Digital Factory: Fremtiden begynder i dag

Øget produktivitet, mere bæredygtighed, styrket datasikkerhed
Person i elektronikproduktionen hos Phoenix Contact

Digitalisering er nøglen For en effektiv, bæredygtig og sikker fabrik

Gå fra at være ejer af data til at være leder for dine data. Med Digital Factory now-løsninger forbedrer du ikke kun bæredygtigheden i din produktion, du øger også produktiviteten på samme tid ‒ trin for trin. Vores omfattende sikkerhedskoncept sikrer større modstandsdygtighed og stabilitet.

I en verden i hastig forandring er vi nødt til at gentænke vores produktionsprocesser hver dag. Digitalisering er nøglen til dette. Vi skubber til grænserne hver dag og er fleksible og åbne over for nye måder at arbejde sammen på. Det er vores produkter også.

Dr. Till Potente, Vice President Operations and Sustainability
Dr. Till Potente - Phoenix Contact Electronics GmbH
E-paper
Overblik over Digital Factory now i det interaktive e-paper

Få mere at vide om vores Digital Factory now-løsninger i vores digitale, interaktive e-paper.
Dyk ned i den digitale fabriks verden, og se, hvordan moderne teknologier sikrer større bæredygtighed, produktivitet og sikkerhed på fabrikkerne. Vores e-paper giver dig ikke kun dybdegående indsigt og aktuelle tendenser, men også interaktive løsninger, der hjælper dig med at organisere din egen fabrik mere effektivt og fremtidssikret.

Nu kan du læse og få gavn af det
Digital Factory now e-paper

Praktisk eksempel: opnåelse af bæredygtighedsmål i levnedsmiddelindustrien gennem digitalisering

To medarbejdere fra levnedsmiddelindustrien med en iPad og et dashboard
IIOT-framework i levnedsmiddelindustrien med drikkevareflasker
IEC 62443-certificering
To medarbejdere fra levnedsmiddelindustrien med en iPad og et dashboard

Øget effektivitet: Digitalisering optimerer og automatiserer produktionsprocesser, hvilket resulterer i større effektivitet og lavere driftsomkostninger.
Bæredygtighed: All Electric Society fremmer brugen af vedvarende energi og reducerer CO2-udledningen, hvilket understøtter bæredygtigheden i produktionsprocesserne.
Kvalitetskontrol: Digitale teknologier muliggør mere præcis overvågning og kontrol af produktionsprocesser, hvilket forbedrer produktkvaliteten.
Fleksibilitet: Sammenkobling og automatisering gør det muligt hurtigt at tilpasse produktionslinjerne til nye produkter eller ændrede markedskrav.

IIOT-framework i levnedsmiddelindustrien med drikkevareflasker

Med Digital Factory now kan vi tilbyde dig skræddersyede løsninger til levnedsmiddelindustrien, der forbedrer dine anlægs bæredygtighed, produktivitet og sikkerhed:
IIOT-programmet:

  • Realtidsovervågning: Kontinuerlig dataindsamling og -analyse af sensorer og aktuatorer og tidlig opdagelse af afvigelser.
  • Digitale tvillinger: Virtuelle repræsentationer af produktionsanlæg letter planlægning og optimering.
  • Integrering og sammenkobling med IIOT-framework: problemfri integrering af forskellige systemer og enheder til forbedret databehandling og -analyse.
    Maskinel læring og signalteknik:
  • Predictive Maintenance: forudsigelse af behov for vedligeholdelse for at undgå uplanlagte udfald.
  • Registrering af afvigelser: tidlig genkendelse af usædvanlige mønstre i produktionsdata takket være maskinel læring.
    Måleteknik:
  • Præcise målinger: højpræcisionsudstyr til nøjagtig overvågning af produktionsparametre for at øge kvaliteten og effektiviteten.

IEC 62443-certificering

IEC 62443-certificering er meget vigtig for levnedsmiddelindustrien, da den betragtes som kritisk produktion. Med vores certificerede komponenter i overensstemmelse med IEC 62443 hjælper vi dig med at overholde de gældende sikkerhedsstandarder:

  • Cybersikkerhed: Denne standard garanterer beskyttelse af industrielle automatiserings- og styringssystemer (IACS) mod cyberangreb.
  • Risikominimering: Certificeringer hjælper med at identificere og eliminere sårbarheder og reducerer dermed risikoen for udfald i produktionen og sikkerhedshændelser.
  • Overholdelse og tillid: Overholdelse af internationale sikkerhedsstandarder styrker tilliden hos kunder og partnere og giver en konkurrencemæssig fordel.
  • Helhedsorienteret tilgang: Standarden dækker hele livscyklussen for komponenter og systemer, fra udvikling til drift og nedlukning.

Praktisk eksempel: Reduktion af emissioner i termisk procesteknologi

Medarbejdere i industrien for termisk procesteknologi samt data og dashboards
Funktionel sikkerhed i forbindelse med termisk procesteknologi i industrien
MLnext til maskinel læring og AI inden for termisk procesteknologi
PLCnext Control med Security-TÜV-mærke
Medarbejdere i industrien for termisk procesteknologi samt data og dashboards

Energiintensive industrier som stål-, glas- og keramikindustrien står over for den udfordring, at de skal konvertere deres eksisterende termiske processer i hele produktionskæden til lav-CO₂ eller CO₂-fri drift. Det kræver minimalt invasive, åbne teknologier, der skaber bæredygtige infrastrukturer og samtidig garanterer funktionel sikkerhed. Samtidig skal der være certificerede, åbne digitaliserings- og automatiseringsplatforme til rådighed for sikkerheden. Hvis energiomstillingen skal lykkes, skal termiske systemer designes på en sådan måde, at de kan drives med elektricitet fra vedvarende energi eller andre fremtidige energikilder med lavt kulstofindhold. For at forbedre effektiviteten og miljøbeskyttelsen hjælper vores løsninger med at reducere emissioner i termisk procesteknologi.

Funktionel sikkerhed i forbindelse med termisk procesteknologi i industrien

  • Eftermontering og effektiv integration af sensorer til brændstof- og udstødningsgasanalyse samt nye sensorgenerationer er skalerbare uanset kommunikationsprotokol
  • Ovnens, smeltetankens eller kedlens funktionelle funktionelle sikkerhed går hånd i hånd med cybersikkerhed i overensstemmelse med kravene i IEC 62443 eller NIS 2.0
  • Operatøren kan indføre maskinel læring (ML) og industriel IoT (IIoT) til tilstandsbaseret overvågning og procesoptimering i deres anlæg - både off-premise og især on-premise
  • Agiliteten kan øges gennem Low- eller No-Code-applikationer, der muliggør enkel, individuel og skalerbar tilpasning til skiftende brændstofledninger ved hjælp af standardiserede parametreringsplatforme som f.eks. open source-værktøjet Grafana

MLnext til maskinel læring og AI inden for termisk procesteknologi

Tidlig registrering af usædvanlige adfærdsmønstre kan forhindre fejl og ændringer i forbrændingsprocesserne. Dette omfatter gasudsving, justering af belastningskurver og effektiv styring af aktuatorer og spjæld. PLCnext Technology, herunder MLnext-softwareløsningen, bruges til dette formål. Den prædiktive tilgang giver også yderligere potentielle økonomiske og bæredygtige fordele:

  • Højere overordnet udstyrseffektivitet (OEE) i termiske procesmaskiner – som f.eks. en IS-maskine i glasindustrien – og derfor en betydelig reduktion af kassationer
  • Effektiv og intelligent styring af brændstof-luft-forholdet og elektriske varmesystemer ved at eliminere behovet for dyr ekstern hardware som f.eks. automater, tæthedskontrolsystemer eller temperaturregulatorer
  • Fabriksdækkende intelligent og tilstandsbaseret overvågning af processen, herunder sikkerhedsrelaterede sensorer til måling af emissioner, ovn-, skorstenstræk- og ildstedstryk, klassisk maskinsikkerhed og forskellige temperaturer og tryk

PLCnext Control med Security-TÜV-mærke

I denne sammenhæng sætter OT-sikkerhedscertificeringen af produktfamilien PLCnext Control af TÜV SÜD i overensstemmelse med IEC 62443-4-2, kombineret med den eksisterende sikkerhedscertificering, nye standarder. IEC 62443 er den førende internationale standard for OT-sikkerhed. Styringernes funktionelle sikkerhed er i overensstemmelse med sikkerhedsstandarderne IEC 61508, ISO 13849 og IEC 62061. For at realisere vellykkede automatiseringsløsninger skal begge perspektiver kombineres i fremtiden. På grund af efterspørgslen efter beskyttelse mod manipulation og inddragelse af fjernadgang til maskiner og systemer bliver aspektet OT-sikkerhed stadig vigtigere i den kommende maskinforordning. Den certificerede produktfamilie PLCnext Control opfylder allerede disse krav.

Kontakt


Gruppefoto af ekspertteamet for den digitale fabrik
Your experts for the digital factory
Global Industry Management Digital Factory now
Vi støtter dig gerne på vejen til en effektiv, bæredygtig og sikker fabrik.

Ofte stillede spørgsmål fra maskin- og anlægskonstruktører

Icon Produktivitetsstigning
Proficloud-vedligeholdelse på Smart Watch
276560
Icon Produktivitetsstigning

PLCnext Technology muliggør integrering af realtidsegnede styringer og brug af standardsprog som C/C++ og MATLAB® Simulink®. Det giver mulighed for fleksibel og effektiv automatisering.

Proficloud-vedligeholdelse på Smart Watch

Proficloud.io tilbyder Smart Services som Device Management Service og Impulse Analytics Service, som muliggør forebyggende vedligeholdelse og overvågning.

276560

EMpro-energimålere registrerer og analyserer energidata for at optimere energiforbruget og er allerede integreret i IIoT-framework uden at generere yderligere datasiloer og kan også forbindes med alle andre medier (utilities).

Ofte stillede spørgsmål fra producenter

Icon MLnext maskinel læring
Radioline-produkter
Proficloud i.o netværkspunkter via tablet
Icon MLnext maskinel læring

MLnext tilbyder intelligent dataanalyse og gør det muligt at optimere processer ved hjælp af maskinel læring. MLnext som en app via PLCnext Store.

Radioline-produkter

Radioline muliggør trådløs overførsel af I/O-signaler og serielle data over lange afstande, hvilket er særligt nyttigt i store anlæg.

Proficloud i.o netværkspunkter via tablet

Proficloud.io gør det muligt at samle data i realtid og udvikle nye forretningsmodeller som "Products-as-a-Service".