cULus認証済み
認証ID: E60425-19770427| 定格電圧UN | 定格電流IN | 適合線サイズAWG | 適合線サイズ mm2 | |
|---|---|---|---|---|
| B | ||||
| 600 V | 160 A | 16 - 2/0 | ||
| C | ||||
| 600 V | 160 A | 16 - 2/0 | ||
VDE認証図面
認証ID: 40041859| 定格電圧UN | 定格電流IN | 適合線サイズAWG | 適合線サイズ mm2 | |
|---|---|---|---|---|
| keine | ||||
| 1000 V | 192 A | 1.5 - 70 | ||
MKDSP 50/ 3-17,5-F
-
プリント基板用端子台
1856184
プリント基板端末、 定格電流: 192 A、 定格電圧（III/2）: 1000 V、 定格接続サイズ: 70 mm2、 電位の数: 3、 列の数: 1、 列ごとの極数: 3、 製品ラインアップ: MKDSP 50/..-F、 ピッチ: 17.5 mm、 接続方式: クランプケージ仕様のねじ接続方式、 ねじ頭型: T30 Torx®、 取付け方法: ウェーブはんだ付け、 電線/プリント基板の接続方向: 0 °、 色: 緑、 ピン配列: 直線的なピン配置、 はんだピン [P]: 4 mm、 電位あたりのはんだピンの数: 4、 梱包の種類: 段ボール梱包
製品の詳細
| 製品ライン | プリント基板端末 |
| 製品シリーズ | MKDSP 50/..-F |
| 製品ライン | COMBICON Terminals XXL |
| タイプ | 標準 |
| 極数 | 3 |
| ピッチ | 17.5 mm |
| 接続数 | 3 |
| 行の数 | 1 |
| 電位の数 | 3 |
| ピン配列 | 直線的なピン配置 |
| 電位あたりのはんだピン | 4 |
| 特性 | |
| 標準規格 IN | 192 A |
| 定格電圧UN | 1000 V |
| 定格電圧（III/3） | 1000 V |
| 定格サージ電圧（III/3） | 8 kV |
| 定格電圧（III/2） | 1000 V |
| 定格サージ電圧（III/2） | 8 kV |
| 定格電圧 (II/2) | 1000 V |
| 定格サージ電圧（II/2） | 6 kV |
| 接続技術 | |
| タイプ | 標準 |
| 定格電線断面積 | 70 mm² |
| 電線接続 | |
| 接続方法 | クランプケージ仕様のねじ接続方式 |
| 接続電線サイズ、単線 | 1.5 mm² ... 70 mm² |
| 単線/接続ポイント細撚線 | 1.5 mm² ... 70 mm² |
| 撚線接続断面積 | 1.5 mm² ... 70 mm² |
| 接続電線断面積AWG | 16 ... 2/0 |
| 接続電線断面積/撚線、棒端子あり、プラスチックスリーブなし | 1.5 mm² ... 50 mm² |
| 撚線接続断面積、フェルールあり、プラスチックスリーブあり | 1.5 mm² ... 50 mm² |
| 同じ接続サイズの電線2本、単線 | 1.5 mm² ... 16 mm² |
| 同じ電線径の2本接続/撚線 | 1.5 mm² ... 25 mm² |
| 同じ接続サイズの2本線/撚線 | 1.5 mm² ... 25 mm² |
| 同じ断面積の撚線2本接続、TWINフェルール付き、プラスチックスリーブあり | 1.5 mm² ... 16 mm² |
| 剥き線長さ | 20 mm |
| ドライブ型ねじヘッド | Torx® (T30) |
| 締付けトルク | 5.5 Nm |
| アルミニウム電線に関する情報 | |
| 導体断面積 / トルク / 導体の種類 | 電線断面積:50 mm²; トルク:5.5 Nm; ケーブルの形状:扇形、単線、クラス1、α = 90°(se) |
| 仕様 | DIN VDE 0276-603 (VDE 0276-603):2010-03 |
| 導体の前処理に関する注意 | アルミニウム導体の耐久性と信頼性の高い接触のためには、次の対策が必要となります。アルミニウム導体の剥き線端部は、刃を用いて酸化皮膜から分離させ、直ちに非酸性および非アルカリ性ワセリンに浸漬させる必要があります。導体を新たに接続するときは、前処理を繰り返す必要があります。 |
| 取付けタイプ | ウェーブはんだ付け |
| ピン配列 | 直線的なピン配置 |
| 材質のデータ - コンタクト先 | |
| 注記 | WEEE / RoHS準拠、ウィスカフリー、IEC 60068-2-82/JEDEC JESD 201準拠 |
| コンタクト材質 | 銅合金 |
| 表面特性 | すずめっき |
| 金属表面接続ポイント（仕上） | すず (4 - 8 µm Sn) |
| 金属表面処理 はんだ付け部（仕上） | すず (4 - 8 µm Sn) |
| 材質のデータ - ハウジング | |
| 色 (ハウジング) | 緑 (6021) |
| 絶縁材質 | PA |
| 絶縁材質グループ | I |
| CTI、IEC 60112準拠 | 600 |
| UL94難燃性クラス | V0 |
| EN 60695-2-12準拠で白熱ワイヤー可燃性指標 GWFI | 850 |
| EN 60695-2-13準拠で白熱ワイヤー点火温度 GWIT | 775 |
| EN 60695-10-2準拠のボールプレッシャー試験の温度 | 125 °C |
| 外形寸法 |
|
| ピッチ | 17.5 mm |
| 幅 [w] | 80.2 mm |
| 高さ [h] | 59 mm |
| 長さ[l] | 32 mm |
| 基板上高さ | 55 mm |
| はんだピン長さ[P] | 4 mm |
| ピン寸法 | 1.4 x 1.4 mm |
| プリント基板設計 | |
| 穴径 | 2.4 mm |
| 電線の損傷とゆるみ試験 | |
| 仕様 | IEC 60999-1:1999-11 |
| 試験結果 | 試験合格 |
| 引張試験 | |
| 仕様 | IEC 60999-1:1999-11 |
| 接続電線サイズ/電線の種類/引張強度設定値/実数値 | 1.5 mm² / 単線 / > 40 N |
| 1.5 mm² / フレキシブル / > 40 N | |
| 70 mm² / 細撚線 / > 285 N | |
| 70 mm² / フレキシブル / > 285 N | |
| 50 mm² / 撚線、フェルール付き / > 236 N | |
| 1.5 mm² / 撚線、フェルール付き / > 40 N | |
| 温度上昇試験 | |
| 仕様 | IEC 60947-7-4:2013-08 |
| 要求温度上昇試験 | 周囲温度とプリント基板用端子台の温度上昇の合計は、上限温度を超えてはなりません。 |
| 短時間耐電流 | |
| 仕様 | IEC 60947-7-4:2013-08 |
| 絶縁抵抗 | |
| 仕様 | IEC 60512-3-1:2002-02 |
| 絶縁抵抗、隣接する極 | > 5 MΩ |
| 空間距離と沿面距離 | | |
| 仕様 | IEC 60664-1:2007-04 |
| 絶縁材質グループ | I |
| 比較トラッキング指数（IEC 60112） | CTI 600 |
| 定格絶縁電圧 (III/3) | 1000 V |
| 定格サージ電圧 (III/3) | 8 kV |
| 最小空間距離 - 不平等電界（III/3） | 8 mm |
| 最小沿面距離（III/3） | 12.5 mm |
| 定格絶縁電圧 (III/2) | 1000 V |
| 定格サージ電圧 (III/2) | 8 kV |
| 最小空間距離 - 不平等電界（III/2） | 8 mm |
| 最小沿面距離（III/2） | 8 mm |
| 定格絶縁電圧 (II/2) | 1000 V |
| 定格サージ電圧 (II/2) | 6 kV |
| 最小空間距離 - 不平等電界（II/2） | 5.5 mm |
| 最小沿面距離（II/2） | 5.5 mm |
| 振動試験 | |
| 仕様 | IEC 60068-2-6:2007-12 |
| 周波数 | 10 - 150 - 10 Hz |
| スイープ速度 | 1オクターブ/最小 |
| 振幅 | 0.35 mm (10 Hz ... 60.1 Hz) |
| 加速 | 5g (60.1 Hz ... 150 Hz) |
| 各軸のテスト時間 | 2.5 h |
| 試験方向 | X、Y、Z軸 |
| グローワイヤー試験 | |
| 仕様 | IEC 60695-2-10:2000-10 |
| 温度 | 850 °C |
| 露出時間 | 5 s |
| 経年劣化 | |
| 仕様 | IEC 60947-7-4:2013-08 |
| 周囲条件 | |
| 周囲温度（作動時） | -40 °C ... 100 °C (電流容量/ディレーティング曲線による) |
| 周囲温度（保管時/運搬時） | -40 °C ... 70 °C |
| 相対湿度（保管時/運搬時） | 30 % ... 70 % |
| 周囲温度（配線時） | -5 °C ... 100 °C |
| 梱包の種類 | 段ボール梱包 |
特長
よく知られた接続方式で世界中で使用可能
最大接触力で温度上昇が低い
2本の電線を接続可能
組込みのテストオプションですばやく試験できて便利
固定フランジではんだ付け部への機械的負荷を削減
クランプケージの下に誤って電線を挿入しづらい構造