Feldolgozóipari eszközfelügyelet

Folyamatosan rendelkezésére állnak a feldolgozóipari berendezések optimalizálásához szükséges információk? És lehetséges-e a gyors reagálás az eszközök, illetve rendszerrészek üzemzavara, kiesése esetén?

A barnamezős létesítmények felügyelete egyre fontosabbá válik. Ismerje meg tanulmányunkból, hogyan növelheti meglévő rendszerének rendelkezésre állását, és hogyan csökkentheti a karbantartási ráfordítást.

Kérje szakcikkünket most
Két férfi az irányítóteremben a feldolgozóipari berendezéseket felügyeli

Összekapcsolhatóság az intelligens monitorozási és felügyeleti megoldásokhoz

Legyen szó üzemi adatokról, energiamennyiségekről vagy riasztásjelzésekről, mi megalkotjuk a terepi adatok rögzítésének és átvitelének optimális koncepcióját, és a megfelelő helyre juttatjuk őket.

Átlátható rendszeráttekintés a vezérlőközpontban

Élvezze az átlátható rendszeráttekintés, a folyamatokról, a karbantartási igényről, vagy az észrevétlen hatékonyságvesztésről informáló pontos rendszerkép előnyeit.

Folyamatadatok intelligens felhasználása

A feldolgozóipari létesítmények üzemeltetői előtt az a kihívás áll, hogy a lehető legkisebb erőforrásigénnyel optimális karbantartást biztosítsanak, illetve megfeleljenek a növekvő szabványi és energetikai követelményeknek, valamint csökkentsék az üzemi költségeket. Mindezek kulcsa a lépésről-lépésre végzett digitalizálás. Az ehhez szükséges terepi adatok gyűjtése és továbbítása összetett feladat, és nem lehet hatással az üzembiztonságra.

Nyílt, biztonságos és skálázható kapcsolódási és kommunikációs megoldásaink alkalmazásával a meglévő terepi folyamatadatokat a létesítmény hatékony üzemeltetése érdekében használhatja fel.

Terepi csatlakozás egy feldolgozóipari létesítményben

Önnek nyújtott előnyök

  • Az Ön felhasználói esetének költségkímélő megvalósítása nyílt, méretezhető megoldásokkal
  • Átfogó megoldási javaslatok az adatgyűjtéstől a célig, rendszerfüggetlen kommunikációs technikával
  • Az IoT platformok többletérték-szolgáltatásainak használata a terepi OT és IT közötti csatlakoztathatóság kiépítésével
  • Jövőbiztos rendszerek a szektorokra vonatkozó sokéves know-how-nak és az olyan jövőbe mutató trendek együttes kialakításának köszönhetően, mint a NAMUR Open Architecture (NOA)
Szakcikk
Barnamezős rendszerek felügyelete

Tanulmányunkban példákat találhat pl. a kiesések, vagy a karbantartási ráfordítások csökkentésére alkalmas felügyeleti megoldásokra. Ezenkívül többet tudhat meg a berendezés-felszerelések vezeték nélküli hálózatba kötött RFID-jelöléséről, ami egyszerűsíti a fenntartási feladatokat. Betekintést kap továbbá a NAMUR Open Architecture (NOA) rendszerbe is.

Kérje szakcikkünket most
A Barnamezős létesítmények felügyelete c. tanulmány előnézete

Terepi csatlakoztathatóság az OT és IT között

Azért, hogy az OT és az IT hiánytalanul kommunikálhasson egymással, a terepibusz-protokollokat és az I/O adatokat az IT által feldolgozható formátumba konvertáljuk. Ezek az adatok ezután felhasználhatók különböző kiegészítő szolgáltatások, pl. a megelőző karbantartás, digitális iker felépítése, vagy az állandó folyamatoptimalizálás céljaira.

Egy feldolgozóipari létesítmény átfogó adatáramlásának megjelenítése

Az OT és IT szint tökéletes együttműködésének köszönhetően nő a termelőberendezések termelékenysége és rendelkezésre állása.

Átfogó adatáramlás az OT és IT között

Mivel a feldolgozóipari rendszerek futásidejében, automatizálási fokában és villamosításában különbségek vannak, az adatgyűjtésre és -továbbításra vonatkozóan egyedi koncepciókra van szükség.

Mindegy, hogy HART, PROFIBUS, Modbus, PROFINET, OPC UA, kábeles vagy vezeték nélküli: sokoldalú kommunikációs megoldásainkkal Önnel együtt dolgozzuk ki a megfelelő koncepciót a szükséges terepi adatok egyszerű kiolvasására, továbbítására és rendelkezésre bocsátására vonatkozóan.

Analóg és digitális feldolgozóipari létesítmény
OT-IT-Bridge – a KROHNE, a Software AG és a Phoenix Contact megoldása YouTube

Növekvő hatékonyság és biztonság

A korszerű architektúra-koncepciók, mint a NAMUR Open Architecture és a professzionális OT-IT integráció, közös alapot képeznek a részlegeket átfogó Ipar 4.0 projektek, valamint a szigorú adatbiztonsági követelmények megvalósításához. Az OT-IT integráció a feldolgozóipari rendszerek hatékony digitalizálásának alapja. Segítséget nyújt az ipar nemzetközi konkurenciával szembeni versenyképességének kiépítésében.

A KROHNE, a Software AG és a Phoenix Contact OT-IT Bridge megoldásával a terepi szint adatai biztonságosan továbbíthatók a IT számára, a folyamatvezérlés befolyásolása nélkül.

Példák feldolgozóipari felhasználási esetekre

Fedezze fel, hogy felügyeleti megoldásainkkal hogyan növelheti a személyek és a létesítmények biztonságát, hogyan kerülheti el az előre nem látható kieséseket, vagy hogyan gondoskodhat a környezetvédelmi és energiahatékonysági követelmények betartásáról.

A digitalizálás új monitorozási utakat nyit meg

A feldolgozóipari rendszerekben számos intelligens terepibusz- és HART-képes mérőkészülék van, amelyek folyamatosan, egyre több adatot szolgáltatnak. Ezekhez az adatokhoz a hagyományos automatizálási piramisban a felhasználó nehezen férhet hozzá. A NAMUR Open Architecture rendelkezésre bocsátja ezeket az adatokat, így a digitalizálás eredményeképpen többletértéket hoz létre a feldolgozóipar számára.

NAMUR Open Architecture (NOA) Új felügyeleti koncepciók integrálása a NOA használatával

Automatizálási piramis a NAMUR Open Architecture (NOA) rendszerrel kiegészítve
Automatizálási piramis a NAMUR Open Architecture (NOA) rendszerrel kiegészítve
A NOA koncepció megvalósításának topológiai felépítése
Automatizálási piramis a NAMUR Open Architecture (NOA) rendszerrel kiegészítve

Az új felügyeleti koncepciók, pl. az előrejelző karbantartás bevonása nagyobb teljesítményt követel meg. Számos irányító rendszer nem rendelkezik ezzel a szükséges teljesítménnyel, mivel évek, vagy akár évtizedek óta üzemben van. Az eszközök és készülékek, pl. szivattyúk nagy területet lefedő felügyeletéhez az automatizálási piramis hagyományos struktúrájában nagyon nagy tervezési ráfordításra van szükség.

A NAMUR ezért dolgozta ki a digitális NAMUR Open Architecture, röviden NOA rendszert. Egy második kommunikációs csatorna használatával új és egyszerűbb felügyeleti megoldásokra nyílik lehetőség.

Automatizálási piramis a NAMUR Open Architecture (NOA) rendszerrel kiegészítve

A felhő irányába vezető második csatornával az automatizálási piramisból származó folyamatadatok egyszerűen és biztonságosan használhatók a berendezések és készülékek felügyeletére (monitorozására), valamint a létesítmény optimalizálására. Ez nincs hatással a folyamatban lévő termelésre.

Így lehetővé válik a készülékek és az infrastruktúra minden begyűjtött adatának elérése. Ez nagyobb nyitottságot és mélyebb bepillantást eredményez a berendezésekbe.

A NOA koncepció megvalósításának topológiai felépítése

PLCnext Technology ökoszisztémánkban a NOA oldalcsatornával egyszerű, szabványos adatbecsatlakoztatást lehet létrehozni a korszerű és biztonságos OPC UA interfészen keresztül, méghozzá nagyobb tervezési ráfordítások nélkül.

Használja az adatokat egy felhőszolgáltatásban (mint pl. a Phoenix Contact Proficloud, a Microsoft Azure szolgáltatása stb.) a Big Data, az Asset Monitoring, a terepi készülékek felügyelete, a megelőző karbantartás, vagy a folyamatoptimalizálás céljára.

Ugrás a PLCnext-Community oldalra
A NAMUR Open Architecture koncepciójának bemutatása
NOA – Mastering the complexity of connectivity YouTube

NOA – egyszerűen elmagyarázva

Ismerje meg a ZVEI és a NAMUR videójából a NAMUR Open Architecture koncepcióját és előnyeit.

A NOA vagy a 175-ös NAMUR ajánlás további részletei a NAMUR weboldalán találhatók:

Szakértői beszélgetés: NAMUR Open Architecture

A Phoenix Contact Dialog Days Edition Process Automation keretében tartott szakértői beszélgetésben az értéktöbbletet, az aktuális állapotot beszélik meg, és a Frankfurt Höchst városrészében található IDEA létesítmény példáján keresztül betekintést adnak a NOA technológiába.

Ezen részt vesz Michael Pelz, a NAMUR alelnöke, Timo Himmelsbach, a NAMUR „Automatizálási architektúrák” munkacsoport 2.8 vezetője, Ronny Becker a Bilfinger Engineering & Maintenance GmbH vállalattól, valamint Wilfried Grote a Phoenix Contacttól. A beszélgetés moderátora Thomas Tauchnitz a TAUTOMATION.CONSULTING cégtől.

Hatékonyan a prototípustól a méretezhető megoldásig

Az üzemi hatékonyság igazolására példaszerűen használhatók a felügyeleti megoldások. Ebből kiindulva a koncepciók méretezhetők, és a teljes üzemre, vagy akár helyszíntől függetlenül kiterjeszthetők.

Motor egy feldolgozóipari berendezésben

Egyedi megoldási koncepciók

A méretezhetőség rugalmasságot biztosít, csökkenti a bonyolultságot, valamint a költségvetést a bevezetési fázisban. A bevezető projekt során szerzett tapasztalatok alapján kiigazíthatja a koncepciót a következő fázis előtt.

Örömmel végigkísérjük Önt a koncepciótól kezdve a prototípus felépítésén és a Proof-of-Concept folyamaton át a méretezhető üzembevitelig és az Ön felhasználói megoldásának lépésenkénti bővítéséig.

Referenciák

Ismerje meg, hogy a feldolgozóipar területén működő ügyfeleink miért döntenek a Phoenix Contact mellett.

Személyes kapcsolatfelvétel
Szívesen elmegyünk Önhöz!

Korszerűsítési vagy bővítési projektbe kezdene, és tanácsadási időpontot szeretne kérni?

Vegye fel velünk a kapcsolatot most
Két beszélgető férfi táblagéppel