Technika sterowania dla PLCnext Technology

Technika sterowania

Skorzystaj z naszej szerokiej oferty techniki sterowania, aby przy użyciu PLCnext Technology przygotować swój system do IIoT i Industry 4.0. Można stosować dowolne preferowane języki programowania, zarówno IEC 61131-3, jak i języki wysokiego poziomu C/C++, C# czy MATLAB® Simulink® w czasie rzeczywistym. PLCnext Control umożliwia integrację kodu i aplikacji Open Source oraz połączenie z chmurą.

Go to Product Detail Page for item 2404267
AXC F 2152 - Sterownik
AXC F 2152 - Sterownik
2404267

Sterownik (SPS), PLCnext Control; Programowanie: Język wysokiego poziomu i IEC 61131-3; System operacyjny: Yocto/Linux® (czas rzeczywisty); narzędzia programowania: PLCnext Engineer, Eclipse®, Visual Studio®, MATLAB®/ Simulink®; Podłączenie IoT: PROFICLOUD i każda chmura za pośrednictwem łączników chmurowych; Proces rozwoju certyfikowany zgodnie z normą IEC 62443-4-1, Certyfikat produktu wg IEC 62443-4-2 (Warunki certyfikacji patrz dokumentacja użytkownika); Procesor: Arm® Cortex®-A9, 2x 800 MHz.

Dlaczego warto korzystać z naszej techniki sterowania:

  • Sterowniki PLC w różnych klasach mocy zoptymalizowane do różnych obszarów zastosowań umożliwiają idealne dopasowanie do konkretnego zadania automatyzacyjnego
  • Połączenie z różnymi chmurami, np. Proficloud.io umożliwia analizę danych maszyn i urządzeń na całym świecie
  • Sterowniki PLCnext Control można dostosować do indywidualnych potrzeb za pomocą oprogramowania i aplikacji Open Source
  • Otwarty system operacyjny Linux i obsługa języków wysokiego poziomu wraz ze zoptymalizowanym środowiskiem programistycznym
  • Możliwość indywidualnej rozbudowy funkcji PLC i modułowość we/wy umożliwiają stworzenie optymalnych systemów automatyki

Nowe produkty

PLCnext Control dla aplikacji energetycznych
Logo Virtual PLCnext Control
Moduł we/wy do pomiaru temperatury dla zdalnego systemu we/wy Axioline F
Axioline Smart Element z portem szeregowym (RS-232/RS-485) i rozszerzonym zakresem funkcji

PLCnext Control dla aplikacji energetycznych

Sterownik do infrastruktury krytycznej

Skalowalny i bezpieczny układ sterowania oparty na PLCnext Technology: Ten sterownik został opracowany specjalnie z myślą o trudnych warunkach pracy w sektorze wytwarzania i dystrybucji energii. System można rozbudować o inteligentne oprogramowanie i specjalnie certyfikowane wejścia/wyjścia.

Najważniejsze cechy

  • Zwiększony zakres temperatury od -40°C do +70°C
  • Wymagania EMC zgodnie IEC 61850 Class H
  • Rozszerzone monitorowanie urządzenia z wbudowaną funkcją watchdog i stykiem przekaźnikowym
  • 3 niezależne interfejsy Ethernet
  • Zintegrowane protokoły zdalnego sterowania IEC 60870-5-101 i IEC 60870-5-104

Korzyści

  • PLCnext Control o wysokiej dostępności do wytwarzania i dystrybucji energii elektrycznej
  • Opracowany do pracy w ekstremalnych warunkach środowiskowych zgodnie z normą IEC 61850-3
  • Kompaktowy i modułowy system we/wy do łatwej rozbudowy
  • Cyberbezpieczeństwo zgodnie z IEC 62351-3 i IEC 62443 (SL2)
  • Proste rozszerzanie funkcjonalności za pomocą aplikacji z PLCnext Store

Virtual PLCnext Control

Wydajne i elastyczne rozwiązania sterowania

Virtual PLCnext Control oferuje większą skalowalność, elastyczność i efektywność kosztową w automatyce. Jako oprogramowanie w kontenerze OCI umożliwiają one płynną integrację, łączą bezpieczeństwo OT i IT oraz zwiększają niezależność sprzętową rozwiązania sterowania.

Najważniejsze cechy

  • Architektura systemu oparta na otwartym ekosystemie PLCnext Technology
  • Programowanie zgodnie z normą IEC 61131-3 i językami wysokiego poziomu, takimi jak C++, C# i Matlab
  • Controller PROFINET i/lub urządzenie PROFINET
  • Konfiguracja za pomocą zarządzania z poziomu przeglądarki
  • Virtual PLCnext Control w kontenerze OCI

Korzyści

  • Programowy układ sterowania o otwartej architekturze oparty na PLCnext Technology
  • Łatwe skalowanie i adaptacja do nowych wymagań bez fizycznej modernizacji
  • Bezpośrednie połączenie z systemami IT, usługami w chmurze i platformami IIoT dla aplikacji opartych na danych
  • Zmniejsza koszty inwestycji, ponieważ nie jest wymagany specjalny sprzęt
  • Maksymalne bezpieczeństwo cybernetyczne dzięki technologii kontenerowej

Moduł we/wy do pomiaru temperatury

Podłączenie czujnika rezystancyjnego temperatury

Moduł ten jest przeznaczony do użytku w stacji we/wy Axioline F. Służy do rejestrowania sygnałów z czujników rezystancyjnych temperatury w obszarach zagrożonych wybuchem, strefa 0 i strefa 1. Moduł obsługuje wszystkie popularne czujniki platynowe i niklowe.

Najważniejsze cechy

  • 8 analogowych kanałów wejściowych do podłączenia termometrów rezystancyjnych (RTD)
  • Wejścia liniowe do 10 kΩ
  • Rozszerzony zakres temperatur -40°C...+70°C
  • Wejścia iskrobezpieczne
  • Podłączanie czujników w technice 2-przewodowej, 3-przewodowej lub 4-przewodowej

Korzyści

  • Spełnia wymagania każdej aplikacji z podłączeniem wszystkich popularnych RTD i liniowych wejść rezystorowych
  • Elastyczność zastosowań i większe odległości czujników dzięki zastosowaniu techniki 2-, 3- i 4-przewodowej
  • Wysoka niezawodność dzięki rozszerzonemu zakresowi temperatur
  • Podłączenie do czujników RTD w strefach 0 i 1

Moduły we/wy z portem szeregowym

Wersje z rozszerzoną funkcjonalnością

Axioline Smart Element umożliwiają obsługę dostępnych na rynku urządzeń peryferyjnych z portem szeregowym w systemie magistrali. W porcie szeregowym możliwa jest transmisja z szybkością do 230 400 bit/s. Obsługiwany jest między innymi protokół Modbus/RTU.

Najważniejsze cechy

  • Jeden szeregowy kanał wejściowy i wyjściowy
  • Złącze RS-485 lub RS-232
  • Możliwość ustawienia liczby bitów danych, bitów stopu i parzystości
  • Obsługa różnych protokołów transmisji
  • Obsługa klienta i serwera Modbus/RTU
  • W jednym cyklu można przesłać 61 bajtów danych portu szeregowego

Korzyści

  • Szybkie pobieranie danych przesyłanych przez port szeregowy
  • Ukierunkowane filtrowanie telegramów Modbus/RTU za pomocą ustawianego filtra adresów
  • Zoptymalizowane dostosowanie do czasu zadziałania serwerów Modbus/RTU
  • Znaczna oszczędność miejsca w szafie sterowniczej dzięki modułowemu systemowi we/wy

PLCnext Control serii Axiocontrol

Skalowalne PLCnext Control w różnych klasach mocy

Otwarty i innowacyjny – modułowy sterownik PLCnext Control serii Axiocontrol

Seria Axiocontrol firmy Phoenix Contact obejmuje kilka sterowników PLC w różnych klasach mocy do PLCnext Technology. Można je programować zarówno w językach wysokiego poziomu, jak i klasycznie wg IEC 61131-3.
Sterowniki PLC można rozbudować przy użyciu modułów do systemów we/wy Axioline i Inline o stopniu ochrony IP20. Ponadto PLCnext Control AXC F 2152 i AXC F 3152 można rozbudować również z lewej strony o inne funkcje sprzętowe, np. dodatkowy port Ethernet czy funkcję bezpieczeństwa i KI.

Zabezpieczenia opierają się na module TPM (Trusted Platform Module), w którym można przechowywać również certyfikaty użytkownika. Sterowniki tej serii to pierwsze sterowniki PLC posiadające certyfikat wg IEC 62443-4-1 ML 3 Full Process Profile w połączeniu z IEC 62443-4-2, wydany przez TÜV Süd. Certyfikat ten potwierdza, że przy projektowaniu PLCnext Control został zastosowany pełen cykl rozwoju bezpiecznego produktu. Certyfikat produkty wg IEC 62443-4-1/-4-2 potwierdza bezpieczny przebieg cyklu rozwoju produktu oraz informuje, jakie techniczne wymagania bezpieczeństwa zostały spełnione. Po aktywacji profilu bezpieczeństwa będziesz mieć dodatkowo dostęp do szerokiego zakresu funkcji poziomu bezpieczeństwa 2 (SL2).

Ilustracja Virtual PLCnext Control

Niezależny od sprzętu, skalowalny Virtual PLCnext Control

Virtual PLCnext Control – przyszłość automatyki

Nowe portfolio produktów Virtual PLCnext Control rewolucjonizuje automatykę przemysłową, wprowadzając oparte na oprogramowaniu systemy sterowania w postaci kontenerów OCI. Technologia ta umożliwia abstrahowanie zadań sterowania od urządzeń fizycznych i wykonywanie ich na potężnych architekturach komputerowych, co zapewnia elastyczność, skalowalność i efektywność kosztową. Virtual PLCnext Control oferuje znajome środowisko ze znajomymi funkcjami i opcjami programowania, które są również znane ze sprzętowego PLCnext Control. Główne zalety to niezależny od sprzętu cykl życia produktu, konwergencja IT i OT, skalowalność zasobów oraz prosta konserwacja i aktualizacje dzięki sprawdzonym procesom administracji IT. Cechy te sprawiają, że Virtual PLCnext Control jest przyszłościowym rozwiązaniem dla automatyki przemysłowej.

PLCnext Control do Edge Computing

Płynna integracja IT/OT

Oparte na danych i elastyczne – PLCnext Control do nowoczesnych aplikacji Edge Computing

Aby zapewnić efektywne wykorzystanie danych z obiektu w chmurze, sterownik PLCnext Control do aplikacji przetwarzania brzegowego umożliwia tworzenie wydajnych i inteligentnych rozwiązań IoT bezpośrednio w miejscu powstawania danych. To konsekwentnie wypełnia lukę między światem IT i OT. Dzięki sterowaniu kontenerowemu i otwartym interfejsom integracja z istniejącą infrastrukturą IT jest wyjątkowo łatwa.

Dzięki pełnowartościowemu systemowi operacyjnemu Linux Ubuntu Pro i prostej integracji oprogramowania narzędziowego, takiego jak Node-RED, lokalnych pulpitów nawigacyjnych i bazy danych Time Series, można znacząco skrócić czas projektu i wdrożenia. Przetwarzanie danych bezpośrednio w urządzeniu umożliwia szybki, bezpieczny i wolny od opóźnień przepływ informacji. Do zarządzania służy komfortowe webowe narzędzie administracyjne. System brzegowy został stworzony do ciągłej pracy w obiektach przemysłowych i obsługuje również zaawansowane aplikacje, takie jak systemy wykrywania nieprawidłowości oparte na sztucznej inteligencji czy systemy autonomiczne.

Wydajny PLCnext Control

Wydajny PLCnext Control

Bezpieczeństwo i redundancja – sterowniki PLCnext Control do dużych sieci

Sterowniki wysokiej wydajności dla PLCnext Technology umożliwiają realizację m.in. aplikacji automatyzacyjnych o szczególnych wymaganiach w zakresie bezpieczeństwa lub dyspozycyjności. Do realizacji aplikacji o wysokim poziomie bezpieczeństwa warto sięgnąć po nasze sterowniki bezpieczeństwa do SIL 3. Łączą w sobie bardzo wysokie bezpieczeństwo dzięki dwóm niezależnym procesorom i wysokowydajnemu czterordzeniowemu systemowi, który może obsługiwać duże sieci obejmujące do 300 urządzeń związanych z bezpieczeństwem.

Redundancyjna technika sterowania umożliwia skrócenie czasu przestoju, zwiększenie efektywność pracy oraz uniknięcie niebezpieczeństw, np. w tunelach czy na lotniskach. Wbudowana funkcja redundancji na bazie światłowodu zapewnia nieprzerwany proces w razie uszkodzenia lub wymiany sterownika. Sterownik RFC pracuje na bazie PROFINET, a dzięki AutoSync Technology automatycznie tworzy redundantny system.

Oba sterowniki PFC posiadają prosty w obsłudze dotykowy interfejs użytkownika. Umożliwia to wysoki poziom monitorowania.
Dzięki wbudowanemu serwerowi OPC UA sterownik PLC jest już dziś przygotowany na przyszłe wymagania dzięki znormalizowanemu protokołowi komunikacyjnemu.

PLCnext Control z podłączonymi modułami we/wy

Solidne i skalowalne – PLCnext Control dla aplikacji energetycznych

PLCnext Control to skalowalny i bezpieczny układ sterowania oparty na PLCnext Technology. Sterownik ten został zaprojektowany specjalnie do pracy w trudnych warunkach w zakresie wytwarzania i dystrybucji energii i może być rozszerzony o inteligentne oprogramowanie i certyfikowane wejścia/wyjścia.

PLCnext Control oferuje rozszerzony zakres temperatury od -40 do +70 °C i spełnia wymagania EMC zgodnie z IEC 61850 klasa H. Ponadto rozszerzone monitorowanie urządzenia ze zintegrowanym watchdogiem i stykiem przekaźnikowym zapewnia dodatkowe bezpieczeństwo.

Dzięki trzem niezależnym interfejsom Ethernet i zintegrowanym protokołom zdalnego sterowania (IEC 60870-5-101 i IEC 60870-5-104) sterownik idealnie nadaje się do użytku w infrastrukturze krytycznej.

PLCnext Control umożliwia aplikacje automatyki o wysokich wymaganiach w zakresie bezpieczeństwa i dostępności. Opracowany z myślą o ekstremalnych warunkach środowiskowych i wyposażony w zaawansowane zabezpieczenia cybernetyczne, sterownik ten stanowi niezawodne rozwiązanie dla infrastruktury krytycznej. Dzięki kompaktowemu i modułowemu systemowi we/wy oraz prostej rozbudowie za pomocą aplikacji z PLCnext Store, możesz elastycznie i wydajnie projektować swoje aplikacje.

PLCnext Technology Starterkit
Rozpocznij teraz z PLCnext Technology!

Wejdź do otwartego świata PLCnext Technology, aby cieszyć się doskonałą funkcjonalnością, obsługą i wydajnością. Powodzenia i dobrej zabawy przy programowaniu.

Do zestawu startowego
PLCnext Technology Starterkit
System automatyzacji z PLCnext Control i różnymi we/wy

System automatyzacji z PLCnext Control i różnymi we/wy

Wysoka modułowość w systemie automatyzacji z we/wy

Szukasz we/wy do swojego systemu automatyki przemysłowej? Dzięki szerokiemu wyborowi modułów we/wy możesz stworzyć modułowe stacje PLC, które spełniają optymalnie wymagania danej aplikacji. Do PLCnext Control serii Axiocontrol możesz podłączyć moduły we/wy z rodziny produktów Axioline F oraz moduły Axioline Smart Element, które można zestawiać elastycznie na minimalnej przestrzeni. Poza modułami cyfrowymi i analogowymi dostępne są różne moduły funkcyjne. Niektóre moduły Axioline F są dostępne dodatkowo w wersji do szczególnie trudnych warunków otoczenia.

Jeśli używasz już systemu we/wy Inline firmy Phoenix Contact do automatyzacji swoich systemów, możesz w przyszłości przejść na system PLCnext Technology. Adapter Inline umożliwia łatwą zmianę istniejącej stacji we/wy w PLCnext Control w ramach sukcesywnej modernizacji istniejącego systemu.
Do wyboru odpowiednich funkcji we/wy oraz szybkiego i bezbłędnego projektowania stacji we/wy służy oprogramowanie Project+.

Rozszerzenie PLC dla bezpieczeństwa, Ethernetu i INTERBUS

Rozszerzenie PLC dla bezpieczeństwa, Ethernetu i INTERBUS

Rozbudowa funkcjonalna PLCnext Control

Funkcjonalność sterownika PLCnext Control (AXC F 2152 lub AXC F 3152) można rozbudować za pomocą modułu bezpieczeństwa, Ethernet lub KI, montowanego z lewej strony sterownika. Dzięki temu jest dostępny dodatkowy interfejs Ethernet lub sterownik jest zoptymalizowany do aplikacji opartych na sztucznej inteligencji lub do uczenia maszynowego. Montowany z lewej strony moduł dodatkowy PROFIsafe to pełnowartościowy sterownik PLC bezpieczeństwa, który poszerza zakres funkcji PLCnext Control dla bezpiecznych aplikacji do SIL 3. Do sterownika PLC można podłączyć maks. trzy moduły z dodatkowym modułem rozszerzeń.

Sięgnij po kolejne części systemu PLCnext Technology

PLCnext Engineer
Programista przy laptopie
Laptop z PLCnext Store na ekranie
PLCnext Engineer

Elastyczna platforma oprogramowania PLCnext Engineer to bezpłatne oprogramowanie do wszystkich zadań związanych z programowaniem PLCnext Control. Oprogramowanie umożliwia konfigurację, programowanie wg IEC 61131-3, programowanie funkcji bezpieczeństwa, wizualizację oraz diagnostykę. Można je rozbudować przy użyciu dodatków o dodatkowe funkcje i interfejsy.
PLCnext Engineer umożliwia otwarcie programów w językach wysokiego poziomu lub modeli MATLAB® Simulink® oraz uruchamianie i zarządzanie w PLCnext Control. Pozwala to na wygodne połączenie kodu w języku wysokiego poziomu ze standardową automatyzacją.

Do oprogramowania
Programista przy laptopie

Dzięki prostej integracji z chmurą, możliwości korzystania z oprogramowania Open Source oraz coraz większej wiedzy PLCnext Community korzystasz z nowych form współpracy. Korzystaj z informacji, wsparcia i przydatnych materiałów o PLCnext Technology. Możesz również zadawać pytania na forum, na które odpowiadają nasi eksperci lub inni użytkownicy. Znajdziesz tu FAQ i przydatne tutoriale. Możesz również odwiedzić nas na GitHub, Instagramie i LinkedIn. W MakersBlog przeczytasz o ciekawych zastosowaniach i dowiesz się więcej na temat trendów w branży i Use Cases.

Do Community
Laptop z PLCnext Store na ekranie

PLCnext Store oferuje oprogramowanie i aplikacje, które umożliwiają bezpośrednią i łatwą rozbudowę PLCnext Control o nowe funkcje. Sklep ma charakter otwarty i można w nim kupić również aplikacje stworzone przez inne firmy. PLCnext Store oferuje różne aplikacje do każdego zastosowania – od bibliotek oprogramowania do szybszego programowania po zaprogramowane aplikacji, których używanie nie wymaga umiejętności programowania.

Do sklepu PLCnext Store
E-paper
Nowy e-paper PLCnext Technology

Ten pierwszy interaktywny e-paper na temat PLCnext Technology zawiera wszystkie informacje w jednym miejscu.
Znajdują się tam przyciski umożliwiające dalszą interakcję. Zainspiruj się ciekawymi przypadkami użycia. Przyjrzyj się bliżej naszemu sprzętowi dzięki zdjęciom 3D. Więcej informacji o produktach znajdziesz w naszym sklepie internetowym. Dowiedz się więcej o wszystkich czterech częściach systemu. Broszura zawiera również wiele linków i osadzonych filmów poświęconych najpopularniejszym kwestiom.

Otwórz e-paper
E-paper PLCnext Technology