피닉스컨택트의 Digital Factory now 솔루션에 대한 자세한 내용은 디지털 방식의 대화형 e-paper에서 확인하십시오. Digital Factory의 세계를 방문하여 현대적 기술이 어떻게 지속 가능성, 생산성, 시스템 보안을 강화하는지 알아보십시오. 피닉스컨택트의 e-paper는 최신 트렌드에 대한 심층적인 통찰력과 정보뿐만 아니라 고객의 공장을 보다 효율적이고 미래 지향적으로 만드는 데 도움이 되는 대화형 솔루션도 제공합니다.
효율성 향상: 디지털화는 생산 공정을 최적화하고 자동화하여 효율성을 높이고 운영 비용을 절감합니다. 지속 가능성: All Electric Society는 재생 에너지 사용을 장려하고 탄소 배출을 줄임으로써 생산 과정의 지속 가능성을 지원합니다. 품질 관리: 디지털 기술을 사용하면 생산 공정을 보다 정확하게 모니터링하고 제어하여 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 유연성: 네트워킹과 자동화를 통해 생산 라인을 신제품과 변화하는 시장 요구 사항에 맞춰 신속하게 조정할 수 있습니다.
피닉스컨택트는 Digital Factory now를 통해 식품 산업에 맞춤형 솔루션을 제공하여 시스템의 지속 가능성, 생산성 및 안전성을 향상합니다. IIOT 포트폴리오:
실시간 모니터링: 센서와 액추에이터의 지속적인 데이터 수집 및 분석을 통해 편차를 조기에 발견합니다.
디지털 트윈: 생산 시스템의 가상 표현(virtual representation)은 계획과 최적화를 간소화합니다.
IIOT 프레임워크와의 통합 및 네트워킹: 다양한 시스템과 장치를 원활하게 통합하여 데이터 처리 및 분석을 개선합니다. 머신 러닝 및 신호 기술:
예측적 유지 관리: 유지 관리 요구 사항을 예측하여 예기치 않은 장애를 방지합니다.
이상 탐지: 머신 러닝을 통해 생산 데이터에서 비정상적인 패턴을 조기에 탐지합니다. 측정 기술:
정밀한 측정: 품질과 효율성을 높이기 위해 생산 파라미터를 정밀하게 모니터링하는 고정밀 장치입니다.
식품 산업은 중요한 생산 산업이며 IEC 62443 인증은 식품 산업에 매우 중요합니다. IEC 62443에 따라 인증된 피닉스컨택트의 구성 요소는 최신 보안 표준을 준수하는 데 도움이 됩니다.
사이버 보안: 이 표준은 산업 자동화 및 제어 시스템(IACS)을 사이버 공격으로부터 보호합니다.
위험 최소화: 인증은 취약점을 식별하고 제거하여 생산 다운타임 및 보안 사고의 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.
규정 준수와 신뢰: 국제 보안 기준을 준수함으로써 고객과 파트너의 신뢰가 강화되고 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다.
총체적인 접근 방식: 이 표준은 개발 및 운영부터 폐기에 이르는 구성 요소와 시스템의 전체 수명 주기를 포괄합니다.
실제 사례: 열 공정 기술에서의 배출 감소
철강, 유리, 세라믹 산업과 같은 에너지 집약적 산업은 전체 생산 체인에 걸쳐 기존의 열 공정을 저탄소 또는 무탄소 운영 방식으로 전환해야 하는 과제에 직면해 있습니다. 이를 위해서는 기능 안전을 보장하면서 지속 가능한 인프라를 구축할 수 있는 최소 침습적이고 개방적인 기술이 필요합니다. 동시에 보안을 위해 인증된 개방형 디지털화 및 자동화 플랫폼이 제공되어야 합니다. 에너지 전환이 성공하려면 열 시스템이 미래의 재생 에너지나 기타 저탄소 에너지원에서 생산된 전기로 작동할 수 있도록 설계되어야 합니다. 효율성과 환경 보호를 개선하기 위해 피닉스컨택트는 열 공정 기술에서 배출되는 물질을 줄이는 데 도움이 되는 솔루션을 제공합니다.
연료 및 배기 가스 분석을 위한 센서의 개조 및 효과적인 통합과 함께 통신 프로토콜에 관계없이 확장 가능한 새로운 세대의 센서
광로, 용융 탱크 또는 보일러의 기능 안전은 IEC 62443 또는 NIS 2.0의 요구 사항에 따라 사이버 보안과 함께 제공됨
운영자는 오프프레미스 및 특히 온프레미스 시스템에서 상태 기반 모니터링 및 프로세스 최적화를 위해 머신 러닝(ML) 및 산업용 IoT(IIoT)를 도입할 수 있음
오픈 소스 도구인 Grafana와 같은 균일한 매개변수화 플랫폼을 사용하여 연료 라인의 변화에 따라 간단하고 개별적이며 확장 가능한 적응을 가능하게 하는 로우 코드(Low-code)와 노코드(No-code) 애플리케이션을 통해 민첩성을 향상
비정상적인 행동 패턴을 조기에 감지하면 연소 과정의 오류와 변화를 방지할 수 있습니다. 여기에는 가스 변동, 부하 곡선 조정, 액추에이터 및 댐퍼의 효과적인 제어가 포함됩니다. 이를 위해MLnext 소프트웨어 솔루션을 포함한 PLCnext Technology가 사용됩니다. 예측적 접근 방식은 또한 다른 잠재적인 경제적 이점 및 지속 가능성 이점을 제공합니다.
유리 산업의 IS 기계와 같은 열 공정 기계에서 전체 장비 효율성(OEE)이 더 높아져 불량률이 크게 감소
자동 장치, 누출 감지 시스템 또는 온도 조절 장치와 같은 값비싼 외부 하드웨어 없이 연료-공기 비율과 전기 난방 시스템을 효과적이고 지능적으로 제어
배출, 용광로, 굴뚝 통풍 및 난로 압력 측정을 위한 안전 관련 센서, 기계의 고전적 안전 및 다양한 온도 및 압력 값을 포함하여 공장 전반에 대한 인텔리전트 상태 기반 프로세스 모니터링
이러한 맥락에서 PLCnext Control 제품군에 대한 IEC 62443-4-2에 따른 TÜV SÜD의 OT 보안 인증은 기존 안전 인증과 결합하여 새로운 표준을 제시합니다. IEC 62443은 OT 보안을 위한 선도적인 국제 표준입니다. 컨트롤러의 기능 안전은 IEC 61508, ISO 13849 및 IEC 62061 안전 표준을 준수합니다. 성공적인 자동화 솔루션을 구현하기 위해 앞으로 두 가지 관점을 서로 연결해야 합니다. 변조 방지에 대한 요구와 기계 및 시스템에 대한 원격 액세스가 포함됨에 따라 다가오는 기계 규정에서 OT 보안이 점점 더 중요해지고 있습니다. 인증된 PLCnext Control 제품군은 이러한 요구 사항을 충족합니다.
