Koulutamme henkilöstöämme 24.-28.4. välisenä aikana, jonka johdosta Contact Centerimme ja Tekninen Asiakaspalvelumme toimii rajoitetusti ja vastauksissamme on viivettä. Pyydämme ottamaan yhteyttä tänä aikana mieluiten sähköpostitse. Pahoittelemme tästä aiheutuvaa häiriötä.
Seisokkiaikojen vähentäminen ja samanaikainen laadun parantaminen
Prosessien kohdennettu optimointi käytön aikana
Mitä tehokkaammin tuotanto- ja prosessiketjut toimivat, sitä parempi on kustannus- ja katetilanne. Digital Factory now -ratkaisumme luovat läpinäkyvyyttä ja tietoa koko prosessidatasta. Liity joukkoomme matkalla kohti älykästä tuotantoa: resursseja säästävästä prosessinhallinnasta joustavaan tuotantoon aina eräkokoon 1 asti integroidussa, turvallisessa verkossa.
Tavoite: järjestelmän kokonaistehokkuuden (OEE) lisääminen. Tämä tarkoittaa seisokkiaikojen lyhenemistä ja samalla laadun ja tuotannon määrän lisääntymistä. Tuloksena syntyvä avoimuus paljastaa digitaalisen tehtaan optimointipotentiaalin. Matkalla kohti suurempaa kestävyyttä sivuvaikutuksena myös tuottavuus lisääntyy.
Smart Production -ratkaisun avulla pystyimme toteuttamaan tuotannossamme järjestelmäkäytettävyyden turvallisuusvaatimuksen robottisovellukselle nopeasti, helposti ja vähäisellä panostuksella.
Automaatiotason lisääminen älykkäästi ja taloudellisesti
30–50 % halvempi kuin perinteinen MES-lähestymistapa: automatisoi, analysoi ja optimoi prosesseja kohdennetusti tehokkuuden lisäämiseksi ja samalla kustannusten vähentämiseksi
Smart Production Cabinet on kompakti kytkentäkaappiratkaisu järjestelmien ja koneiden ohjaukseen ja valvontaan sekä olennaisten diagnoosien tekemiseen. Modulaarisen rakenteen ansiosta voit valita sopivan yhdistelmän valmiista tai yksilöllisistä kokoonpanoista. Lisäksi voit toteuttaa oman ratkaisun tämän rakenteen pohjalta.
Smart Production Library on kokoelma toimilohkoja ja visualisointielementtejä oman avoimen automaatiostandardin rakentamiseen. Monia ohjauksen, valvonnan, hälytysten ja diagnostiikan perustoimintoja voidaan toteuttaa pienellä ohjelmointityöllä, ja yksilöllisiin tarpeisiin voidaan käyttää sopivia visualisointielementtejä. Integroituun PLCnext Web-HMI-palvelimeen perustuva visualisointi luodaan automaattisesti sääntöpohjaisesti sovellusohjelmasta, ja sitä voidaan lisäksi laajentaa yksilöllisesti.
Sopivat koulutuskonseptit ja kattava kuvaus auttavat maailmanlaajuisesti sovellettavan automaatiostandardin yhteisessä tai yksinomaisessa toteutuksessa järjestelmille ja koneille.
Ihmisen muuttuneen roolin vuoksi on tarpeen luoda sopivia MMI-rajapintoja ihmisen ja koneen välistä vuorovaikutusta varten. Phoenix Contactin modulaarisessa ohjausasemassa yhdistyvät lujalle ja matalalle, ergonomiselle rakenteelle asetetut korkeat vaatimukset sekä älykkäät ja tehokkaat käyttömahdollisuudet. Modulaariset ohjausasemat voidaan asentaa järjestelmiin ilman ylimääräistä suunnittelutarvetta. Tarvitaan vain tehonsyöttö ja verkkoliitäntä. Ohjausasemat on varustettu IPC-65-PC:llä sekä integroidulla web-clientillä (valinnaisesti myös avoimella Windows-käyttöjärjestelmällä). Lisäksi niiden erinomaisia ominaisuuksia ovat skaalattava suorituskyky, näyttöruudun koko ja erilaiset ohjausrajapinnat (painikekotelo, näppäimistö, hiiri, RFID-lukija).
Phoenix Contactin modulaarinen käyttöasema on ihanteellinen MMI-ratkaisu. Siinä yhdistyvät lujuudelle asetetut korkeat vaatimukset ja matala, ergonominen muotoilu sekä älykkäät ja tehokkaat käyttömahdollisuudet. Modulaariset ohjausasemat voidaan asentaa järjestelmiin ilman ylimääräistä suunnittelutarvetta. Lisäksi niiden erinomaisia ominaisuuksia ovat skaalattava suorituskyky, näyttöruudun koko ja erilaiset ohjausrajapinnat (painikekotelo, näppäimistö, hiiri, RFID-lukija).
Vihivaunu
Joustavuus korkeimmalla tasolla:
Tarjoamme ratkaisuja vihivaunujen sähköistämiseen ja automatisointiin: ohjaus, turvallisuus, navigointi, sähköistys, viestintä ja energia. Automaattinen kuljetusjärjestelmä, jossa komponentit on sovitettu toisiinsa ja toimintoja voidaan mukauttaa tai laajentaa joustavasti ja helposti.
Smart Production Cabinet
Yksinkertainen ja kustannustehokas automaatio: kompaktin Smart Production Cabinetin ja älykkään Smart Production Libraryn yhdistelmä mahdollistaa järjestelmien ja koneiden ohjauksen ja valvonnan sekä asianmukaisen diagnostiikan luomisen. Modulaarisen rakenteen ansiosta voit valita sopivan yhdistelmän valmiista tai yksilöllisistä kokoonpanoista ja toteuttaa siten hyvin yksilöllisiä käyttökohteita.
Pilvi
Maailmanlaajuinen tietojen saatavuus helposti ja turvallisesti toteutettuna: pilvipohjainen tuotanto voidaan verkottaa maailmanlaajuisesti ja eri toimipaikoissa. Digital Factory now antaa mahdollisuuden valita: ratkaisujemme avoimuuden ansiosta voit käyttää Phoenix Contactin suorituskykyistä plug-and-play-IIoT-alustaa Proficloud.io tai mitä tahansa muuta pilvialustaa.
Edut
Hajautettujen koneiden ja järjestelmien nopea, modulaarinen automatisointi parantaa prosessien tehokkuutta
Tuotannon laadun parantaminen tekoälyyn perustuvan prosessinvalvonnan ja -optimoinnin avulla koneoppimisen avulla (MLnext)
Tee päätöksiä nopeammin kunnonvalvonnan ja ennakoivan kunnossapidon avulla
Lisää tuotantoa avoimen ja tehokkaan PLCnext Technology Ecosystemin ja Smart Production -automaatiostandardin ansiosta
MLnextin avulla olemme pystyneet tuomaan koneoppimisratkaisumme laboratoriosta tuotantoympäristöön ja optimoimaan ne. Siten voidaan vähentää seisokkiaikoja ja suorittaa huoltoja tehokkaammin.
Podcast
Podcast aiheesta Tekoälypohjainen tuotannon optimointi
Podcastissa Tom Hammerbacher kertoo lisää siitä, miten hän ja hänen tiiminsä kehittävät koneoppimisen avulla ratkaisuja asiakkaiden energiankulutuksen parantamiseksi, miten tekoälyä käytetään käytännössä ja mikä rooli Phoenix Contactin automaatioteknologialla on tässä. Saat myös lisätietoja siitä, miten näitä uusimpia teknologioita ja ratkaisuja testataan ja käytetään omassa tehtaassamme.
Käytännön esimerkki: Vaihtovirtamoottoreiden optimointi All Electric Society -konseptin hengessä
Tehokas ja kustannuksia säästävä: vähentää energiankulutusta ja käyttökustannuksia tietoon perustuvien ratkaisujen ja avointen järjestelmien avulla
Käyttämällä EMpron kaltaisia energiamittareita ja lisäantureita, kuten lämpötila-, tärinä- ja paine-eroantureita, voidaan kerätä kattavia tietoja vaihtovirtamoottoreiden toiminnasta. Nämä tiedot analysoidaan MLnext-ohjelmistosovelluksessa, jotta moottoreiden energiankulutusta ja suorituskykyä voidaan seurata ja optimoida.
Integroimalla Phoenix Contactin MLnext- ja PLCnext Technology -teknologioiden kaltaisia datavetoisia ratkaisuja ja avoimia järjestelmiä vaihtovirtamoottoreita voidaan valvoa ja ohjata optimaalisesti. PLCnext Technology on avoin ja joustava ekosysteemi, joka mahdollistaa koneoppimismallien ja muiden nykyaikaisten teknologioiden integroinnin. Tämä mahdollistaa moottoreiden jatkuvan valvonnan ja optimoinnin tekemällä ennusteita moottoreiden kunnosta ja käynnistämällä huoltotoimenpiteet ajoissa.
Kriittisillä aloilla, kuten lasi-, kemian- tai terästeollisuuden lämpöprosesseissa, redundanttiset pumput toimivat usein vuosikausia väärissä sovelluksissa, väärissä suorituskykyluokissa, tai ne on alusta alkaen mitoitettu väärin. Tämä johtaa korkeisiin käyttö- ja varastointikustannuksiin. Kun toimintatietoja seurataan ja analysoidaan jatkuvasti, tällaiset tehottomuudet voidaan tunnistaa ja korjata varhaisessa vaiheessa. Vialliset tiivisteet ja kalvot, joiden tunnistamiseen tarvitaan usein ammattihenkilöstöä, voidaan havaita nopeasti tietoon perustuvan seurannan ansiosta. Tämä ei ainoastaan säästä kustannuksia, vaan lisää myös toiminnan luotettavuutta ja tehokkuutta.
Kone- ja laitevalmistajien usein kysytyt kysymykset
Phoenix Contactin Asset Administration Shell (AAS) toimii digitaalisena kaksosena ja mahdollistaa standardoidun tiedonvaihdon eri järjestelmien välillä. Hyödy tietojen läpinäkyvyyden ja tietoturvan parantumisesta sekä prosessien tehostumisesta saumattoman integroinnin ansiosta.
Phoenix Contact tarjoaa automaatioratkaisuja, kuten PLCnext Technology, joka mahdollistaa joustavan ja skaalattavan ohjauksen. Tämä tekniikka tukee uusiutuvien energialähteiden integrointia ja optimoi energiankulutusta älykkään ohjauksen avulla. Näin voit vähentää energiankulutusta ja käyttökustannuksia pitkällä aikavälillä ja toimia kestävämmin.
Phoenix Contactin teollisuuden tietoturvaratkaisut, kuten sertifioidut PLCnext Control -tuoteperheen ohjaukset, tarjoavat kattavan suojan kyberhyökkäyksiä vastaan. Paranna järjestelmän turvallisuutta ja suojaa järjestelmiä häiriöiltä ja tietojen menetykseltä.
Tehdastoimijoiden usein kysytyt kysymykset
Phoenix Contactin energiavarastojärjestelmät ja syötönhallinta mahdollistavat uusiutuvan energian tehokkaan hyödyntämisen ja varastoinnin. Energiakustannusten alentaminen, energiantarpeen vakauttaminen, kestävyyden edistäminen.
Phoenix Contactin modulaariset automaatioratkaisut ja 5G-kampusverkot tarjoavat joustavia ja nopeita räätälöintimahdollisuuksia. Tuotannon joustavuuden lisääminen ja nopeampi reagointi markkinoiden vaatimuksiin.
Kun Asset Administration Shell -hallintaliittymä yhdistää sektorikytkennät ja CO₂-tunnusluvut, energiavirtojen kokonaisvaltainen tarkastelu ja optimointi on mahdollista. CO₂-jalanjäljen pienentämistä ja kestävän tuotannon ympäristöstandardien noudattamista varten.
