プロセスオートメーションにおけるデジタルツイン フィールドに設置されたすべてのセンサやアクチュエータについて As-Planned（計画時）と As-Built（完成時）を簡単に比較可能な当社のソリューションをご覧ください。
プロセスオートメーションにおけるデジタルツイン
課題
一貫性のあるシステム文書
プロセス産業における大規模なシステムでは、システムのドキュメントを最新に保つために、莫大な量のリソースがつぎ込まれています。メンテナンス担当の従業員または外部企業が定期的に、製造プラントを検査し、いわゆるレッドエントリを通して特定された変更を文書化します。これらのレッドエントリを紙のリストからP&Iフローダイアグラムに転記する際に、転記エラーのリスクがあることが多いです。その結果、機器の中止や製品変更の際に、メーカー情報を評価することができません。製造プラントではフィールドデバイスの在庫が常に変化し、部分的に情報が欠如することがあるため、在庫の計画ができず、必要な機器の交換が大幅に複雑になります。
ソリューション
デジタルシステムの透明性
プロセス産業におけるシステムの80%は、デジタルのHART対応フィールドデバイスを備えています。しかしこれらのデジタル信号を使用するのは5%にすぎません。
遡及的にHARTデータをタップして、必要なフィールドデータをOPC UA形式で影響なく提供することが可能になります。この追加のスマートフィールドデバイスデータを使用して、デジタルシステムの透明性、いわゆるデジタルツインを活用することができます。この透明性により、メンテナンス、維持、および可用性が大幅に向上します。
HART機器の在庫一覧をボタン一つで表示
ウェブベースの在庫により、お客様は常に最新のフィールドデバイス情報を一目で見ることができます。決定された変更内容はすべて、概要を分かりやすくするために枠で囲まれます。これにより、レッドエントリをシステム文書に追加しやすくなります。在庫一覧はエクスポートすることもできます。これにより、エントリをプロセスオートメーションのデジタルツインの世界に入力するための基礎ができます。
ウェブベースの在庫一覧の例
プロセス産業用のデジタルツインと呼ばれるものは、現場に存在するすべてのセンサとアクチュエータのデジタルマップであり、保存されているメンテナンスサイクルやその構成、エラー発生時の機器のエラーステータスなども含まれています。この点に着目したのが当社のソリューションです。
フィールドからIIoTまで
電気的なHART信号タップはフィールドとオートメーションシステムとの間で、悪影響なく修正されます。フィールドデバイスデータはエッジで正規化され標準化されます。そのため、例えば予知保全や持続可能なプロセス最適化などの付加価値サービスに利用することができます。
特長
- [x]プラントからの最新の実データは、自動生成される As-Built（完成時）文書により、いつでも利用可能
- フィールドデバイスが常に接続されており、設置されたHARTフィールドデバイスを手動で記録するための移動は不要
- インベントリの最適化により、メーカーのリコール、変更、または中止の際の、迅速なトラブルシューティングとダウンタイムの回避を実現
お問い合わせ先
製品
