Reducerea timpilor de nefuncționare și creșterea simultană a calității procesului
Optimizarea direcționată a proceselor în timpul funcționării
Cu cât producția și lanțurile de procese funcționează mai eficient, cu atât situația costurilor și a marjelor este mai favorabilă. Soluțiile noastre Digital Factory now oferă vizibilitate completă asupra tuturor datelor de proces. Vino alături de noi pe calea către o producție inteligentă: de la un management al proceselor eficient din punct de vedere al resurselor, la o producție flexibilă – toate acestea într-o rețea complet securizată. Obiectivul: creșterea eficienței totale a echipamentelor (OEE). Scopul este reducerea opririlor neplanificate și, în același timp, îmbunătățirea calității și a volumului de producție. Transparența obținută face vizibile potențialele de optimizare în fabrica digitală. Pe calea către mai multă sustenabilitate, productivitatea este, de asemenea, crescută ca efect secundar.
Mai multă productivitate prin analiza inteligentă a datelor și învățarea automatizată
Optimizarea producției bazată pe inteligența artificială: de la monitorizarea stării și mentenanță predictivă până la economii de timp de 30°%
Cu soluția noastră pentru producție inteligentă, am putut îndeplini simplu și rapid cerințele de securitate pentru aplicația cu roboți. Implementarea a fost posibilă cu un efort redus.
Podcast
Podcast despre optimizarea producției pe baza inteligenței artificiale
În podcast, Tom Hammerbacher explică modul în care echipa sa utilizează învățarea automatizată pentru a îmbunătăți consumul de energie al clienților săi. De asemenea, acesta explică modul în care se utilizează inteligența artificială în practică. Tehnologia de automatizare de la Phoenix Contact joacă un rol important în acest caz. De asemenea, vei afla mai multe despre modul în care tehnologiile și soluțiile actuale sunt testate și utilizate în fabrica noastră internă.
Până la 50 % din energie poate fi economisită prin intermediul unei proiectări corecte și a unei funcționări eficiente a sistemelor cu pompe
Exemplu practic: optimizarea pompelor și motoarelor trifazate în sensul All Electric Society
Eficient și economic: poți reduce consumul de energie și costurile operaționale cu ajutorul soluțiilor bazate pe date și al sistemelor deschise
Dispozitivele precum EMpro și senzorii pentru temperatură, vibrații și presiune pot fi utilizați pentru a colecta date importante despre operarea motoarelor trifazate. Pentru a monitoriza și optimiza consumul de energie și performanța motoarelor, datele colectate sunt analizate în aplicația software MLnext.
Prin integrarea soluțiilor bazate pe date și a sistemelor deschise precum MLnext și PLCnext Technology de la Phoenix Contact, motoarele trifazate pot fi monitorizate și controlate în mod optim. PLCnext Technology este un ecosistem deschis și flexibil care permite integrarea modelelor de învățare automatizată și a altor tehnologii moderne. Acest lucru permite monitorizarea și optimizarea continuă a motoarelor prin realizarea de previziuni cu privire la starea motoarelor și inițierea în timp util a măsurilor de întreținere.
În domenii critice precum procesele termice din industria sticlei, chimică sau a oțelului, pompele redundante funcționează adesea ani de zile în aplicații sau clase de performanță greșite sau sunt dimensionate incorect de la început. Acest lucru duce la costuri ridicate de operare și depozitare. Prin monitorizarea și analiza continuă a datelor de funcționare, astfel de ineficiențe sunt identificate și rectificate într-un stadiu incipient. Monitorizarea bazată pe date permite detectarea într-un stadiu incipient a garniturilor și diafragmelor defecte. Acest lucru reduce costurile și crește siguranța și eficiența.
Creșterea inteligentă a nivelului de automatizare, luând în considerare aspectele economice
Cu 30 - 50 % mai ieftin decât o abordare MES clasică: automatizează, analizează și optimizează procesele în mod direcționat pentru o eficiență mai mare, reducând în același timp costurile
Smart Production Cabinet compact controlează utilaje, monitorizează instalații și furnizează diagnostice importante. Datorită structurii modulare, poți alege combinația potrivită de configurații prefabricate sau personalizate. De asemenea, poți realiza propria soluție pe baza acestui design.
Smart Production Library este o colecție de blocuri funcționale și elemente de vizualizare pentru construirea propriului standard de automatizare deschis. Cu un efort de programare minim, funcțiile importante de control, monitorizare și de diagnosticare pot fi implementate și se pot utiliza vizualizări adecvate. Vizualizarea bazată pe serverul web HMI PLCnext integrat este generată automat pe bază de reguli din programul de aplicație și poate fi, de asemenea, extinsă individual.
Instruirile adecvate și descrierile clare te ajută să implementezi un standard de automatizare utilizabil la nivel global pentru instalațiile tale.
Datorită schimbării rolului oamenilor, este necesar să se creeze interfețe MMI adecvate pentru interacțiunea dintre om și utilaj. Stația de operator modulară de la Phoenix Contact combină cele mai înalte cerințe privind robustețea și designurile subțiri și ergonomice și le îmbină cu modalități de operare inteligente și performante. Stațiile de operator modulare sunt încorporate în instalații fără niciun efort suplimentar de proiectare. Sunt necesare doar sursa de alimentare și conexiunea la rețea. Stațiile de operator sunt echipate cu un IPC-65-PC și un Web-Client integrat (opțional și cu un sistem de operare Windows deschis). Acestea oferă o performanță flexibilă, dimensiuni diferite ale ecranului și mai multe opțiuni de operare, cum ar fi caseta cu butoane, tastatura, mouse-ul sau cititorul RFID.
Cu soluția noastră de producție inteligentă am putut implementa cerințele de siguranță ale instalației pentru utilizarea robotului în producția noastră rapid, simplu și cu efort redus.
Compact și deschis pentru cerințele tale individuale
Stație de operator
Stația de operator modulară de la Phoenix Contact este soluția MMI ideală. Acesta combină cele mai înalte cerințe privind robustețea cu un design ergonomic subțire și le îmbină cu modalități de operare inteligente și performante. Stațiile de operator modulare pot fi încorporate în instalații fără niciun efort suplimentar de proiectare. Se caracterizează, de asemenea, prin performanța lor scalabilă, dimensiunea ecranului și diversele interfețe de utilizator (Push Botton Box, tastatură, mouse, cititor RFID).
Vehicule ghidat automat
Flexibilitate la cel mai înalt nivel:
Îți oferim soluții pentru electrificarea și automatizarea vehiculelor ghidate automat: control, siguranță, navigare, electrificare, comunicare și energie. Pentru un vehicul ghidat automat în care componentele sunt armonizate, iar funcțiile pot fi adaptate sau extinse în mod flexibil și simplu.
Smart Production Cabinet
Automatizare simplă și rentabilă: combinația dintre Smart Production Cabinet compact și Smart Production Library inteligent permite controlul și monitorizarea instalațiilor și a utilajelor, precum și generarea de diagnostice relevante. Datorită structurii modulare, poți alege combinația potrivită pentru tine din configurații predefinite sau personalizate și, prin urmare, poți realiza aplicații complet personalizate.
Cloud
Disponibilitatea datelor la nivel global implementată simplu și sigur: producția bazată pe cloud poate fi interconectată la nivel mondial și între locații. Cu Digital Factory now ai de ales: poți utiliza platforma IIoT Plug-and-Play de înaltă performanță Proficloud.io de la Phoenix Contact sau orice altă platformă cloud datorită deschiderii soluțiilor noastre.
Avantaje
Automatizare rapidă și modulară a utilajelor și a instalațiilor descentralizate pentru o mai mare eficiență a proceselor
Îmbunătățirea calității producției prin monitorizarea și optimizarea proceselor bazate pe inteligență artificială cu ajutorul învățării automatizate (MLnext)
Proces de luare a deciziilor mai rapid prin monitorizare bazată pe stare și mentenanță predictivă
Creșterea cantității de producție prin intermediul PLCnext Technology Ecosystem deschis și puternic, împreună cu standardul de automatizare în producția inteligentă
Întrebări frecvente de la producătorii de utilaje și instalații
Asset Administration Shell (AAS) de la Phoenix Contact servește drept digital twin și permite schimbul standardizat de date între diferite sisteme. Beneficiază de transparență și securitate îmbunătățită a datelor, de procese mai eficiente datorită integrării fără probleme.
Phoenix Contact oferă soluții de automatizare precum PLCnext Technology, care permite un control flexibil și scalabil. Această tehnologie sprijină integrarea energiilor regenerabile și optimizează consumul de energie prin control inteligent. Acest lucru îți permite să reduci consumul de energie și costurile de operare pe termen lung și să acționezi mai sustenabil.
Soluțiile de securitate industrială de la Phoenix Contact, cum ar fi echipamentele certificate din familia PLCnext Control, oferă protecție completă împotriva atacurilor cibernetice. Astfel, îți crești securitatea sistemului și protejezi instalațiile de defecțiuni și pierderi de date.
Întrebări frecvente de la operatorii din fabrici
Sistemele de stocare a energiei și managementul conexiunii de alimentare de la Phoenix Contact permit utilizarea și stocarea eficientă a energiilor regenerabile. Pentru reducerea costurilor energetice, stabilizarea necesarului de energie, contribuția la sustenabilitate.
Soluțiile modulare de automatizare și rețelele campus 5G de la Phoenix Contact oferă opțiuni flexibile și rapide de personalizare. Pentru o flexibilitate sporită a producției și timpi de răspuns mai rapizi la cerințele pieței.
Datorită interconectării sectoarelor și a indicilor de CO₂ furnizați de Asset Administration Shell, este posibilă o vizualizare unitară și optimizarea fluxurilor de energie. Pentru reducerea amprentei de CO₂, respectând în același timp standardele de mediu pentru o producție sustenabilă.
