Kompaktní řešení rozvaděče Smart Production Cabinet umožňuje řídit a monitorovat zařízení a stroje a vytvořit relevantní diagnostiku. Díky modulární konstrukci si můžete vybrat vhodnou kombinaci z předem připravených nebo individuálních konfigurací. Kromě toho můžete na základě tohoto konceptu vytvořit své vlastní řešení.
Zvyšování produktivity Optimalizujte procesy, šetřete zdroje a postarejte se o lepší celkovou efektivitu aktiv.
Snížení prostojů při současném zvýšení kvality Cílená optimalizace vašich procesů během provozu
Čím efektivnější je výroba a procesní řetězce, tím lepší je situace z pohledu nákladů a marží. Naše řešení Digital Factory now přinášejí dokonalý přehled o datech všech procesů. Vydejte se s námi na cestu k inteligentní výrobě: od řízení procesů, jež šetří zdroje, po flexibilní zakázkovou výrobu od 1 kusu v komplexně zabezpečené síti.
Cíl: zvýšit celkovou efektivitu aktiv (zkráceně OEE) ve výrobě. To znamená snížení prostojů při současném zvýšení kvality a kapacity. Získaná transparentnost zviditelňuje potenciál optimalizace digitální továrny. Na cestě k větší udržitelnosti se tak mimochodem zvyšuje také produktivita.
S naší koncepcí inteligentní výroby jsme mohli požadavek na zabezpečení zařízení pro robotické aplikace v naší výrobě splnit rychle, snadno a s nízkými náklady.
Inteligentní zvyšování úrovně automatizace z pohledu ekonomiky O 30 až 50 % levnější než klasický přístup MES: cílenou automatizací, analýzou a optimalizací procesů k vyšší efektivitě při současném snížení nákladů
Smart Production Library je kolekcí funkčních modulů a vizualizačních prvků pro výstavbu vlastního otevřeného standardu automatizace. Umožňuje i bez náročného programování realizovat mnoho základních funkcí řízení, kontroly a monitorování, jakož i alarmy a diagnostiku a používat vhodné vizualizační prvky podle vašich individuálních požadavků. Vizualizace založená na integrovaném webovém serveru rozhraní HMI PLCnext je automaticky generována na základě pravidel z aplikačního programu a lze ji také individuálně rozšířit.
Vhodné koncepce školení a důkladný popis vás podpoří při společné nebo samostatné realizaci celosvětově použitelného standardu automatizace pro vaše zařízení a stroje.
Vzhledem ke změně role člověka ve výrobě je nutné vytvořit vhodná rozhraní MMI pro interakci mezi člověkem a strojem. Modulární obslužná stanice od společnosti Phoenix Contact spojuje nejvyšší nároky na odolnost a štíhlý ergonomický design s inteligentními a výkonnými možnostmi ovládání. Bez další nákladů na inženýring je možné do zařízení nainstalovat obslužné stanice Modular Operator Stations. Potřebujete pouze napájení a síťové připojení.
Obslužné stanice jsou vybaveny počítačem IPC 65 a integrovaným webovým klientem (volitelně i s otevřeným operačním systémem Windows). Navíc se vyznačují škálovatelnou výkonností, velikostí obrazovky a různými ovládacími rozhraními (tlačítkový spínač, klávesnice, myš, RFID čtečka).
Kompaktní a otevřené vašim individuálním požadavkům
Vaše výhody
- Rychlá modulární automatizace decentralizovaných strojů a zařízení v zájmu vyšší efektivity procesů
- Zlepšování kvality výroby prostřednictvím monitorování a optimalizace procesů na základě umělé inteligence s využitím strojového učení (MLnext)
- Rychlejší rozhodování díky monitorování stavu a preventivní údržbě
- Zvýšení kapacity díky otevřenému a výkonnému ekosystému PLCnext Technology ve spojení s automatizačním standardem inteligentní výroby
Díky MLnext jsme mohli nasadit vlastní řešení strojového učení z laboratoře ve výrobním prostředí a optimalizovat je. Díky tomu jsme redukovali prostoje a efektivněji provádíme údržbu.
Praktický příklad: optimalizace třífázových motorů v duchu All Electric Society Efektivní a úsporné: snižujte spotřebu energie a provozní náklady díky řešením založeným na datech a otevřeným systémům
Pomocí přístrojů pro měření energie, jako je EMpro, a dalších snímačů, jako jsou snímače teploty, vibrací a rozdílu tlaku, lze sbírat komplexní data o provozu třífázových motorů. Za účelem monitorování a optimalizace spotřeby energie a výkonu motorů se pak tato data analyzují v softwarové aplikaci MLnext.
Integrací řešení založených na datech a otevřených systémů, jako jsou MLnext a PLCnext Technology od společnosti Phoenix Contact, lze optimálně monitorovat a řídit třífázové motory. PLCnext Technology je otevřený a flexibilní ekosystém, který umožňuje integraci modelů strojového učení a dalších moderních technologií. To umožňuje nepřetržité monitorování a optimalizaci motorů díky předpovědím jejich stavu a včasnému zavádění opatření údržby.
V kritických oblastech, jako jsou tepelné procesy ve sklářském, chemickém nebo ocelářském průmyslu, bývají dlouhodobě provozována často i nadbytečná čerpadla v nesprávných aplikacích nebo výkonových třídách; někdy jsou také čerpadla od počátku nevhodně dimenzována. To vede k vysokým nákladům na provoz a skladování. Průběžným monitorováním a analýzou provozních údajů lze tyto neefektivity včas odhalit a odstranit.
Vadná těsnění a membrány, které i odborný personál odhalí jen stěží, lze rychle detekovat díky monitorování založenému na datech. To nejen šetří náklady, ale také zvyšuje provozní bezpečnost a efektivitu.
Časté dotazy výrobců strojů a zařízení
Asset Administration Shell (AAS) od společnosti Phoenix Contact slouží jako digitální dvojče a umožňuje standardizovanou výměnu dat mezi různými systémy. Užívejte si lepší transparentnosti a bezpečnosti dat a efektivnějších procesů díky bezproblémové integraci.
Společnost Phoenix Contact nabízí řešení automatizace, jako je PLCnext Technology, které umožnují flexibilní a škálovatelné řízení. Tato technologie podporuje integraci obnovitelné energie a optimalizuje spotřebu energie prostřednictvím inteligentního řízení. Umožní vám tak dlouhodobě snížit spotřebu energie a provozní náklady a fungovat udržitelněji.
Řešení průmyslové bezpečnosti od společnosti Phoenix Contact, jako jsou certifikované řídicí jednotky řady PLCnext Control, nabízejí komplexní ochranu před kybernetickými útoky. Zvyšte s nimi bezpečnost svých systémů a ochraňte je před výpadky a ztrátou dat.
Časté dotazy provozovatelů továren
Systémy akumulátorů a řízení napájení společnosti Phoenix Contact umožňují efektivně využívat a skladovat obnovitelné energie.
Snižování nákladů na energii a stabilizace spotřeby energie jako příspěvek k udržitelnosti.
Řešení modulární automatizace a kampusové sítě 5G od společnosti Phoenix Contact nabízejí flexibilní a rychlé možnosti přizpůsobení.
Cílem je zvýšení flexibility výroby a zkrácení doby reakce na požadavky trhu.
Díky propojení odvětví a klíčovým ukazatelům o CO₂ díky obálce Asset Administration Shell je možné získat ucelený pohled a optimalizovat energetické toky. Cílem je snížení stopy CO₂ při dodržování ekologických norem pro udržitelnou výrobu.