Øg produktiviteten Optimér processer, spar ressourcer, og sørg for forbedret overordnet udstyrseffektivitet.

Produktion: Medarbejdere foran et anlæg, med tablet og anlægsdata på dashboardet

Reduktion af nedetider med samtidig forøgelse af proceskvaliteten Målrettet optimering af dine processer under drift

Jo mere effektivt produktions- og proceskæderne kører, desto bedre er omkostnings- og marginsituationen. Vores Digital Factory now-løsninger giver gennemsigtighed for alle procesdata. Følg med os på vejen til intelligent produktion: fra ressourcebesparende processtyring til fleksibel produktion ned til batchstørrelse 1 i et integreret, sikkert netværk.
Målet er at øge den overordnede udstyrseffektivitet (OEE) i produktionen. Målet er at reducere nedetiden og samtidig øge kvaliteten og produktionen. Den gennemsigtighed, der herved opnås, vil vise optimeringspotentialet i den digitale fabrik. På vejen mod mere bæredygtighed øges produktiviteten også som en bivirkning.

Mere produktivitet gennem intelligent dataanalyse og maskinel læring

Med vores løsning til Smart Production var vi i stand til at opfylde sikkerhedskravene til robotapplikationen hurtigt og nemt. Realiseringen var mulig med en lille indsats.

Tom Hammerbacher, Solution Engineer – Data Science
Tom Hammerbacher
Podcast
Podcast om AI-baseret produktionsoptimering

I podcasten forklarer Tom Hammerbacher, hvordan hans team bruger maskinel læring til at forbedre deres kunders energiforbrug.
Den forklarer også, hvordan kunstig intelligens bruges i praksis. Her spiller automatiseringsteknik fra Phoenix Contact en vigtig rolle. Du vil også få mere at vide om, hvordan disse aktuelle teknologier og løsninger testes og bruges på vores egen fabrik.

Lyt til podcasten nu
Podcast om AI-baseret produktionsoptimering på din smartphone

Takket være et rigtigt design og effektiv drift af pumpesystemer spares op til 50 % energi


Praktisk eksempel: optimering af pumper og 3-fasede motorer med henblik på The All Electric Society Effektiv og omkostningsbesparende: Reducér energiforbruget og driftsomkostningerne med datadrevne løsninger og åbne systemer

3-fasede motorer i procesindustrien
MLnext-dashboard med forbrug til optimering
Produktion af lyspærer i glasindustrien
3-fasede motorer i procesindustrien

Enheder som EMpro og sensorer til temperatur, vibration og tryk kan bruges til at registrere vigtige data om driften af 3-fasede motorer. De registrede data analyseres i MLnext-softwareappen med henblik på at overvåge og optimere motorernes energiforbrug og ydeevne.

MLnext-dashboard med forbrug til optimering

Ved at integrere datadrevne løsninger og åbne systemer som MLnext og PLCnext Technology fra Phoenix Contact kan 3-fasede motorer overvåges og styres optimalt. PLCnext Technology er et åbent og fleksibelt økosystem, der gør det muligt at integrere maskinel læring-modeller og andre moderne teknologier. Det giver mulighed for løbende overvågning og optimering af motorerne ved at forudsige deres tilstand og iværksætte vedligeholdelsesforanstaltninger i god tid.

Produktion af lyspærer i glasindustrien

På kritiske områder som f.eks. termiske processer i glas-, kemi- eller stålindustrien kører overflødige pumper ofte i årevis i de forkerte anvendelser, effektklasser eller er forkert dimensioneret fra starten. Det fører til høje drifts- og lageromkostninger. Ved løbende at overvåge og analysere driftsdata kan sådanne ineffektiviteter identificeres og udbedres på et tidligt tidspunkt.
Takket være den databaserede overvågning opdages defekte tætninger og membraner på et tidligt tidspunkt. Det sparer omkostninger og øger sikkerheden og effektiviteten.

Øg automatiseringsniveauet på en intelligent og økonomisk måde 30-50 % billigere end en klassisk MES-tilgang: Automatisér, analysér og optimér processer på en målrettet måde for at opnå større effektivitet og samtidig reducere omkostningerne

Smart Production Cabinet
PLCnext Engineer
Modular Operator Station
Smart Production Cabinet

Det kompakte Smart Production Cabinet styrer maskiner, overvåger anlæg og leverer vigtige diagnoser. Takket være den modulære opbygning kan du vælge den rigtige kombination ud fra præfabrikerede eller individuelle konfigurationer. Du kan også implementere din egen løsning baseret på dette design.

PLCnext Engineer

Smart Production Library er en samling funktionsblokke og visualiseringselementer til opbygning af din egen åbne automatiseringsstandard. Vigtige styrings-, overvågnings- og diagnosefunktioner kan implementeres og passende visualiseringer bruges med en lille programmeringsindsats. Visualiseringen baseret på den integrerede PLCnext Web-HMI-serveren genereres automatisk regelbaseret fra applikationsprogrammet og kan også udvides individuelt.

Passende uddannelse og klare beskrivelser hjælper dig med at implementere en automatiseringsstandard for dine anlæg, som kan bruges i hele verden.

Download softwaren nu
Modular Operator Station

På grund af menneskets ændrede rolle er det nødvendigt at skabe passende MMI-grænseflader til interaktion mellem mennesker og maskiner. Den modulære betjeningsstation fra Phoenix Contact forener krav til robusthed og et slankt, ergonomisk design og kombinerer disse to med intelligente og effektive betjeningsmuligheder. Modular Operator Stations kan installeres i anlæggene uden noget videre engineering-arbejde. Kun strømforsyningen og netværksforbindelsen er påkrævet.
Betjeningsstationerne er udstyret med en IPC-65-pc og en integreret webklient (evt. også med et åbent Windows-styresystem). De tilbyder fleksibel ydeevne, forskellige skærmstørrelser og flere betjeningsmuligheder såsom et tastatur, en mus eller en RFID-læser.

Få mere at vide om Modular Operator Station

Med vores Smart Production-løsning var vi i stand til at implementere sikkerhedskravet om anlægssikkerhed til robotapplikationen i vores produktion hurtigt, nemt og med en begrænset arbejdsindsats.

Sven Helmsen, Production Support SMT
Sven Helmsen

Kompakt og åben til dine individuelle behov

Interaktivt Image Map: Smart Production-topologi Funktionel visualisering
Operator Station
Den modulære betjeningsstation fra Phoenix Contact er den ideelle MMI-løsning. Den kombinerer de højeste standarder for robusthed med et slankt, ergonomisk design og kombinerer dette med intelligente og effektive betjeningsmuligheder. Modular Operator Stations kan installeres i anlæggene uden noget videre engineering-arbejde. De er også kendetegnet ved deres skalerbare ydeevne, skærmstørrelse og forskellige brugergrænseflader (trykknapboks, tastatur, mus, RFID-læser).
Operator Station
Førerløst transportfartøj
Fleksibilitet på højeste niveau: Vi tilbyder dig løsninger til elektrificering og automatisering af dit førerløse transportfartøj: kontrol, sikkerhed, navigation, elektrificering, kommunikation og energi. Til et førerløst transportsystem, hvor komponenterne er harmoniserede, og funktionerne fleksibelt og nemt kan tilpasses eller udvides.
Førerløst transportfartøj
Smart Production Cabinet
Enkel og omkostningseffektiv automatisering: Kombinationen af det kompakte Smart Production Cabinet og det intelligente Smart Production Library muliggør styring og overvågning af anlæg og maskiner samt oprettelse af relevante diagnoser. Takket være den modulære opbygning kan du vælge den rigtige kombination ud fra præfabrikerede eller individuelle konfigurationer og dermed udføre helt individuelt tilpassede applikationer.
Smart Production Cabinet
Cloud
Global datatilgængelighed implementeret enkelt og sikkert: Cloudbaseret produktion kan sammenkobles over hele verden og på tværs af lokationer. Med Digital Factory now har du valget: Brug den højtydende Plug-and-Play-IIoT-platform Proficloud.io fra Phoenix Contact, eller brug en hvilken som helst anden cloud-platform takket være vores løsningers åbenhed.
Cloud

Dine fordele

  • Hurtig, modulær automatisering af decentrale maskiner og anlæg med henblik på større proceseffektivitet
  • Forbedring af produktionskvaliteten gennem AI-baseret procesovervågning og -optimering med maskinel læring (MLnext)
  • Træf beslutninger hurtigere med tilstandsbaseret overvågning og forebyggende vedligeholdelse
  • Øg produktionen takket være det åbne og effektive PLCnext Technology Ecosystem sammen med automatiseringsstandarden Smart Production

Ofte stillede spørgsmål fra maskin- og anlægskonstruktører

Icon Digital tvilling
Energieffektivitet og omkostningsbesparelser
PLCnext Control
Icon Digital tvilling

Asset Administration Shell (AAS) fra Phoenix Contact fungerer som en digital tvilling og muliggør standardiseret dataudveksling mellem forskellige systemer. Få gavn af forbedret datagennemsigtighed og -sikkerhed og mere effektive processer takket være problemfri integrering.

Energieffektivitet og omkostningsbesparelser

Phoenix Contact tilbyder automatiseringsløsninger som PLCnext Technology, der giver mulighed for fleksibel og skalerbar styring. Denne teknologi understøtter integreringen af vedvarende energi og optimerer energiforbruget gennem intelligent styring. Det giver dig mulighed for at reducere energiforbruget og driftsomkostningerne på lang sigt og arbejde mere bæredygtigt.

PLCnext Control

Industrielle sikkerhedsløsninger fra Phoenix Contact, som f.eks. de certificerede styringer i PLCnext Control-familien, giver omfattende beskyttelse mod cyberangreb. Øg din systemsikkerhed, og beskyt systemerne mod udfald og datatab.

Ofte stillede spørgsmål fra fabriksoperatører

Icon Reduktion af energiomkostninger
Icon Modulær automatisering
Icon Bæredygtig fabrik
Icon Reduktion af energiomkostninger

Energilagringssystemer og forsyningsstyring fra Phoenix Contact muliggør effektiv udnyttelse og lagring af vedvarende energi.
Til reduktion af energiomkostninger, stabilisering af energibehov, bidrag til bæredygtighed.

Icon Modulær automatisering

Modulære automatiseringsløsninger og 5G-campusnetværk fra Phoenix Contact giver fleksible og hurtige tilpasningsmuligheder.
Til øget produktionsfleksibilitet og hurtigere reaktionstid i forhold til markedets krav.

Icon Bæredygtig fabrik

Med sektorkobling og CO₂-nøgletal fra Asset Administration Shell er det muligt at få et helhedsorienteret overblik og optimere energistrømmene. Til reduktion af CO₂-fodaftrykket og samtidig overholdelse af miljøstandarderne for bæredygtig produktion.