피닉스컨택트가 제공하는 IP20 및 IP65/IP67 보호 수준의 원격 I/O 시스템은 모든 일반 버스 시스템과 네트워크에 적합합니다. 컨트롤 캐비닛이나 시스템 및 머신에서 입력 및 출력 신호를 직접 수집하십시오. 데이터 및 신호 트래픽은 안정적으로 전송되며 다양한 적용 분야에 최적화됩니다. 이를 위해 다양한 기계적 속성과 기능을 가진 제품을 사용하십시오.
Axioline E, 디지털 입력 장치, IO-Link 포트 클래스 A: 1, 연결 방법: M12 커넥터, A-코딩, 연결 기술: 3선, 디지털 입력: 8, 24 V DC, 연결 기술: 3선, IO-Link, 보호 수준: IP65/IP67/IP69; 이 제품은 CRA(Cyber Resilience Act) 준수를 위해 준비 중입니다.
Axioline E, 디지털 I/O 장치, IO-Link 포트 클래스 A: 1, 연결 방법: M12 커넥터, A-코딩, 연결 기술: 3선, 디지털 입력: 8, 24 V DC, 연결 기술: 3선, 디지털 출력: 8, 24 V DC, 500 mA, 연결 기술: 3선, IO-Link, 보호 수준: IP65/IP67/IP69; 이 제품은 CRA(Cyber Resilience Act) 준수를 위해 준비 중입니다.
Axioline E, 디지털 입력 장치, IO-Link 포트 클래스 A: 1, 연결 방법: M12 커넥터, A-코딩, 연결 기술: 3선, 디지털 입력: 8, 24 V DC, 연결 기술: 4선, IO-Link, 보호 수준: IP65/IP67/IP69; 이 제품은 CRA(Cyber Resilience Act) 준수를 위해 준비 중입니다.
Axioline E, 아날로그 입력 장치, 아날로그 입력: 4, 0 V ... 5 V, -5 V ... 5 V, 0 V ... 10 V, -10 V ... 10 V, 0 mA ... 20 mA, 4 mA ... 20 mA, -20 mA ... 20 mA, 연결 기술: 2, 3, 4선, IO-Link, 보호 수준: IP65/IP67/IP69; 이 제품은 CRA(Cyber Resilience Act) 준수를 위해 준비 중입니다.
Axioline Smart Elements, 기능 모듈, 전원 측정; 전압 입력: 최대 480 V AC(위상/중성 전선) 또는 830 V AC(위상/위상), 전류 입력: 최대 5 A AC; 보호 수준: IP20; 이 제품은 CRA(Cyber Resilience Act) 준수를 위해 준비 중입니다.
Axioline E, 디지털 I/O 장치, EtherCAT®, M12 커넥터, D-코딩, 디지털 입력: 16, 24 V DC, 연결 기술: 4선, 디지털 출력: 16, 24 V DC, 500 mA, 연결 기술: 3선, 보호 수준: IP65/IP67/IP69
Axioline P, 온도 기록 모듈, 아날로그 입력: 8 (저항 온도 탐지기용), 연결 기술: 2선, 3선, 4선(차폐), 로컬 버스에서 전송 속도: 100 Mbps, RTD 기능, 보호 수준: IP20, 버스 베이스 모듈 및 Axioline P 커넥터 포함
Axioline Smart Elements, 디지털 출력 모듈, 디지털 출력: 8 (플로팅), max. 30 V DC, 6 A, 연결 기술: 2선, 보호 수준: IP20; 이 제품은 CRA(Cyber Resilience Act) 준수를 위해 준비 중입니다.
Axioline Smart Elements, 디지털 I/O 모듈, 디지털 입력: 16, 24 V DC, 연결 기술: 1선, 디지털 출력: 16, 24 V DC, 500 mA, 연결 기술: 1선, 보호 수준: IP20; 이 제품은 CRA(Cyber Resilience Act) 준수를 위해 준비 중입니다.
Axioline E, 디지털 입력 장치, EtherCAT®, M12 커넥터, D-코딩, 디지털 입력: 16, 24 V DC, 연결 기술: 4선, 보호 수준: IP65/IP67/IP69; 이 제품은 CRA(Cyber Resilience Act) 준수를 위해 준비 중입니다.
15 mm x 62 mm의 설치 공간을 사용하여 하나의 Axioline Smart Element에서 최대 16개의 연결을 실현할 수 있습니다. 플라스틱 칼라를 포함한 페룰이 있는 최대 1.5 mm² 케이블 사이즈의 전선을 연결할 수 있습니다.
모든 Axioline Smart Elements는 매우 빠른 신호 연결을 위해 전체적으로 푸쉬-인 연결 기술을 갖추고 있습니다.
Axioline Smart Elements는 시스템 독립적인 인터페이스를 통해 다양한 솔루션 개념에 통합될 수 있습니다.
Axioline Smart Elements는 적절한 인터페이스를 통해 캐리어 모듈에 손쉽게 삽입할 수 있습니다. 간단한 잠금 해제 메커니즘 덕분에 손쉽게 제거할 수 있습니다.
Axioline F 원격 I/O 시스템의 Axioline Smart Elements
Axioline F 스테이션 내에서 기존 Axioline F 모듈을 Axioline Smart Elements를 포함한 Axioline F 백플레인과 어떤 방식으로나 결합할 수 있습니다. 따라서 기존 Axioline F 버스 커플러 또는 Axiocontrol 컨트롤러(예: PLCnext Control 장치 또는 기존 PLC)에서 Axioline Smart Elements를 작동할 수 있습니다.
특별히 개발된 Axioline F 백플레인에는 4개 및 6개의 Smart Elements 슬롯이 있습니다. 이러한 유연성으로 Axioline Smart Elements를 Axioline F 백플레인의 어느 위치에나 삽입할 수 있습니다. 백플레인의 2행 설계로 인해 I/O 스테이션의 전체 폭을 크게 줄일 수 있습니다.
Axioline F는 컨트롤 캐비닛 설치를 위한 Ethernet 전문가입니다.
모든 일반 Ethernet 시스템용 버스 커플러가 포트폴리오에 포함되어 있습니다.
PROFINET 시스템 이중화: AXL F BK PN TPS PROFINET 버스 커플러는 싱글 버스 커플러를 사용하여 S2 시스템 이중화의 실현을 위한 사양을 지원합니다. 이는 버스 커플러가 2개의 이중화 PROFINET 컨트롤러와 통신할 수 있고 높은 체계적 페일세이프 성능이 보장된다는 것을 의미합니다.
푸쉬-인 연결 기술을 사용하여 설치 시간을 줄이십시오. 명확한 배선: 위와 아래에서 케이블링을 지원하도록 설계되어 있습니다.
향상된 기계적 견고성 덕분에 Axioline F는 5g의 내진동, 10g의 연속 내충격 및 30g의 내충격 특성을 제공합니다.
Axioline F는 모든 요구 사항을 충족하도록 설계된 모듈형 I/O 시스템입니다. 피닉스컨택트 컨트롤러를 사용하는지 아니면 해당 버스 커플러와 함께 모든 일반 네트워크에서 작동하는지 여부에 상관없이 빠른 동기 신호 획득을 통해 기계 출력을 향상시킵니다.
Axioline F는 디지털 및 아날로그 입력/출력과 기능이 있거나 특수한 애플리케이션에 사용되는 광범위한 I/O 모듈을 제공합니다. PROFIsafe 또는 SafetyBridge 기술을 사용하여 세이프티 애플리케이션을 구현하십시오. 다목적 I/O 모듈을 사용해 유연한 구조의 스테이션을 구축하십시오.
혹독한 환경의 경우 안정적인 통신이 필수적입니다. Axioline F는 견고한 기계적 설계를 특징으로 합니다. -40°C … +70°C의 확장된 온도 범위를 가진 XC 버전은 극한 조건에서 사용하기에 이상적입니다.
I/O 모듈은 고유한 장점으로 인해 모든 주요 해양 분류 협회로부터 승인을 받았습니다. 낮은 노이즈 방출 및 견고한 기계적 설계로 인해 Axioline F는 조선업 분야의 자동화에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
차세대 Axioline E 장치는 IP65/IP67 보호 수준 및 전체 아연 다이 캐스트 하우징으로 인해 매우 견고합니다.
뛰어난 EMI 내성 및 견고한 메커니즘으로 인해 이 장치를 사용하여 시스템의 다운타임을 최소화할 수 있습니다.
확장된 온도 범위와 환경 영향, 일반적인 냉각제 및 윤활제, 용접 비드에 대한 강력한 내성 덕분에 다양한 애플리케이션에서 사용할 수 있습니다.
M12 Duo 외형으로 인해 검증된 M12 스크류 커넥터 또는 새로운 M12 푸쉬-풀 고속 연결 기술을 사용한 유연한 필드 배선이 가능합니다.
공구가 필요 없는 조립을 특징으로 하는 M12 푸쉬-풀 빠른 연결 기술을 사용하면 검증된 M12 스크류 커넥터에 비해 케이블링 시간이 80% 감소하여 장치당 2분을 절약할 수 있습니다. 연결 플러그의 래칭과 인장 테스트를 통한 피드백은 조립 중 오류에 대한 높은 보호를 보장합니다.
차세대 Axioline E 장치는 2x 16 A의 고성능 L-코딩 전압 공급을 특징으로 하며 추가 피드-인 케이블 없이 훨씬 더 긴 케이블 거리에서 사용할 수 있습니다.
또한 L+에서 최대 2 A 및 UA에서 최대 4 A인 고성능 IO-Link 마스터 포트를 사용하여 추가 피드-인 케이블 없이 최소한의 케이블링 작업으로 IO-Link 하위 구조를 설정할 수 있습니다.
차세대 Axioline E-IO-Link 클라이언트는 IO-Link 사양 1.1.3을 준수합니다. 500 µs 미만의 I/O-Link 마스터 싸이클 시간으로 인해 시판 중인 1세대 IO-Link 마스터보다 4배 더 빠르게 연결된 IO-Link 장치와의 정보 교환을 완료할 수 있습니다.
연결된 IO-Link 장치에 대한 구성 옵션을 통해 이 장치는 자동화 시스템에 최적화된 통합이 가능합니다.
IODD를 엔지니어링 시스템에 통합하기만 하면 PLCnext Technology 자동화 시스템에서 연결된 IO-Link 장치를 구성할 수 있습니다.
IODD를 가져오면 엔지니어링 시스템에서 IO-Link 장치의 매핑이 PROFINET 장치의 매핑과 동일합니다. IODD의 장치 파라미터는 자동으로 스타트업 파라미터로 변환되고 장치 스타트업 중에 PROFINET 장치의 스타트업 파라미터와 함께 다운로드됩니다.
개방형 IIoT(산업용 사물 인터넷)
차세대 Axioline E 장치의 아키텍처는 하나의 장치 플랫폼에서 두 가지 통신 패러다임을 영향을 주지 않는 방식으로 동시에 제공합니다. 즉, 기존 산업용 Ethernet 프로토콜을 위한 산업용 실시간 통신과 OPC UA를 통한 안전하고 안정적인 개방형 IIoT 통신이 모두 가능합니다.
TSN(Time-Sensitive Networking)
차세대 Axioline E 장치는 PROFINET, EtherNet/IP™, Modbus/TCP 및 EtherCAT®과 같은 모든 시장 관련 산업용 Ethernet 프로토콜을 단계별로 지원합니다. 이 장치는 혁신적인 장치 아키텍처를 통해 새로운 기술 표준 및 PROFINET over TSN과 같은 미래의 네트워크에 맞게 유연하게 조장됩니다.
산업용 보안
차세대 Axioline E 장치에서는 보안 특성이 설계 단계부터 완전히 고려되었습니다. 소위 "보안 설계 제품"에 해당하는 이 장치는 IEC 62443-4-1에 따라 TÜV 인증 프로세스의 요구 사항을 충족합니다. 필드 및 클라우드 연결을 위한 보안 기능이 내장된 이 장치는 미래의 자동화 작업에 이상적으로 준비되어 있습니다.
미래 지향적 자동화를 위한 최적의 연결을 통해 장치 정보 및 장치 구성에 액세스
1세대 Axioline E
Axioline E는 M12 연결 기술이 적용된 필드 설치를 위한 블록 설계의 원격 I/O 시스템입니다. 이 장치의 주요 특징은 모든 일반 Ethernet 기반 통신 프로토콜 및 T-코딩 파워 서플라이가 있는 PROFIBUS에 대한 개방성입니다.
AxiolineP 원격 I/O 시스템은 애플리케이션을 위한 최고 수준의 가용성을 보장합니다. S2 이중화를 통해 두 개의 PROFINET 컨트롤러가 I/O 스테이션과 동시에 통신할 수 있습니다.
Modbus TCP 네트워크에서 사용하면 각각의 고유한 IP 주소가 있는 별도의 버스 커플러를 사용하여 이중화 통신을 구현할 수도 있습니다.
핫 스왑 가능한 로컬 버스를 사용하면 시스템을 끄지 않고도 Axioline P I/O 스테이션에서 기존 모듈을 교체할 수 있습니다. 버스 소켓의 전기 기계적 설계는 로컬 버스 통신을 방해하지 않고도 실제로 스테이션에서 여러 모듈을 동시에 제거할 수 있음을 의미합니다.
본질 안전 I/O 모듈은 영역 2에 설치할 수 있으며 최대 영역 0에서 센서 및 액추에이터를 사용하기에 적합합니다. 이 모듈은 HART 통신 및 NAMUR 기능이 있어 특히 프로세스 자동화 애플리케이션에 적합합니다.
표준 모듈은 Axioline P I/O 시스템에서 매우 쉽게 본질 안전 모듈과 결합될 수 있습니다. 격판(액세서리로 제공)을 배치하여 파란색 본질 안전 모듈을 스테이션 끝에 추가할 수 있습니다.
각 I/O 모듈에 파워 서플라이가 통합되어 있으므로 Axioline P 스테이션을 설정할 때 추가 파워 서플라이가 필요하지 않습니다. 또한 영구적인 라이브 버스 소켓으로 인해 모듈이 제거될 때 핫 스왑 기능이 설정됩니다.
이 모듈형 스테이션은 버스 커플러를 통해 분산 제어 시스템(DCS) 등의 PROFINET 컨트롤러와 통신합니다. 옵션으로 최대 8개의 PROFIBUS PA 세그먼트를 개별 프록시 아웃렛에 컴팩트한 방식으로 연결할 수 있습니다. 개별 세그먼트가 간섭에 대한 내성을 가지도록 적절한 차폐 연결 기술을 사용할 수 있습니다. PROFIBUS PA 센서는 모듈형 Axioline P 프록시에 직접 연결됩니다.
따라서 HART 및 Modbus/RTU와 같은 검증된 fieldbus 기술을 PROFINET 네트워크에 통합할 수 있습니다. 이를 위해 모듈형 Axioline P 프록시에 연결되는 PROFIBUS PA 게이트웨이가 사용됩니다.
Axioline P를 영역 0까지 연결
Axioline P 장치를 원격 I/O 시스템의 형태로 분산 제어 시스템(DCS)에 직접 연결할 수 있습니다. PROFINET S2 시스템 이중화가 지원되므로 I/O 스테이션과 DCS 간의 매우 안정적인 통신이 보장됩니다.
Axioline P 시스템은 영역 2에 설치할 수 있으며 영역 2, 1, 0의 센서 및 액추에이터 신호를 직접 연결할 수 있습니다. 포트폴리오에는 HART 통신을 위한 아날로그 입력 및 출력 모듈과 NAMUR 센서 연결을 위한 디지털 입력 모듈과 같은 프로세스 자동화를 위한 중요한 기능이 포함되어 있습니다.
따라서 추가 컴포넌트 없이 본질 안전 모듈을 I/O 스테이션에 통합할 수 있습니다.
스테인리스 스틸 박스(보호 등급 IP66)에 사전 설치된 Axioline X 원격 I/O입니다. ATEX 및 IECEx에 따라 인증을 받았습니다. 이로 인해 Zone 1에서 설치 작업이 줄어들고 인증 비용이 최소화됩니다.
진단 및 펌웨어 업데이트 기능을 갖춘 통합 웹 서버를 통해 컨트롤러 독립적으로 손쉽게 작동할 수 있습니다.
Axioline X는 비용 효율적이고 목표 지향적인 프로세스 자동화를 위한 솔루션 공간을 확장합니다. 피닉스컨택트는 프로세스 기술에 대한 인증을 받은 Axioline F XC 및 Axioline P 제품군을 사용해 고객과 협력하여 확장 가능한 자동화 솔루션을 개발합니다.
신호 경로를 단축하여 오류와 추가 비용을 줄이십시오. 추가의 절연기 없이 네트워크에 연결하여 Zone 1에 Axioline X 원격 I/O 모듈을 직접 설치하면 시스템 토폴로지가 간소화됩니다. 신호가 생성되는 곳에서 신호를 수집할 수 있습니다.
"하나의 단자, 하나의 기능"이라는 원칙에 따라 아날로그 온도 측정에서 디지털 통신에 이르기까지 애플리케이션에 적합한 기능을 찾을 수 있을 것입니다. 광범위한 I/O 단자 포트폴리오를 통해 시스템에 빠르고 쉽게 통합할 수 있습니다.
표준 기능 및 아날로그 단자는 파라미터 및 작동 모드 설정을 위한 광범위한 옵션을 제공합니다. 모든 기능을 작업에 맞게 유연하게 조정할 수 있습니다.
인라인 ECO 단자를 모든 인라인 단자 및 다른 인라인 컴포넌트와 결합할 수 있습니다.
인라인 및 PLCnext Technology는 함께 움직입니다. AXC F IL ADAPT 어댑터 단자를 사용하면 인라인 I/O를 모듈형 PLCnext Control 장치에 손쉽게 연결할 수 있습니다. 따라서 강력한 PLCnext Control 장치가 이전 인라인 컨트롤러를 손쉽게 대체할 수 있습니다.
빌딩 자동화용 인라인
강력한 ILC 2050 BI 컨트롤러를 사용하여 빌딩 인프라, 데이터 센터 및 분산된 시설의 모든 하위 섹션을 빠르고 효율적으로 자동화할 수 있습니다. 이 장치는 다양한 인터페이스를 특징으로 하므로 빌딩 자동화와 관련된 모든 프로토콜을 지원합니다. 인라인 시스템의 많은 I/O 컴포넌트를 사용한 확장을 통해 모듈형 자동화 스테이션을 손쉽게 설정할 수 있습니다. 다양한 프로토콜의 데이터 타입이 표준화되어 있으므로 IoT 기반 자동화가 가능합니다.
