Klíčem je digitalizace
Pro efektivní, udržitelnou a bezpečnou továrnu
Přejděte z role vlastníka do role správce svých dat. S řešeními Digital factory now nejen zlepšíte udržitelnost své výroby, ale současně zvýšíte produktivitu – krok za krokem. Naše komplexní koncepce bezpečnosti přitom zajišťuje větší odolnost a stabilitu.
V rychle se měnícím světě musíme každý den přehodnocovat své výrobní procesy. Klíčem k tomu je digitalizace. Každý den posouváme hranice a jsme flexibilní a otevření novým možnostem spolupráce. A naše produkty také.
Přehled o Digital Factory now v interaktivní elektronické publikaci
Zjistěte více o našich řešeních Digital Factory now v našem interaktivní elektronické publikaci. Ponořte se do světa digitální továrny a zjistěte, jak moderní technologie zajišťují větší udržitelnost, produktivitu a bezpečnost zařízení. Naše elektronická publikace vám nabízí nejen podrobné informace a aktuální trendy, ale také interaktivní řešení, která vám pomohou zefektivnit vaši výrobu a zajistit její budoucnost.
Příklad z praxe: Dosažení cílů udržitelnosti v potravinářském průmyslu pomocí digitalizace
Zvyšování efektivity: digitalizace optimalizuje a automatizuje výrobní procesy, což vede k vyšší efektivitě a nižším provozním nákladům. Udržitelnost: All Electric Society podporuje využívání obnovitelné energie a snižuje emise CO2, čímž přispívá k udržitelnosti výrobních procesů. Kontrola kvality: Digitální technologie umožňují přesnější monitorování a řízení výrobních procesů, čímž zlepšují i kvalitu výrobků. Flexibilita: síťové propojení a automatizace dovoluje rychle přizpůsobovat výrobní linky novým produktům nebo měnícím se požadavkům trhu.
S Digital Factory now vám nabízíme řešení na míru pro potravinářský průmysl, která zlepší udržitelnost, produktivitu a bezpečnost vašich zařízení: Portfolio IIoT:
Monitorování v reálném čase: průběžný záznam a analýza dat ze snímačů a akčních členů a včasná detekce odchylek.
Digitální dvojčata: virtuální reprezentace výrobních zařízení usnadňují plánování a optimalizaci.
Integrace a propojení s rámcem IIoT: bezproblémová integrace různých systémů a přístrojů s cílem zlepšit zpracování a analýzy dat. Strojové učení a signalizační technika:
Prediktivní údržba: předvídání požadavků na údržbu umožňuje předcházet neplánovaným výpadkům.
Detekce anomálií: včasné rozpoznání neobvyklých vzorů ve výrobních datech díky strojovému učení. Měřicí technika:
Přesné měření: precizní přístroje pro přesné monitorování výrobních parametrů za účelem zvyšování kvality a efektivity.
Certifikace IEC 62443 má pro potravinářský průmysl jakožto kritickou výrobu velký význam. Díky našim komponentám certifikovaným podle normy IEC 62443 vám pomůžeme dodržovat platné bezpečnostní normy:
Kybernetická bezpečnost: tato norma zaručuje ochranu průmyslových automatizačních a řídicích systémů (IACS) před kybernetickými útoky.
Minimalizace rizik: certifikace pomáhají identifikovat a eliminovat slabá místa, čímž se snižuje riziko výpadků výroby a bezpečnostních incidentů.
Compliance a důvěra: dodržování mezinárodních bezpečnostních standardů posiluje důvěru zákazníků i partnerů a skýtá konkurenční výhodu.
Komplexní přístup: norma pokrývá celý životní cyklus komponent a systémů, od vývoje, přes provoz, až po vyřazení z provozu.
Příklad z praxe: Snižování emisí v technologii tepelného zpracování
Energeticky náročná odvětví, jako je ocelářský, sklářský a keramický průmysl, stojí před výzvou převést své stávající tepelné procesy v rámci celého výrobního řetězce na provoz s nízkými nebo nulovými emisemi CO₂. To vyžaduje minimálně invazivní, otevřené technologie, které vytvářejí udržitelnou infrastrukturu a zároveň zajišťují funkční bezpečnost. Zároveň musí být dostupné certifikované, otevřené platformy pro digitalizaci a automatizaci, které zajistí bezpečnost. Aby byl energetický přechod úspěšný, musí být tepelné systémy navrženy tak, aby mohly být provozovány elektřinou ze zdrojů obnovitelné energie nebo jiných budoucích zdrojů energie s nízkými emisemi CO₂. V zájmu zvýšení efektivity a ochrany životního prostředí přispívají naše řešení ke snížení emisí v oblasti technologie tepelného zpracování.
Modernizace a efektivní integrace snímačů pro analýzu paliva a výfukových plynů, stejně jako nové generace snímačů, lze škálovat nezávisle na komunikačním protokolu
Funkční bezpečnost pece, tavicí nádrže nebo kotle jde ruku v ruce s kybernetickou bezpečností v souladu s požadavky normy IEC 62443 nebo NIS 2.0
Provozovatel může zavést strojové učení (ML) a průmyslové IoT (IIoT) pro monitorování stavu a optimalizaci procesů ve svém závodě – jak mimo místo, tak zejména v místě instalace
Agilitu lze zvýšit pomocí aplikací s nízkým nebo žádným kódováním, které umožňují jednoduché, individuální a škálovatelné přizpůsobení měnícím se palivovým trasám pomocí jednotných platforem pro parametrizaci, jako je open source nástroj Grafana
Včasným rozpoznáním neobvyklých vzorců chování lze předejít poruchám a změnám v procesech spalování. To zahrnuje kolísání plynu, přizpůsobení zatěžovacích křivek a efektivní řízení akčních členů a tlumičů. K tomuto účelu se používá PLCnext Technology, včetně softwarového řešení MLnext. Prediktivní přístup nabízí také další potenciální ekonomické a udržitelné výhody:
Vyšší celková efektivita aktiv (OEE) ve strojích tepelného zpracování – jako je stroj s jednotlivými oddíly ve sklářském průmyslu – a tím i výrazné snížení zmetkovosti
Efektivní a inteligentní řízení poměru paliva a vzduchu a elektrických topných systémů díky úspoře nákladného externího hardwaru, jako jsou automaty, systémy kontroly těsnosti nebo regulátory teploty
Inteligentní a stavové monitorování procesu v celé továrně, včetně bezpečnostních snímačů pro měření emisí, tlaku v peci, tahu komína a tlaku v ohništi, klasické bezpečnosti strojů a různých teplot a tlaků
V této souvislosti stanovuje bezpečnostní certifikace OT produktové řady PLCnext Control od společnosti TÜV SÜD podle normy IEC 62443-4-2 v kombinaci se stávající bezpečnostní certifikací nové standardy. IEC 62443 je hlavní mezinárodní norma pro bezpečnost provozní technologie. Funkční bezpečnost řídicích systémů odpovídá bezpečnostním normám IEC 61508, ISO 13849 a IEC 62061. Aby bylo možné realizovat úspěšná automatizační řešení, je nutné v budoucnu propojit oba pohledy. Vzhledem k poptávce po ochraně proti manipulaci a zahrnutí dálkového přístupu ke strojům a systémům nabývá aspekt bezpečnosti provozní technologie v nadcházejícím nařízení o strojích stále většího významu. Certifikovaná produktová řada PLCnext Control již tyto požadavky splňuje.
PLCnext Technology umožňuje integrovat řídicí jednotky pracující v reálném čase a používat vyšší programovací jazyky, jako jsou C/C++ a MATLAB® Simulink®. To dovoluje flexibilní a výkonnou automatizaci.
Proficloud.io nabízí chytré služby, jako je Device Management Service a Impulse Analytics Service, které umožňují preventivní údržbu a monitorování.
Přístroje pro měření energie EMpro zaznamenávají a analyzují energetická data za účelem optimalizace spotřeby energie. Jsou předdefinované a již integrované v rámci IIoT, aniž by generovaly další datová sila, a lze je tam také propojit se všemi ostatními médii (rozvodnými sítěmi).
Časté dotazy výrobců
MLnext nabízí inteligentní analýzu dat a umožňuje optimalizovat procesy s pomocí strojového učení. MLnext jako aplikace z obchodu PLCnext Store.
Radioline umožňuje bezdrátový přenos I/O signálů a sériových dat na velké vzdálenosti, což je užitečné zejména v rozsáhlých zařízeních.
Proficloud.io umožňuje agregovat data v reálném čase a vyvíjet nové obchodní modely, např. typu „produkt jako služba“.