前面からリレーを開く

PLC-INTERFACEリレーにより、常に安全かつ信頼性の高いスイッチングを実現することができます

PLC-INTERFACE製品ラインアップには、あらゆるアプリケーションの要件を満たす700種類を超える完全自動化された製品があります。

PLC-INTERFACEリレーには、ねじ式接続またはPush-in式接続テクノロジがあり、柔軟性に富んでいます。プラグイン電子機械式リレーとソリッドステートリレーからお選びください。選定プロセスでは、製品の外見的特性と中核部の両方が、特定のアプリケーションにとって重要となります:

中核部は銅製の堅牢なリードフレームで構成されており、常に信頼性の高い接続とハウジング内の理想的な熱分配を確保します。プリント基板付きバージョンもご利用いただけます。

フエニックス・コンタクトのリレーを使用すると、あらゆるアプリケーションに対応する標準および特殊バージョンの幅広い製品ラインアップに、最新の革新的なテクノロジをご活用いただけます。

当社のリレーの開発方法とは - 舞台裏の様子

インタラクティブイメージマップ:PLC-INTERFACE生産ラインの簡略図
原料の追加
電子部品を保持するためのリードフレームは、テープ状製品として生産ラインに供給されます。
原料の追加
電子部品のピックアンドプレース
ロボットアームは、リードフレーム上に、直列抵抗、ダイオード、ステータスLEDを高クロックレートで正確に配置します。
電子部品のピックアンドプレース
光学的品質管理
お客様の高い品質要求に対応するため、電子部品の組立てが終わった直後に、最初の光学カメラ検査が行われます。
光学的品質管理
機能試験と高電圧試験
各リレーモジュールは、光学カメラ検査の他に、追加の電気機能試験および高電圧試験も受けます。
機能試験と高電圧試験
最終試験と自動梱包
最後に、リレーモジュールは最終光学検査を受けて、自動梱包システムに投入されます。
最終試験と自動梱包
リレーモジュールの分解組立図

リードフレーム技術

狭い場所でも信号を確実に切り替えます
PLC-INTERFACEリレーシリーズのリードフレーム技術は、信号の切替え、絶縁、増幅を確実に行うための堅固な基盤を提供します。また、電子機械式リレーやソリッドステートリレーも使用されます。この組合せは、数百万回のスイッチングサイクルで日々証明されています。1997年、フエニックス・コンタクトはリレーテクノロジに金字塔を打ち立てました:リードフレーム技術が初めて全体幅6.2 mmのリレーモジュールに搭載されました。

特長

  • プレスフィット式電子部品により耐振動性が向上
  • 最適化された熱管理により、局所的な発熱を抑え、電子部品の寿命を延長
  • 非常にコンパクトなリレーモジュールを実現する実績のあるテクノロジ
  • 簡単に分離可能な構造部材とプラグ式リレーを用いた持続可能な構造
  • Push-in式およびねじ式接続テクノロジによる簡単な配線

完全自動化された製造システムの内部の様子

生産ラインを一望するPLC-INTERFACE製造現場の従業員

製造に関する高度な専門知識により完全自動製造されるリレーは、お客様のシステムやアプリケーションの運用を、信頼性が高く効率的かつ持続可能な方法でサポートします。

プラスチック製パーツは顆粒から作られ、電線は金属板生材から成形・打ち抜き加工されます。プリント基板は適切に配置し、組み立て、はんだ付けを行います。電子部品は、システムプロセスの適切なポイントに供給されて、定められた目的地に到達します。