디지털 유전 디지털 유전의 역량을 활용하여 생산 운영을 최적화하십시오. 백서에서 장거리에서도 안정적이고 비용 효율적으로 생산 현장을 모니터링할 수 있는 강력한 올인원 솔루션에 대해 자세히 알아보십시오.
과제
생산 작업의 최적화
내륙에 위치한 대부분의 유전의 경우 직원이 해당 유전을 방문하여 유량, 압력 및 온도와 같은 정보를 기록하는 방식으로 데이터를 수집합니다. 이러한 메모를 나중에 Excel 스프레드시트에 수동으로 병합합니다. 저유가 시대에는 특히 업스트림 측면에서 비용을 절감하고 효율성을 높이는 것이 매우 중요합니다. 이를 수행하는 한 가지 방법은 유전을 디지털화하는 것입니다. 이를 통해 석유 굴착 장치에서 데이터를 수집하고 전체 유전에서 데이터를 통합할 수 있습니다. 모니터링과 함께 이 접근 방식을 사용하여 비상 스위치 오프 장치 및 주입 펌프와 같은 유전의 장비와 시스템을 제어할 수도 있습니다.
솔루션
자동화를 통한 품질 및 효율성 향상
지속적인 데이터 수집에서 더 높은 수준의 자동화로 가는 단계는 거창한 작업이 아닙니다. 예를 들어, 원유 집하 센터에서는 공급 파이프라인의 펌프와 제어 밸브를 제어하여 계약상 합의된 API(미국 석유 협회) 등급을 설정할 수 있습니다. 또한 물 분리를 위한 분리기를 자동으로 작동 및 모니터링할 수 있습니다. 물 또는 가스 주입 시스템을 제어하면 석유 회수 과정에서 공급 압력이 감소하는 것을 방지할 수 있습니다.
경쟁력 강화를 위한 개방형 디지털 솔루션
미래 지향적인 기술은 오랜 생산 현장을 디지털 유전으로 전환하는 데 핵심적인 역할을 수행합니다. 피닉스컨택트는 NOA(NAMUR Open Architecture) 및 OPA(Open Process Automation)와 같은 유연한 개방형 솔루션을 개발하는 데 적극적으로 참여하고 있습니다. 특히 개방형 Linux 기반 PLCnext Technology 제어 플랫폼은 Industry 4.0의 요구 사항 및 잠재력에 맞게 조정된 첨단 자동화를 가능하게 합니다. 글로벌 유전 운영업체들은 이미 OPA(Open Process Automation) 개념을 활용하고 있습니다. DCN(Distributed Control Node)을 사용하면 기존 시스템의 확장이 가능하고 고급 제어 또는 프로세스 최적화와 같은 OT 서비스를 구현할 수 있습니다.
상태 진단에서부터 향상된 전체 플랜트 효율성에 이르기까지
피닉스컨택트는 데이터를 처리하는 것 외에도 디지털 필드 장치와 인텔리전트 펌프 및 압축기에서 제공하는 상태 정보를 기록 및 평가할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 이를 기반으로 사후적 또는 예방적 유지 관리에서 사전 예방적 유지 관리로 전환하는 등의 다양한 Industry 4.0 사용 사례를 구현할 수 있습니다. 결과적으로 리소스와 교체 부품이 절약됩니다. 또한 장비 가용성이 증가하고 다운타임이 감소합니다.
서로 다른 데이터 사일로의 통합을 기반으로 하는 실시간 진단 및 그에 따른 Industry 4.0 애플리케이션을 통해 운영 우수성 측면에서 프로세스를 개선할 수 있습니다. 데이터를 시각화하고 맥락을 파악하여 추세를 도출하십시오. 또한 전반적인 자산 효율성과 같은 비즈니스 성과 지표를 최적화할 수 있습니다.
무선 측정 데이터 전송
흔히 생산 현장은 광범위하게 퍼져 있는 네트워크로 구성됩니다. 수 킬로미터 떨어진 곳에서도 안정적으로 데이터를 전송하기 위해 SHDSL 기술을 사용하는 기존 2선 케이블을 통한 Ethernet 통신은 물론 다양한 무선 기술을 기반으로 하는 통신 솔루션이 제공됩니다.
무선 기술에서는 4G 및 5G 솔루션과 무선 전문 솔루션인 Radioline이 모두 사용됩니다. 또한 썸휠 또는 USB 스틱을 사용해 장치에서 메쉬 네트워크를 빠르게 설정할 수 있습니다. 결함이 발생하는 경우 무선 모듈의 오류가 즉시 해결됩니다.
디지털 유전의 이점 활용
- 원거리에 있는 석유 및 가스 생산 현장의 안정적이고 비용 효율적인 모니터링 및 진단
- 많은 전송 경로에 적합한 암호화 기술로 인한 안전한 통신
- 모바일 또는 분산 시스템 액세스 개념을 사용한 효율적이고 경제적인 유지 관리