프로세스 산업 분야의 자산 모니터링

처리 공장 최적화를 위한 모든 관련 정보에 영구적으로 액세스할 수 있습니까? 그리고 자산 및 플랜트 컴포넌트의 오작동 또는 오류에 신속하게 대응할 수 있습니까?

브라운필드 시스템을 모니터링하는 것이 점점 더 중요해지고 있습니다 기존 시스템의 가용성을 높이고 유지 관리를 줄이는 방법을 피닉스컨택트의 백서에서 알아보십시오.

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제어실에서 프로세스 장비를 모니터링하는 두 남자

인텔리전트 관찰 및 모니터링 솔루션을 위한 연결

작동 데이터, 에너지 수준 또는 경고에 관계없이 피닉스컨택트는 필드 데이터의 수집 및 전송을 위한 최적의 개념을 만들어 필요한 곳에서 정확하게 사용할 수 있도록 보장합니다.

제어실의 투명한 시스템 개요

프로세스, 유지 관리 요구 사항 및 잠재적인 효율성 손실에 대한 정확한 이미지를 제공하는 투명한 시스템 개요의 이점을 누리십시오.

프로세스 데이터를 인텔리전트하게 사용

처리 공장 운영자는 가능한 적은 자원으로 최적의 유지 관리를 실현해야 하는 과제에 직면해 있습니다. 또한 운영 비용을 낮추면서 점점 더 복잡해지는 기능 및 에너지 요구 사항과 표준을 충족해야 합니다. 성공의 열쇠는 점진적인 디지털화입니다. 디지털화에 필요한 필드 데이터를 수집 및 전송하는 것은 복잡한 작업이며 작동 안전에 부정적인 영향을 끼쳐서는 안됩니다.

피닉스컨택트의 개방적이고 안전하며 확장 가능한 연결 및 통신 솔루션을 통해 필드의 기존 프로세스 데이터를 활용하여 효율적인 시스템 운영을 실현할 수 있습니다.

처리 공장에서의 필드 연결

이점

  • 확장 가능한 개방형 솔루션을 통해 사용 사례를 저비용으로 구현
  • 데이터 획득에서부터 시스템에 독립적인 통신 기술이 적용된 대상에 이르기까지 일관된 솔루션 접근 방식
  • OT에서 IT로의 필드 연결 개발을 통해 IoT 플랫폼에서 부가가치 서비스 활용
  • 다년간의 업계 경험을 토대로 NOA(NAMUR Open Architecture)와 같은 미래 지향적인 표준 개발에 적극 관여하여 미래 경쟁력을 보장하는 시스템 제공
백서
브라운필드 시스템 모니터링

특히 다운타임을 줄이거나 유지 관리 작업을 줄이기 위한 모니터링 솔루션 예제를 백서에서 읽어보십시오. 또한 무선 네트워크에서 RFID 트랜스폰더를 사용하여 플랜트 장비를 식별함으로써 유지 관리 작업을 단순화할 수 있는 방법에 대해 자세히 알아보십시오. 이외에도 NOA(NAMUR Open Architecture)에 대한 통찰력을 얻고 전망을 확인할 수 있습니다.

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브라운필드 시스템 모니터링 백서 미리보기

OT 및 IT 간의 필드 연결

원활한 OT 및 IT 상호 작용을 보장하기 위해 fieldbus 프로토콜 및 I/O 데이터는 IT 호환 구문으로 변환됩니다. 그런 다음 이 데이터를 예방적 유지 관리, 디지털 트윈 생성, 지속 가능한 프로세스 최적화 등과 같은 추가 서비스에 사용할 수 있습니다.

프로세스 산업 플랜트의 지속적인 데이터 흐름 시각화

OT 및 IT 레벨 간의 원활한 상호 작용을 통해 생산 시스템의 생산성과 가용성을 높일 수 있습니다.

OT 및 IT 간의 일관된 데이터 흐름

생산 공장은 런타임, 자동화 수준 및 전기화 측면에서 다양하기 때문에 데이터 수집 및 데이터 전송을 위한 개별 개념이 필요합니다.

HART, PROFIBUS, Modbus, PROFINET, OPC UA, 케이블 또는 무선: 피닉스컨택트는 광범위한 통신 솔루션을 통해 필요한 필드 데이터를 손쉽게 읽고, 전송하고, 제공할 수 있는 올바른 개념을 고객과 함께 만들 것입니다.

아날로그 및 디지털 처리 공장
KROHNE, Software AG 및 피닉스컨택트의 OT-IT Bridge 솔루션 YouTube

효율성 및 보안 향상

NAMUR Open Architecture 및 전문적인 OT-IT 통합과 같은 최신 아키텍처 개념은 데이터 보안에 대한 높은 요구 사항은 물론 부서 전반에 걸쳐 Industry 4.0 프로젝트를 구현하기 위한 공통 기반을 제공합니다. OT-IT 통합은 처리 공장의 효율적인 디지털화를 위한 기반입니다. 이를 통해 경쟁이 치열한 국제 시장에서 경쟁력을 높힐 수 있습니다.

KROHNE, Software AG 및 피닉스컨택트의 OT-IT Bridge 솔루션을 사용하면 프로세스 제어에 영향을 주지 않고 필드 레벨에서 데이터를 IT로 안전하게 전송할 수 있습니다.

프로세스 산업의 사용 사례 예제

직원 및 공장 안전 강화, 오류 방지, 환경 및 에너지 효율성 요구 사항 구현을 위한 피닉스컨택트의 모니터링 솔루션 예제에 대해 알아보십시오.

디지털화는 새로운 모니터링 접근 방식을 제시합니다.

점점 더 많은 데이터를 생성하는 처리 공장에는 수많은 인텔리전트 fieldbus 가능 및 HART 지원 측정 장치가 사용됩니다. 기존 자동화 피라미드에서는 사용자가 실제로 이 데이터에 액세스할 수 없습니다. NAMUR Open Architecture는 이 데이터를 사용 가능하게 만들어 디지털화를 통해 프로세스 산업을 위한 부가가치를 창출합니다.

NOA(NAMUR Open Architecture) 새로운 모니터링 개념과 NOA의 통합

NOA(NAMUR Open Architecture)를 사용하여 확장된 자동화 피라미드
NOA(NAMUR Open Architecture)를 사용하여 확장된 자동화 피라미드
NOA 개념의 실현을 위한 토폴로지 구조
NOA(NAMUR Open Architecture)를 사용하여 확장된 자동화 피라미드

예방적 유지 관리와 같은 새로운 모니터링 개념을 통합하려면 향상된 성능이 필요합니다. 많은 제어 시스템은 흔히 몇 년 또는 수십 년 동안 작동했기 때문에 필요한 수준의 성능을 갖고 있지 않습니다. 펌프와 같은 자산 및 장치를 충분히 모니터링하려면 자동화 피라미드의 기존 구조에 막대한 엔지니어링 작업이 필요합니다.

이를 위해 NAMUR는 NOA(NAMUR Open Architecture) 디지털 솔루션을 개발했습니다. 두 번째 통신 채널을 사용하여 더 간단하고 새로운 모니터링 접근 방식이 가능합니다.

NOA(NAMUR Open Architecture)를 사용하여 확장된 자동화 피라미드

클라우드에 대한 두 번째 채널을 통해 자동화 피라미드의 프로세스 데이터를 플랜트 및 장치 모니터링 및 플랜트 최적화를 위해 간단하고 안전하게 사용할 수 있습니다. 진행 중인 생산 프로세스는 영향을 받지 않습니다.

이를 통해 장치 및 인프라에서 얻은 모든 데이터에 액세스할 수 있습니다. 결과적으로 더 심층적인 통찰력과 더 높은 수준의 플랜트 개방성을 얻게 될 것입니다.

NOA 개념의 실현을 위한 토폴로지 구조

NOA측 채널을 지원하는 피닉스컨택트의 PLCnext Technology 에코시스템을 사용하면 별다른 엔지니어링 작업 없이 최신 보안 OPC UA 인터페이스를 통해 간단하고 표준화된 데이터 연결을 구현할 수 있습니다.

피닉스컨택트의 Proficloud, Microsoft의 Azure 또는 빅 데이터, 자산 모니터링, 필드 장치 모니터링, 예방적 유지 관리 및 프로세스 최적화를 위한 클라우드 등에서 데이터를 사용하십시오.

PLCnext 커뮤니티로 이동하기
NAMUR Open Architecture 개념에 대한 프레젠테이션
NOA – 복잡한 연결의 완전한 이해 YouTube

더욱 간편해진 NOA

ZVEI 및 NAMUR의 이 비디오에서 이점과 NAMUR NAMUR Open Architecture 개념에 대해 자세히 알아보십시오.

NOA 및 NAMUR 권장 사항 175에 대한 자세한 내용은 NAMUR 웹 사이트를 참조하십시오.

NAMUR Open Architecture에 대한 전문가 토론

피닉스컨택트의 프로세스 자동화에 대한 Dialog Days 도중에 진행되는 전문가 토론에서는 Frankfurt Höchst의 IDEA 공장을 예로 들면서 NOA 기술의 부가가치, 현재 상태 및 전망에 대해 논의할 것입니다.

NAMUR 부사장인 Michael Pelz, NAMUR 작업 그룹 2.8 "자동화 아키텍처"의 책임자인 Timo Himmelsbach, Bilfinger Engineering & Maintenance GmbH의 Ronny Becker, 피닉스컨택트의 Wilfried Grote가 참가할 예정입니다. 토론의 진행자는 TAUTOMATION.CONSULTING의 Thomas Tauchnitz입니다.

프로토타입에서 확장 가능한 솔루션까지의 효율성

모니터링 솔루션을 데모로 구현하여 운영 효율성을 검증할 수 있습니다. 여기에서 개념을 확장하여 전체 운영 또는 여러 사이트에 적용할 수 있습니다.

프로세스 산업 플랜트의 모터

개별 솔루션 개념

확장성을 갖추면 유연성이 보장되고 도입 단계에 복잡성과 예산이 줄어듭니다. 파일럿 단계의 경험에 따라 다음 단계에 대한 개념을 조정할 수 있습니다.

피닉스컨택트는 개념 개발과 프로토타입 또는 개념 증명의 구성에서부터 확장 가능한 롤아웃 및 사용 사례의 점진적 확장에 이르기까지 모든 단계에 걸쳐 고객을 지원할 것입니다.

참조 자료

프로세스 산업 분야의 고객이 피닉스컨택트를 선택하는 이유에 대해 알아보십시오.

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태블릿을 들고 있는 두 남자의 대화