Asset Monitoring til procesindustrien

Er al relevant information til optimering af dine procesanlæg permanent tilgængelig for dig? Og er det muligt at reagere hurtigt på forstyrrelser eller fejl i dine aktiver eller anlægskomponenter?

Overvågning af Brownfield-anlæg bliver mere og mere vigtig. I vores whitepaper kan du se, hvordan du kan øge tilgængeligheden af ​​dit eksisterende anlæg og reducere vedligeholdelsesindsatsen.

Nu kan du forespørge på vores whitepaper
To mænd i kontrolrum overvåger procesanlæg

Konnektivitet til intelligent monitoring- og overvågningsløsninger

Uanset om det er driftsdata, energimængder eller alarmmeddelelser skaber vi et optimalt koncept for dig til indsamling og overførsel af feltdata og levering af disse data på det rigtige sted.

Gennemsigtigt anlægsoverblik i kontrolrummet

Drag fordel af et gennemsigtigt anlægsoverblik, og få et præcist billede af processer, vedligeholdelseskrav eller ubemærkede effektivitetstab.

Intelligent udnyttelse af procesdata

Operatører af procesanlæg står over for udfordringen med at implementere optimal vedligeholdelse med så få ressourcer som muligt, samt opfylde stigende funktionelle, normative og energimæssige krav og reducere driftsomkostningerne. Nøglen til dette er trinvis digitalisering. Registrering og overførsel af de feltdata, der er nødvendige til dette, er kompleks og må ikke påvirke driftssikkerheden.

Med vores åbne, sikre og skalerbare forbindelses- og kommunikationsløsninger kan du udnytte de eksisterende procesdata fra felten til effektiv anlægsdrift.

Fieldkonnektivitet i et procesteknisk anlæg

Dine fordele

  • Implementering af use cases, der skåner budgettet takket være åbne, skalerbare løsninger
  • Gennemgående tilgange til løsninger, helt fra dataregistrering og i mål med systemuafhængig kommunikationsteknik
  • Udnyttelse af værdiskabende tjenester på IoT-platforme takket være opbygning af fieldkonnektivitet fra OT til IT
  • Fremtidssikrede anlæg takket være mange års branche-knowhow og medskabelse af fremadrettede standarder som NAMUR Open Architecture (NOA)
Whitepaper
Overvågning af Brownfield-anlæg
I vores whitepaper kan du bl.a. se eksempler på overvågningsløsninger til reduktion af fejl eller vedligeholdelsesarbejde. Du vil også få mere at vide om mærkning af anlægsudstyr med RFID-transpondere til forenkling af vedligeholdelsesopgaver i et trådløst netværk. Du vil også få et indblik i og udsyn via NAMUR Open Architecture (NOA).
Nu kan du forespørge på vores whitepaper
Forhåndsvisning af whitepaper om overvågning af Brownfield-anlæg

Fieldkonnektivitet mellem OT og IT

For at sikre at OT og IT passer problemfrit sammen, konverterer vi fieldbusprotokoller og I/O-data til IT-kompatibel syntaks. Disse data kan derefter bruges til yderligere tjenester såsom forebyggende vedligeholdelse, opsætning af en digital tvilling eller til bæredygtig procesoptimering.

Visualisering af gennemgående dataflow i et anlæg i procesindustrien

Det problemfrie samspil mellem OT- og IT-niveauerne øger produktiviteten og tilgængeligheden af ​​dine produktionsanlæg.

Gennemgående dataflow mellem OT og IT

Da produktionsanlæggene varierer med hensyn til driftstid, grad af automatisering og elektrificering, kræves individuelle koncepter for dataregistrering og -transport.

Det er lige meget om det er HART, PROFIBUS, Modbus, PROFINET, OPC UA, via kabel eller trådløst: Med vores brede udvalg af kommunikationsløsninger arbejder vi sammen med dig om at udvikle det rigtige koncept for nem aflæsning, overførsel og levering af de nødvendige feltdata.

Analogt og digitalt procesanlæg
OT-IT Bridge-løsning fra KROHNE, Software AG og Phoenix Contact YouTube

Gevinst med hensyn til effektivitet og sikkerhed

Moderne arkitekturkoncepter som NAMUR Open Architecture og professionel OT-IT-integrering udgør det fælles grundlag for tværgående implementering af Industrie 4.0-projekter og imødekommelse af de høje datasikkerhedskrav. OT-IT-integreringen er grundlaget for en effektiv digitalisering af procesanlæg. Den er med til at øge industriens konkurrenceevne over for internationale konkurrenter.

Med OT-IT Bridge-løsningen fra KROHNE, Software AG og Phoenix Contact kan du på en sikker måde overføre data fra fieldniveau til IT uden at påvirke processtyringen.

Eksempler på use cases i procesindustrien

Oplev eksempler på vores overvågningsløsninger til øgning af personlig sikkerhed og anlægssikkerhed, undgåelse af udfald eller implementering af miljø- og energieffektivitetskrav.

Digitalisering åbner for nye tilgange til overvågning

I procesanlæg er der mange intelligente fieldbus- og HART-egnede måleapparater, der genererer flere og flere data. Disse data er næppe tilgængelige for brugeren i den klassiske automatiseringspyramide. NAMUR Open Architecture stiller disse data til rådighed og genererer på den måde merværdi til procesindustrien ud fra digitaliseringen.

NAMUR Open Architecture (NOA) Integrering af nye overvågningskoncepter med NOA

Automatiseringspyramide suppleret med NAMUR Open Architecture (NOA)
Automatiseringspyramide suppleret med NAMUR Open Architecture (NOA)
Topologisk opbygning til implementering af NOA-konceptet
Automatiseringspyramide suppleret med NAMUR Open Architecture (NOA)

Integrering af ​​nye overvågningskoncepter som f.eks. Predictive Maintenance kræver øget performance. Mange styringssystemer har ikke denne nødvendige performance, fordi de ofte har været i drift i årevis eller endda årtier. Omfattende overvågning af aktiver og enheder som f.eks. pumper kræver en del engineering-arbejde i den klassiske opbygning af automatiseringspyramiden.

Til det formål har NAMUR udarbejdet den digitale løsning NAMUR Open Architecture, forkortet NOA. Nye og enklere overvågningsmetoder er mulige ved at bruge en anden kommunikationskanal.

Automatiseringspyramide suppleret med NAMUR Open Architecture (NOA)

Med den anden kanal i retning af skyen kan du nemt og sikkert bruge procesdata fra automatiseringspyramiden til anlægs- og enhedsovervågning (monitoring) samt optimering af anlægget. Den igangværende produktionsproces påvirkes ikke.

Således muliggøres adgangen til alle registrerede data fra enheder og infrastruktur. Du får en dybere indsigt og større åbenhed i anlæggene.

Topologisk opbygning til implementering af NOA-konceptet

Med vores økosystem PLCnext Technology kan en enkel, standardiseret dataforbindelse implementeres via NOA-sidekanalen uden det store engineering-arbejde ved hjælp af den moderne og sikre OPC UA-grænseflade.

Brug dataene i en sky som f.eks. Proficloud fra Phoenix Contact, Azure fra Microsoft osv. til big data, asset monitoring, fieldkomponentovervågning, forebyggende vedligeholdelse eller procesoptimering.

Til PLCnext Community
Præsentation af konceptet NAMUR Open Architecture
NOA – Mastering the complexity of connectivity YouTube

NOA enkelt forklaret

Lær mere om fordelene og konceptet ved NAMUR Open Architecture i denne video fra ZVEI og NAMUR.

Yderligere information om NOA eller NAMUR-anbefaling 175 kan findes på NAMURs hjemmeside:

Dialog Days Process Automation – Namur Open Architecture
Dialog Days Process Automation – Namur Open Architecture MovingImage

Ekspertsamtaler NAMUR Open Architecture

I ekspertsamtalerne under Phoenix Contact Dialog Days Edition Process Automation vil merværdien, den aktuelle status og et syn på NOA-teknologi blive diskuteret ved hjælp af eksemplet med IDEA-systemet i Frankfurt Höchst.

Til stede vil være Michael Pelz, Vice President NAMUR, Timo Himmelsbach, NAMUR-arbejdsgruppeleder 2.8 "Automatiseringsarkitekturer", Ronny Becker fra Bilfinger Engineering & Maintenance GmbH og Wilfried Grote fra Phoenix Contact. Samtalerunden styres af Thomas Tauchnitz fra TAUTOMATION.CONSULTING.

Effektiv fra prototypen til den skalerbare løsning

Du kan implementere overvågningsløsningerne på en eksemplarisk måde for at bevise, at de er økonomiske i drift. Ud fra dette kan koncepterne skaleres og rulles ud til hele virksomheden eller endda på tværs af lokationer.

Motor i et anlæg i procesindustrien

Individuelle løsningskoncepter

Skalerbarhed skaber fleksibilitet, reducerer kompleksiteten og budgettet i den indledende fase. Afhængig af dine erfaringer i pilotfasen kan du tilpasse konceptet til den efterfølgende fase.

Vi vil gerne ledsage dig fra idé til konstruktion af en prototype eller et proof-of-concept og derefter videre til den skalerbare udrulning og den gradvise udvidelse af dine use cases.

Referencer

Få at vide, hvorfor vores kunder fra procesindustrien beslutter sig for Phoenix Contact.

Personlig kontakt
Vi kommer gerne til dig!
Planlægger du lige nu et moderniserings- eller udvidelsesprojekt, og vil du gerne have et rådgivningsmøde?
Tag kontakt nu
Samtale mellem to mænd med tablet