujesz odpowiednie rozwiązania dostosowane do różnych zastosowań.

Oferta stale się powiększa, co poszerza możliwości zastosowania. PLCnext Store oferuje również rozwiązania dostosowane do specjalistycznych potrzeb.

Odkryj PLCnext Store teraz

Korzyści z crowdsourcingu PLCnext Community

Cyfryzacja i globalizacja wymagają nowych form współpracy. Skrócone cykle programowania i ostra konkurencja stawiają przedsiębiorstwa przed nowymi wyzwaniami. Dzięki PLCnext Technology wielu programistów i programistek z różnych dyscyplin pracuje wspólnie nad projektami. Przyspiesza to tworzenie aplikacji, zwłaszcza w przypadku złożonych rozwiązań.

Korzystaj z oprogramowania Open Source, np. projektów dostępnych na GitHubie. Dzięki wsparciu społeczności kod jest mniej podatny na błędy, a poprawki są szybciej udostępniane. W ten sposób zwiększasz innowacyjność i oszczędzasz zasoby. Pozostań w kontakcie dzięki stronie internetowej PLCnext Community oraz kanałom w mediach społecznościowych. Otrzymasz informacje dotyczące aktualizacji oprogramowania sprzętowego oraz nowości produktowych. Wymieniasz się doświadczeniami z innymi i korzystasz z forum. Podziel się swoimi doświadczeniami.

Zostań częścią społeczności PLCnext Community! #iamplcnext #plcnext

Do PLCnext Community

Partnerstwo Phoenix Contact, Yaskawa i Festo

Otwarta technologia w parze z silnymi partnerami – PLCnext Technology jako platforma innowacji

W dziedzinie automatyzacji sieciowej partnerstwa stanowią ważny czynnik sprzyjający innowacjom i postępowi. PLCnext Technology stanowi podstawę współpracy wykraczającej poza granice przedsiębiorstwa. Otwartość, zaufanie i wspólne wartości sprzyjają wymianie wiedzy specjalistycznej, skracają cykle programowania i ułatwiają wdrażanie nowych technologii.

Twórcy oprogramowania, dystrybutorzy, uczelnie wyższe i partnerzy sklepowi przyczyniają się swoimi rozwiązaniami do innowacyjności tego ekosystemu. Otwarta architektura PLCnext Technology umożliwia integrację różnych technologii i wspiera indywidualne rozwiązania dostosowane do wymagań poszczególnych branż.

Sercem tego ekosystemu jest PLCnext Technology Core – system operacyjny dostępny na licencji, przeznaczony do tworzenia elastycznych i bezpiecznych rozwiązań sterujących w systemach embedded. Firmy takie jak Festo i Yaskawa rozbudowują ten ekosystem o własne rozwiązania. Partnerzy i społeczność wspólnie przyczyniają się do rozwoju automatyzacji przemysłowej.

Poznaj wszystkich partnerów

Musimy lepiej wykorzystywać istniejący potencjał, dla szybszego rozwoju i większej innowacyjności.
PLCnext Store umożliwia wykorzystanie kolektywnej inteligencji całej branży.

Ulrich Leidecker - Phoenix Contact GmbH & Co. KG, COO i prezes Business Area Industry Management & Automation

Ulrich Leidecker

Korzyści ze stosowania PLCnext Technology

Mężczyzna na tle nocnego nieba z gwiazdami

Współpraca w sieci

Dzięki PLCnext Technology wielu programistów z różnych generacji może pracować nad jednym programem sterowania niezależnie od siebie, w różnych językach programowania. W ten sposób można wykorzystać zalety klasycznego środowiska PLC oraz otwartość i elastyczność PLCnext Technology do szybkiego programowania złożonych aplikacji.

Wykonywanie w czasie rzeczywistym niezależnie od języka

Sekwencje programu w różnych językach można łączyć dowolnie w zadaniach. Opatentowana obsługa zadań PLCnext Technology pozwala na wykonywanie programów o różnym pochodzeniu jak klasycznego kodu PLC IEC 61131 – programy w językach wysokiego poziomu stają się automatycznie deterministyczne. Platforma zapewnia spójną wymianę danych i synchroniczne wykonywanie kodu programu.

Elastyczna integracja oprogramowania i aplikacji Open Source

PLCnext Technology umożliwia dowolne łączenie niezależnych, stworzonych w różny sposób części programów i kompletnych aplikacji według własnego uznania. Zastosowanie oprogramowania i aplikacji Open Source zwiększa efektywność procesów programowania. Nie ma ograniczeń dla przyszłych rozszerzeń.

Otwarte interfejsy i integracja w chmurze

PLCnext Technology umożliwia integrację obecnych i przyszłych interfejsów i protokołów do otwartej komunikacji w sieciowych systemach automatyki przemysłowej. Nowe modele biznesowe oparte na IoT można realizować dzięki bezpośredniemu połączeniu z usługami i bazami danych w chmurze.

Używanie preferowanego narzędzia programistycznego

Otwartość PLCnext Technology umożliwia używanie preferowanego języka programowania, zarówno IEC 61131, jak i języka wysokiego poziomu. Indywidualne rozwiązanie można zaprogramować komfortowo w znanym środowisku programistycznym, np. PLCnext Engineer, Matlab Simulink, Eclipse czy Visual Studio.

Projekty zrealizowane za pomocą PLCnext Technology

Dwie osoby w nowoczesnym środowisku produkcyjnym stoją przed cyfrowym wyświetlaczem przedstawiającym plan fabryki i dane produkcyjne

Zwiększanie wydajności istniejących instalacji

Zwiększ wydajność istniejących instalacji. Dowiedz się, w jaki sposób PLCnext Technology Factory w sposób cyfrowy rozbudowuje i optymalizuje istniejące systemy.

Do przykładu zastosowania PLCnext Technology Factory

Karoserie samochodowe w hali produkcyjnej, w której dwie osoby prowadzą rozmowę

Produkcja pojazdów elektrycznych oparta na technologii Edge w firmie Audi

Dowiedz się więcej na temat zastosowania PLCnext Technology w produkcji pojazdów elektrycznych.

Zobacz przykład zastosowania Audi

Stacja tankowania wodoru z autobusem stojącym pod zadaszeniem i kilkoma dystrybutorami

Automatyzacja produkcji wodoru ekologicznego

Dowiedz się, w jaki sposób PLCnext Technology wspiera automatyzację zastosowań związanych z wodorem i przyczynia się do wdrażania zrównoważonych koncepcji energetycznych.

Więcej informacji na temat automatyzacji procesów związanych z wodorem

Niezwykle ważna jest dla nas dbałość o bezpieczeństwo IT i zgodność z aktualnymi standardami.

Philipp Eiben - Kraftwerk Huntorf, Process Monitoring

Philipp Eiben