Oglądane treści są dostosowane dla Polska. Zobacz treści dla Stany Zjednoczone | Wybierz inny kraj

Bezpieczeństwo funkcjonalne w przemyśle przetwórczym

Partner dla przemysłu przetwórczego

Phoenix Contact ze swoimi pionierskimi rozwiązaniami z dziedziny techniki połączeń i automatyzacji będzie Twoim kluczowym partnerem zapewniającym maksymalną dyspozycyjność w przemyśle przetwórczym.

Co oferujemy?

  • Bezpieczne podzespoły do zastosowań z dziedziny bezpieczeństwa funkcjonalnego w systemach przetwórczych, certyfikowane wg IEC 61508 oraz IEC 61511

  • Wytrzymałe produkty z dziedziny techniki bezpieczeństwa funkcjonalnego certyfikowane wg ATEX do stosowania w obszarach zagrożonych wybuchem

  • Bezpieczna diagnostyka i łatwy test okresowy wg normy IEC 61508

Dowiedz się teraz więcej!
Mężczyzna w kasku ochronnym przed systemem przetwórczym

Przy projektowaniu, realizacji i eksploatacji systemów oraz maszyn zgodnych z wymogami bezpieczeństwa funkcjonalnego istnieją obligatoryjne ramy zakreślone przez aktualne dyrektywy i ustawy. Oparte na nich normy określają minimalne wymogi techniczne. Seria norm IEC 61511 reguluje stosowanie bezpieczeństwa funkcjonalnego w urządzeniach w przemyśle przetwórczym.

Za zgodność odpowiadają tak samo inżynierowie, wytwarzający i operatorzy systemów, jak i dział integracji systemowej, realizujący zadania z dziedziny bezpieczeństwa funkcjonalnego. Zmiany wymogów wymagają regularnego dopasowywania dokumentacji, procesów i szkoleń pracowników. Ale także modyfikacje i integracja podsystemów sprawiają, że stałe kontrole stają się konieczne.

Zastosowania

W przemyśle przetwórczym występuje cały szereg potencjalnych zagrożeń dla ludzi, mienia i środowiska. Aby ograniczyć te niebezpieczeństwa do minimum, funkcje eksploatacyjne i regulacyjne odpowiadają za utrzymanie odpowiedniej sekwencji procesu. Systemy są zabezpieczone zintegrowanymi systemami z dziedziny techniki bezpieczeństwa funkcjonalnego.

Emergency shutdown (ESD) safety relays
Emergency shutdown (ESD) safety relays YouTube

Emergency Shutdown (ESD) Bezpieczne wyłączenie w razie niebezpieczeństwa

Jeśli w systemach przetwarzania wystąpią sytuacje awaryjne, ochrona ludzi i środowiska będzie absolutnym priorytetem. Aby zminimalizować niebezpieczeństwa, konieczne jest między innymi natychmiastowe wyłączenie poszczególnych systemów. W takim wypadku reaguje system Emergency Shutdown (ESD).

Bezpieczne przekaźniki sprzęgające od Phoenix Contact w sytuacji awaryjnej niezawodnie wyłączają konkretne aplikacje.

Fire and gas (F&G) safety relays
Fire and gas (F&G) safety relays YouTube

Fire and Gas Wczesne włączanie systemów ostrzegawczych

Poza systemem Emergency Shutdown w przemyśle przetwórczym wymagany jest także system Fire and Gas. Jeśli powstanie pożar albo dojdzie do wycieku wybuchowego gazu, konieczne będzie możliwie najwcześniejsze ostrzeżenie przed niebezpieczeństwem.

Bezpieczne przekaźniki sprzęgające od Phoenix Contact w sytuacji awaryjnej załączają syreny i światła ostrzegawcze.

Seria wideo
Bezpieczeństwo funkcjonalne w przemyśle przetwórczym

Co oznacza HAZOP i czym jest funkcja Interlock? Manuel Ungermann, project manager w dziedzinie bezpieczeństwa w Phoenix Contact przybliża pojęcia, tematy i produkty związane z bezpiecznym włączaniem i wyłączaniem w systemach przetwórczych.

Obejrzyj teraz
Bezpieczeństwo funkcjonalne w przemyśle przetwórczym

Produkty

Z myślą o zastosowaniach z dziedziny bezpieczeństwa funkcjonalnego w przemyśle przetwórczym Phoenix Contact oferuje szeroki wybór produktów z certyfikacją SIL, od przekaźników sprzęgających, po sterowniki bezpieczeństwa.

Normy i dyrektywy Wymogi w odniesieniu do projektowania funkcji ochronnych w przemyśle przetwórczym

W przypadku podstawowych wymogów co do bezpiecznej eksploatacji systemów w przemyśle przetwórczym istnieją specjalne wytyczne dotyczące projektowania w odniesieniu do bezpieczeństwa funkcjonalnego. Międzynarodowy zharmonizowany sposób postępowania dotyczący zabezpieczeń został opisany w normie IEC 61511. Istotną częścią składową jest przy tym cykl życia bezpieczeństwa w połączeniu z zarządzaniem bezpieczeństwem funkcjonalnym. Poszczególne fazy mocno się ze sobą zazębiają i umożliwiają zachowanie orientacji we wszystkich wymogach rozciągających się na cały cykl życia zabezpieczeń.

Cykl życia bezpieczeństwa Informacje na temat projektowania, integracji systemu i eksploatacji

Cykl życia bezpieczeństwa dla projektantów systemów
Cykl życia bezpieczeństwa dla integratorów systemu
Cykl życia bezpieczeństwa dla operatorów systemów
Cykl życia bezpieczeństwa dla projektantów systemów

  • Planowanie bezpieczeństwa
    Planowanie aktywności niezbędnych do zapewnienia bezpieczeństwa funkcjonalnego systemu, np. Weryfikacja i walidacja.

  • Ocena ryzyka
    Systematyczne identyfikowanie i analizowanie ryzyka oraz ustalanie działań w kierunku dostatecznego zmniejszenia ryzyka.

  • Przyporządkowanie poziomów ochrony
    Przyporządkowanie zaplanowanych działań do poszczególnych poziomów ochrony i ustalenie wymaganego SIL w odniesieniu do funkcji bezpieczeństwa.

  • Zarządzanie bezpieczeństwem funkcjonalnym
    Zaplanowanie systemu zarządzania na potrzeby sterowania cyklem życia bezpieczeństwa i planowania zasobów.

  • Ocena bezpieczeństwa funkcjonalnego
    Cykliczna ocena, czy w prawidłowy sposób zastosowano zasady projektowania bezpieczeństwa i zarządzania bezpieczeństwem funkcjonalnym.

Cykl życia bezpieczeństwa dla integratorów systemu

  • Określenie wymagań z zakresu bezpieczeństwa
    Specyfikacja wymogów dotyczących systemu bezpieczeństwa włącznie z funkcjami bezpieczeństwa.

  • Planowanie walidacji
    Planowanie wymaganych działań celem kontroli określonych funkcji bezpieczeństwa.

  • Projektowanie i planowanie systemu bezpieczeństwa
    Szczegółowe planowanie wdrożenia wymogów i funkcji z zakresu bezpieczeństwa, dowód nienaruszalności bezpieczeństwa.

  • Montaż i uruchomienie
    Montaż systemu bezpieczeństwa i jego uruchomienie.

  • Walidacja
    Przeprowadzenie kontroli działania na podstawie planu walidacji i zapewnienie dowodu dostatecznego zmniejszenia ryzyka zgodnie z analizą.

Cykl życia bezpieczeństwa dla operatorów systemów

  • Eksploatacja i modyfikacja
    Zachowanie bezpieczeństwa funkcjonalnego podczas eksploatacji i w przypadku modyfikacji systemu

  • Wycofanie z eksploatacji
    Dezaktywacja i całkowite usunięcie niewymaganych już funkcji bezpieczeństwa