Pagina de pornire
Industrii și aplicații
Automatizarea proceselor
Asset Monitoring pentru industria de prelucrare

Asset Monitoring pentru industria de prelucrare

Vă stau în permanență la dispoziție toate informațiile relevante pentru optimizarea instalațiilor dumneavoastră de prelucrare? De asemenea, este posibilă o reacție rapidă la defecțiunile și avariile activelor, respectiv a componentelor instalației dumneavoastră?

Monitorizarea instalațiilor Brownfield devine din ce în ce mai importantă. Descoperiți în cartea noastră albă cum puteți mări disponibilitatea instalației dumneavoastră existente și cum puteți reduce efortul de întreținere.

Solicitați acum cartea albă

Doi bărbați în camera de control monitorizează instalații de prelucrare

Conectivitate pentru soluții inteligente de monitorizare

Indiferent că este vorba despre date de operare, cantități de energie sau mesaj de alarmă, dezvoltăm pentru dumneavoastră un concept optim pentru colectarea și transmiterea datelor de câmp și direcționăm aceste date către destinația potrivită.

Prezentare generală transparentă a sistemului în camera de comandă

Beneficiați de o prezentare generală transparentă a sistemului pentru o imagine precisă a proceselor, necesităților de întreținere sau pierderilor de eficiență neobservate.

Utilizarea inteligentă a datelor de proces

Operatorii instalațiilor de prelucrare se confruntă cu provocarea de a realiza întreținerea optimă cu cât mai puține resurse, precum și de a îndeplini cerințele funcționale, normative și energetice din ce în ce mai înalte și de a reduce costurile de operare. Cheia pentru a face acest lucru este digitalizarea treptată. Înregistrarea și transmiterea datelor de câmp necesare în acest scop este complexă și nu trebuie să afecteze siguranța în exploatare.

Cu soluțiile noastre de conectare și comunicare deschise, sigure și scalabile, utilizați datele de proces existente din câmp pentru exploatarea eficientă a sistemelor.

Conectivitatea în câmp într-o instalație din domeniul tehnologiei de procesare

Avantajele dumneavoastră

Implementare rentabilă a cazurilor de utilizare datorită soluțiilor deschise, scalabile
Seturi de soluții complete de la achiziția de date până la atingerea scopului, cu tehnologie de comunicații independentă de sistem
Utilizarea serviciilor excelente pe platforme IoT datorită stabilirii conectivității în câmp de la OT la IT
Instalații durabile, grație cunoștințelor acumulate de-a lungul numeroșilor ani de activare în domeniu și integrării standardelor orientate către viitor precum NAMUR Open Architecture (NOA)

Carte albă

Monitorizarea instalațiilor Brownfield

În cartea noastră albă descoperiți, printre altele, soluții de monitorizare exemplificative pentru reducerea defecțiunilor sau reducerea efortului de întreținere. În plus, aflați mai multe despre marcarea echipamentelor instalației cu transpondere RFID într-o rețea fără fir pentru simplificarea sarcinilor de întreținere. De asemenea, obțineți o prezentare scurtă și o perspectivă asupra NAMUR Open Architecture (NOA).

Solicitați acum cartea albă

Previzualizarea cărții albe despre monitorizarea instalațiilor Brownfield

Conectivitatea în câmp între OT și IT

Convertim protocoalele de magistrală de câmp și datele I/O într-o sintaxă compatibilă cu IT, astfel încât OT și IT să se combine perfect. Aceste date pot fi utilizate apoi pentru servicii suplimentare precum întreținerea predictivă, construirea unui replici digitale sau pentru optimizarea sustenabilă a proceselor.

Vizualizarea fluxului de date constant într-o instalație din industria de prelucrare

Printr-o combinare perfectă a nivelurilor OT și IT, creșteți productivitatea și disponibilitatea instalațiilor dumneavoastră de producție.

Flux de date constant între OT și IT

Deoarece instalațiile de producție variază în ceea ce privește Runtime, gradul de automatizare și electrificarea, sunt necesare concepte individuale pentru achiziția și transportul de date.

Indiferent dacă este vorba despre HART, PROFIBUS, Modbus, PROFINET, OPC UA, prin cablu sau prin radio: Cu numeroasele noastre soluții de comunicare, proiectăm alături de dumneavoastră conceptul potrivit pentru citirea, transmiterea și furnizarea ușoară a datelor de câmp necesare.

Instalație de prelucrare analogică și digitală

Soluție pentru comunicație OT-IT de la KROHNE, Software AG și Phoenix Contact YouTube

Plus de eficiență și siguranță

Conceptele de arhitectură moderne, cum ar fi NAMUR Open Architecture și o integrare profesională OT-IT oferă baza comună pentru implementarea proiectelor Industrie 4.0 în mai multe departamente și a cerințelor ridicate de securitate a datelor. Integrarea OT-IT este baza pentru o digitizare eficientă a instalațiilor de prelucrare. Aceasta ajută la creșterea competitivității industriei în comparație cu concurența internațională.

Cu soluția pentru comunicație OT-IT de la KROHNE, Software AG și Phoenix Contact puteți transmite date în mod sigur din nivelul de câmp în IT, fără a influența controlerul de proces.

Exemple de cazuri de utilizare în industria de prelucrare

Descoperiți exemplele noastre de soluții de monitorizare pentru sporirea siguranței persoanelor și a instalațiilor, evitarea defecțiunilor sau respectarea cerințelor pentru mediu și eficiența energetică.

Echipamentul rotativ în industria de prelucrare

Echipament rotativ

Întreținere preventivă: monitorizați în mod fiabil starea echipamentului dumneavoastră rotativ.

Mai multe despre echipamentul rotativ

Bărbat care lucrează la laptop pentru sincronizarea specificațiilor As Planned și As Built

Replică digitală

Transparența digitală a instalațiilor prin sincronizarea facilă a specificațiilor As Planned și As Built.

Mai multe despre replica digitală

Sisteme de încălzire atașate la conducte

Este suficient să măsurați curentul pentru a fi sigur.

Mai multe despre monitorizarea sistemului de încălzire atașat la conducte

Dușuri de urgență

Monitorizarea dușurilor de urgență pentru o siguranță suplimentară pentru personalul sistemului.

Mai multe despre monitorizarea dușurilor de urgență

Supape manuale

Transmiterea informațiilor de poziție a supapei prin radio, în timp real, către sistemul dumneavoastră de control.

Mai multe despre monitorizarea supapelor

Parc de rezervoare într-o instalație de prelucrare

Niveluri de umplere

Identificarea imediată a erorilor prin monitorizarea fiabilă a nivelului de umplere.

Mai multe despre monitorizarea nivelului de umplere

Conectarea în rețea a unui câmp petrolifer digital

Câmp petrolier digital

Monitorizare sigură de la distanță: beneficiați în permanență de o privire de ansamblu asupra stării câmpurilor de exploatare.

Mai multe despre câmpul petrolier digital

Conducte

Achiziție și transfer de date sincrone pentru monitorizarea conductelor.

Mai multe despre monitorizarea scurgerilor

Digitalizarea deschide noi abordări cu privire la monitorizare

In instalațiile de prelucrare se găsesc multe dispozitive de măsură inteligente compatibile cu magistrala de câmp și HART care generează tot mai multe date. Aceste date sunt greu accesibile pentru utilizator în piramida clasică de automatizare. NAMUR Open Architecture pune la dispoziție aceste date și generează astfel valori adăugate pentru industria de prelucrare din digitalizare.

NAMUR Open Architecture (NOA) Integrarea noilor concepte de monitorizare cu NOA

Piramida de automatizare completată cu NAMUR Open Architecture (NOA)

Structură topologică pentru implementarea conceptului NOA

Al doilea canal de comunicare

Integrarea noilor concepte de monitorizare, cum ar fi de exemplu Predictive Maintenance impune o performanță ridicată. Multe sisteme de control nu oferă performanța necesară deoarece sunt adesea deja în funcțiune de ani de zile sau chiar decenii. O monitorizare pe suprafețe mari a activelor și dispozitivelor, de exemplu a pompelor, necesită foarte mult efort de proiectare în structura clasică a piramidei de automatizare.

NAMUR a dezvoltat în acest scop soluția digitală NAMUR Open Architecture, pe scurt NOA. Prin utilizarea unui al doilea canal de comunicare sunt posibile abordări noi și mai simple cu privire la monitorizare.

Siguranța la accesare și absența impactului asupra altor procese

Cu cel de-al doilea canal în direcția Cloud-ului, utilizați datele de proces din piramida de automatizare simplu și sigur pentru monitorizarea instalației și echipamentelor (monitorizare), precum și pentru optimizarea instalației. Procesul de producție în curs nu este influențat.

Astfel este permis accesul la toate datele înregistrate ale dispozitivelor și infrastructurii. Obțineți o prezentare scurtă mai profundă și o deschidere mai mare in instalații.

Soluții inteligente de monitorizare și optimizare

Cu ecosistemul nostru PLCnext Technology poate fi realizată o conexiune de date simplă și standardizată prin intermediul canalului lateral NOA prin interfața modernă și sigură OPC UA, fără efort mare de proiectare.

Utilizați datele într-un cloud, de ex. Proficloud de la Phoenix Contact, Azure de la Microsoft etc. pentru volum mare de date, Asset Monitoring, monitorizarea dispozitivelor de câmp, întreținerea preventivă sau optimizarea procesului.

Către PLCnext Community

Prezentarea conceptului NAMUR Open Architecture

NOA – Stăpânirea complexității conectivității YouTube

NOA explicat simplu

Aflați mai multe din acest videoclip de la ZVEI și NAMUR despre avantajele și conceptul NAMUR Open Architecture.

Informații suplimentare despre NOA sau recomandarea 175 NAMUR pot fi găsite pe pagina web NAMUR:

Discuție cu experții despre NAMUR Open Architecture

În discuția cu experții din timpul Dialog Days Edition Process Automation organizată de Phoenix Contact, vor fi discutate valoarea adăugată, starea actuală și o perspectivă asupra tehnologiei NOA folosind ca exemplu instalația IDEA din Frankfurt-Höchst.

Sunt prezenți Michael Pelz, vicepreședintele NAMUR, Timo Himmelsbach, liderul grupului de lucru NAMUR 2.8 „Arhitecturi de automatizare”, Ronny Becker de la Bilfinger Engineering & Maintenance GmbH și Wilfried Grote de la Phoenix Contact. Runda va fi moderată de Thomas Tauchnitz de la TAUTOMATION.CONSULTING.

Eficient de la prototip la soluție scalabilă

Pentru a dovedi rentabilitatea în timpul funcționării, puteți implementa soluțiile de monitorizare în manieră exemplificativă. Pornind de la acest fapt, conceptele pot fi scalate și implementate în întreaga companie sau chiar în mai multe locații.

Motor într-o instalație din industria de prelucrare

Concepte de soluții individuale

Scalabilitatea creează flexibilitate, reduce complexitatea precum și bugetul în faza introductivă. În funcție de experiența din faza pilot, puteți adapta conceptul pentru următoarea fază.

Vă suntem alături cu plăcere de la proiectare până la construirea unui prototip, respectiv la testarea conceptului și până la lansarea scalabilă și extinderea treptată a cazurilor dumneavoastră de utilizare.