Systemy przemysłowe do procesów cieplnych

Inteligentne, bezpieczne i zrównoważone rozwiązania automatyzacyjne.
Przemysłowy system do procesów cieplnych

Przyszłościowa technologia cyfrowych procesów termicznych

Technologia przemysłowych procesów termicznych zajmuje się ukierunkowaną modyfikacją właściwości materiałów poprzez wykorzystanie energii cieplnej. Procesy termiczne są niezbędne w nowoczesnych metodach produkcyjnych i obróbczych. Zakres zastosowań sięga od procesów niskotemperaturowych do 750°C do procesów wysokotemperaturowych powyżej 750°C. Stanowią one zatem podstawę dla wielu gałęzi przemysłu, takich jak przemysł chemiczny, farmaceutyczny, szklarski, stalowy i cementowy, a także branża spożywcza i instalacje techniczne budynków. Transformacja energetyczna i Industry 4.0 wymagają inteligentnych, połączonych rozwiązań, które zwiększają wydajność, wspierają zrównoważony rozwój i na nowo definiują bezpieczeństwo.

Obszary zastosowania


Zautomatyzowany przenośnik warsztatowy do produkcji żarówek

Skalowalne, modułowe rozwiązania sterowane oprogramowaniem dla Twojej branży

Kluczową kwestią naszej oferty do systemów przemysłowych do procesów cieplnych jest dekarbonizacja. Jest ona możliwa dzięki inteligentnym, skalowalnym i modułowym rozwiązaniom automatyzacyjnym. Obejmuje to nowoczesną technikę sterowania, stabilną infrastrukturę komunikacyjną, zintegrowane bezpieczeństwo funkcjonalne i wydajną technikę przyłączeniową.

Nasze kluczowe obszary

  • Maksymalna dostępność i niezawodność
  • Stabilne procesy dzięki solidnej, sprawdzonej technologii sygnalizacyjnej, pomiarowej i komunikacyjnej, a także inteligentnemu monitorowaniu wydajności i precyzyjnemu sterowaniu
  • Inteligentna technologia pomiaru i regulacji
  • Maksymalna przejrzystość i wydajność dzięki ekosystemom IIoT, adaptacyjnej i wysoce dostępnej technologii regulacji oraz optymalizacji procesów w oparciu o sztuczną inteligencję
  • Nowe podejście do bezpieczeństwa: automatyzacja i integracja
  • Niezawodność eksploatacyjna dzięki kompleksowemu monitorowaniu, elastycznej skalowalności i płynnej automatyzacji z cyfrowymi, zgodnymi ze standardami funkcjami bezpieczeństwa
Kontakt
Skontaktuj się z nami, aby poznać wydajne rozwiązania automatyzacyjne

Masz pytania lub potrzebujesz wsparcia dla swoich projektów w zakresie przemysłowych systemów do procesów cieplnych?
Nasz zespół jest oferuje specjalistyczną wiedzę i aktywne wsparcie.

Skontaktuj się z nami
Symbol zapytań kontaktowych

Nasze rozwiązania w skrócie

Dowiedz się więcej o naszych obszarach zastosowań związanych z automatyzacją systemów przemysłowych do procesów cieplnych na grafice. Kliknij punkty, aby uzyskać więcej informacji.

Interaktywna mapa graficzna: Obszary zastosowań związane z automatyzacją systemów przemysłowych do procesów cieplnych
Optymalizacja produkcji oparta na sztucznej inteligencji
W przemysłowych procesach wysokotemperaturowych wentylatory powietrza do spalania są niezbędne do bezpiecznego i wydajnego funkcjonowania systemów termicznych. Ich awaria może prowadzić do długich przerw w produkcji. Nasze rozwiązanie MLnext do optymalizacji produkcji oparte na sztucznej inteligencji predykcyjnej zapewnia niezawodność operacyjną. Dzięki temu przemysłowe systemy do procesów cieplnych są stabilne i wydajne.
Dowiedz się więcej
Optymalizacja produkcji oparta na sztucznej inteligencji
Regulacja paliwa i powietrza
Ręczna lub statyczna regulacja stosunkiem paliwa do powietrza prowadzi do niestabilnej jakości płomienia, strat energii oraz zwiększonej emisji NOx i CO. Nasza PLCnext Technology umożliwia regulację adaptacyjną w czasie rzeczywistym. Modele MLnext stale optymalizują parametry spalania nawet przy zmieniających się obciążeniach lub paliwach. Prowadzi to do stabilnych procesów, niższych emisji i większej wydajności energetycznej w przemysłowych systemach do procesów cieplnych.
Dowiedz się więcej
Regulacja paliwa i powietrza
Przeciążenie obwodów i nieefektywne cykle grzewcze
Niezorganizowane procesy grzewcze powodują skoki zużycia energii i skracają żywotność urządzeń grzewczych. Sterowniki oparte na modelach i predykcyjne zarządzanie obciążeniem zmniejszają obciążenia szczytowe i wydłużają żywotność komponentów termicznych. Analityka połączona z chmurą zapewnia wgląd w optymalizację zużycia energii w celu zrównoważonego działania przemysłowych systemów do procesów cieplnych.
Dowiedz się więcej
Przeciążenie obwodów i nieefektywne cykle grzewcze
Ochrona przed cyberatakami
Oddzielne systemy zwiększają złożoność, ryzyko i koszty. Oferujemy zintegrowane funkcje bezpieczeństwa, certyfikowane zgodnie z normami IEC 61508 i IEC 62443, w ramach jednej platformy sterowania. Procesy spalania, bezpieczeństwo maszyn lub ochrona procesów są zabezpieczone w sposób kompleksowy i skuteczny.
Dowiedz się więcej
Ochrona przed cyberatakami
Opłata za obciążenie szczytowe przy ogrzewaniu elektrycznym
Jednoczesna aktywacja kilku urządzeń grzewczych powoduje kosztowne obciążenie sieci. Technologia PLCnext umożliwia inteligentne sterowanie obciążeniem i równoważenie obciążenia. Pozwala to uniknąć szczytów energetycznych, poprawić współczynnik mocy i w zrównoważony sposób obniżyć koszty operacyjne przemysłowych systemów do procesów cieplnych.
Dowiedz się więcej
Opłata za obciążenie szczytowe przy ogrzewaniu elektrycznym
Bezpieczeństwo funkcjonalne dla wysokiej dyspozycyjności systemu
PLCnext Technology Ecosystem spełnia obowiązujące na całym świecie normy dotyczące ciepła w procesach przemysłowych, takie jak DIN EN ISO 13577-2/4 i NFPA 85, 86, 87. Jako dostawca funkcjonalnych i zapewniających bezpieczeństwo danych rozwiązań automatyzacji dla pieców i spalarni na rynku europejskim i północnoamerykańskim, celem jest zmniejszenie emisji i poprawa bezpieczeństwa poprzez IIoT, inteligentne procesy spalania i otwarte interfejsy.
Dowiedz się więcej
Bezpieczeństwo funkcjonalne dla wysokiej dyspozycyjności systemu

Normy i standardy


Piktogram płomienia

Podstawy jakości i bezpieczeństwa

W technologii przemysłowych procesów cieplnych normy i standardy to znacznie więcej niż tylko wymogi prawne. Są one podstawą bezpiecznych, efektywnych i wysokiej jakości systemów. Normy i standardy określają wymogi w zakresie obsługi, konserwacji i komunikacji systemów technicznych oraz stanowią podstawę zrównoważonych innowacji.

Dla zastosowań w niskich i wysokich temperaturach obowiązują międzynarodowe regulacje. Obejmują one rozporządzenie UE w sprawie maszyn wraz z normą produktową ISO 13577-2/4 (dawniej EN 746-2), EN 50156-1/2 oraz normy północnoamerykańskie NFPA 85, 86 i 87. W coraz bardziej usieciowionym świecie procesów centralne miejsce zajmują cyfrowe standardy bezpieczeństwa, takie jak IEC 62443 i dyrektywa NIS2. Umożliwiają one nie tylko bezpieczny zdalny dostęp do krytycznych systemów, ale także bezproblemową integrację z platformami cyfrowymi, takimi jak Proficloud.io.
Bezpieczeństwo funkcjonalne i cyberbezpieczeństwo przemysłowe są ze sobą nierozerwalnie związane. Piec przemysłowy jest bezpieczny tylko wtedy, gdy bezpieczne jest również jego cyfrowe środowisko. Bezpieczne działanie można osiągnąć tylko dzięki cyberbezpieczeństwu.

Połączenie standardów technicznych i cyfrowych umożliwia diagnostykę z dowolnego miejsca, zautomatyzowane zarządzanie aktualizacjami i kompleksowe monitorowanie wydajności. Maksymalizuje to dyspozycyjność systemu i minimalizuje przestoje oraz stanowi wyraźny krok w kierunku inteligentnego i bezpiecznego ciepła procesowego.

Kontakt


Zdjęcie grupowe
Your experts for industrial thermal processing
Chętnie wesprzemy Cię na drodze do większej wydajności przemysłowych systemów do procesów cieplnych.