Digital Factory: viitorul începe astăzi

Cu Digital Factory now, îți oferim soluții personalizate pentru industria alimentară, pentru a îmbunătăți sustenabilitatea, productivitatea și siguranța instalațiilor tale:
Portofoliul IIoT:

• Monitorizare în timp real: achiziția și analiza continuă a datelor senzorilor și actuatoarelor și detectarea timpurie a abaterilor.
• Digital twin: reprezentările virtuale ale instalațiilor de producție facilitează planificarea și optimizarea.
• Integrare și interconectare cu cadrul IIoT: integrarea fără probleme a diferitelor sisteme și dispozitive pentru îmbunătățirea procesării și analizei datelor.
  Învățarea automatizată și tehnologia de semnalizare:
• Întreținere predictivă: predicția cerințelor de întreținere pentru a evita defecțiunile neplanificate.
• Detectarea anomaliilor: detectarea timpurie a modelelor neobișnuite în datele de producție datorită învățării automatizate.
  Tehnologia de măsurare:
• Măsurători precise: dispozitive de înaltă precizie pentru monitorizarea precisă a parametrilor de producție pentru a crește calitatea și eficiența.

Certificarea IEC 62443 este foarte importantă pentru industria alimentară, deoarece este considerată producție critică. Cu ajutorul componentelor noastre certificate în conformitate cu IEC 62443, te ajutăm să respecți standardele de siguranță actuale:

• Securitatea cibernetică: acest standard garantează protecția sistemelor industriale de automatizare și control (IACS) împotriva atacurilor cibernetice.
• Minimizarea riscurilor: certificările ajută la identificarea și eliminarea vulnerabilităților, reducând astfel riscul de întrerupere a producției și de incidente de securitate.
• Conformitate și încredere: respectarea standardului internațional de securitate consolidează încrederea clienților și partenerilor și oferă un avantaj competitiv.
• Abordare unitară: standardul acoperă întregul ciclu de viață al componentelor și sistemelor, de la dezvoltare și exploatare până la scoaterea din funcțiune.

• Echipările ulterioare și integrarea efectivă a senzorilor pentru analiza combustibilului și a gazelor de evacuare, precum și generațiile noi de senzori, sunt scalabile indiferent de protocolul de comunicare
• Siguranța funcțională a furnalului, rezervorului de topire sau a cazanului merge mână în mână cu securitatea cibernetică în conformitate cu cerințele IEC 62443 sau NIS 2.0
• Operatorii pot introduce învățarea automatizată (ML) și IoT industrial (IIoT) pentru monitorizarea pe bază de stare și optimizarea instalațiilor lor – atât la fața locului, cât și la distanță
• Agilitatea poate fi sporită prin intermediul aplicațiilor fără programare sau cu nivel scăzut de programare care permit adaptarea simplă, personalizată și scalabilă la conducte de combustibil în schimbare prin utilizarea platformelor de parametrizare unitare, cum ar fi instrumentul Open-Source Grafana

Detectarea timpurie a tiparelor neobișnuite de comportament pot preveni defecțiunile și modificările în cadrul proceselor de combustie. Acest lucru cuprinde fluctuațiile de gaze, ajustările curbei de sarcină și controlul efectiv al actuatoarelor și amortizoarelor. În acest scop, se utilizează PLCnext Technology, inclusiv soluția de software. Abordarea predictivă oferă, de asemenea, avantaje potențiale economice și sustenabile:

• Eficiență totală înaltă a echipamentului (OEE) în utilajele de proces termic – cum ar fi un utilaj pentru secțiune individuală în industria sticlei – și astfel, o reducere semnificativă a numărului de rebuturi
• Control eficient și inteligent al raporturilor combustibil-aer și al sistemelor electrice de încălzire prin eliminarea hardware-ului extern costisitor, precum dispozitivele automate, sistemele pentru controlul etanșeității sau regulatoarele de temperatură
• Monitorizare inteligentă și bazată pe stare a procesului în întreaga fabrică, inclusiv a senzorilor relevanți pentru siguranță pentru măsurarea emisiilor, presiunii furnalului, tirajului coșului și camerei de ardere, siguranței clasice a utilajului și a diferitelor temperaturi și presiuni

În acest context, certificarea de securitate pentru OT a gamei de produse PLCnext Control din partea TÜV SÜD în conformitate cu IEC 62443-4-2, combinată cu certificarea de securitate existentă, stabilește noi standarde. IEC 62443 este cel mai important standard internațional pentru securitatea OT. Siguranța funcțională a controlerelor este conformă cu standardele de siguranță IEC 61508, ISO 13849 și IEC 62061. Pentru a realiza soluții de automatizare de succes, în viitor trebuie să fie combinate ambele perspective. Datorită cererii pentru protecție împotriva manipulării și introducerea accesului de la distanță la utilaje și sisteme, aspectul securității OT devine din ce în ce mai important în cadrul următorului Regulament privind mașinile. Gama de produse PLCnext Control certificată îndeplinește deja aceste cerințe.

Proficloud.io oferă servicii inteligente precum Device Management Service și Impulse Analytics Service, care permit mentenanța și monitorizarea predictivă.

Dispozitivele de măsurare a energiei EMpro înregistrează și analizează datele energetice pentru a optimiza consumul de energie și sunt integrate implicit în cadrul IIoT fără a genera alte silozuri de date și pot fi, de asemenea, conectate acolo cu toate celelalte medii (utilități).

Radioline permite transmiterea fără fir a semnalelor I/O și a datelor seriale pe distanțe mari, ceea ce este deosebit de util în instalațiile extinse.

Proficloud.io permite agregarea de date în timp real și dezvoltarea de modele noi de afaceri, cum ar fi „Products-as-a-Service”.