Materialkontroller for pluggforbindere og elektronikkhus Høy kvalitet grunnet materialtester for optimale langtidsegenskaper i prøveparti A: For å analysere egnetheten og langtidsegenskapene vil benyttede materialer, i tillegg til datastøttet simulering, gjennomgå ytterligere tester hos Phoenix Contact. Slik sikres det at kun de materialene benyttes som faktisk tilfredsstiller de aller strengeste krav til pålitelighet og holdbarhet.
Glødetrådtest i et elektronikkhus på et laboratorium hos Phoenix Contact
Glødetrådtest
Glødetrådtesten simulerer varmepåkjenninger som oppstår f. eks. som følge av glødende komponenter eller elektriske motstander som overbelastes i korte perioder. Ved kontrollen settes spissen av glødetråden i berøring med testobjektet, og da i 30 sekunder med en presskraft på 1 N. I de tilfellene der materialet smelter bort fra glødetråden, begrenses glødetrådens inntrengingsdybde i materialet til 7 mm. Flammer eller glør på testobjektet må slukkes senest 30 sekunder etter at glødetråden er fjernet.
Termografibilde av en printmodul
Termografiske bilder
De elektriske og termiske egenskapene til et material eller produkt visualiseres og analyseres kvantitativt ved hjelp av termografibilder. Med tilsvarende detaljerte totale opptak på komponenten i applikasjonen kan varmestyringen fintilpasses. På denne måten er det enkelt å foreta optimaliseringer med hensyn til varmekilder eller hotspots
Opptak scanner-elektronmikroskopi
Scanner-elektronmikroskopi
Scanner-elektronmikroskopi muliggjør høyoppløselige material- og topografianalyser helt opp til fastsetting av elementer og kjemisk sammensetting av en analyseprøve. Disse resultatene støtter utviklingsprosessen nettopp på området miniatyriserte komponenter og sikrer materialegenskapene med hensyn til forebyggende kvalitetssikring.
Datamaskintomografi under en laboratorietest
Røntgen-CT
Datamaskintomografi gir raske og nøyaktige analyser, spesielt med hensyn til komponentgrupper som blir stadig mer komplekse. En tredimensjonal funksjonsanalyse som ikke ødelegger komponenter, f. eks. i lukkede hus, kan slik bidra til en rask løsning på spesifikke teknologiske spørsmål. Slik kan man lage snitt som ikke forårsaker ødeleggelser, gjennom samtlige elementer i komponenten eller enheten, og der monteringsforholdene til alle enkeltdeler på et vilkårlig punkt kan visualiseres helt målrettet.
