Tilstandsovervågning for Rotating Equipment Condition Monitoring for roterende materiel i procesindustrien
- Mindre arbejdskrævende installation og enkel eftermontering af virkeeffektmåling til overvågning af Rotating Equipment
- Minimering af vedligeholdelsesomkostninger takket være forebyggende vedligeholdelse med smart anvendelse af elektriske parametre
- Yderligere øgning af anlæggets oppetid gennem valgfri svingnings- og lejeobservation
Rotating Equipment skal dag efter dag køre fejlfrit døgnet rundt.
Condition Monitoring
Begrebet "Rotating Equipment" dækker det materiel inden for procesautomation, som drejer rundt – for det meste drevet af en elmotor. Hertil hører f. eks. pumper, kompressorer, omrørere og ventilatorer samt ekstrudere.
Ved du, hvordan tilgængeligheden og den nøjagtige tilstand af dine produktionsrelevante anlægsdele er? Med tilstandsovervågning af dette materiel opnår du fordelen ved optimerede vedligeholdelsesintervaller. Du reducerer også energiomkostningerne, da anlæggene fungerer ved det optimale driftspunkt. Anlægsoppetiden øges, fordi skader forårsaget af kavitation, tilstopning, lejeskader osv. kan opdages i god tid og dermed undgås.
Rotating Equipment er hovedårsagen til uplanlagt stilstand i anlæg.
Forløber for Predictive Maintenance
Årsagen til mange uplanlagte udfald skal findes i Rotating Equipment. Indtil nu er disse elementer blevet vedligeholdt i faste intervaller eller slet ikke vedligeholdt. Denne vedligeholdelse sker derfor enten for tidligt eller i mange tilfælde også for sent med produktionsudfald til følge.
Med en permanent motor- og pumpeovervågning fokuserer du på de relevante tegn på slid og skaber forudsætningen for Predicitive Maintenance. På denne måde kan et forestående udfald forudsiges, eller vedligeholdelse kan udføres på det rigtige tidspunkt. Desuden kan du til hver en tid modtage informationer om anlægsdelenes tilstand.
Pålidelig overvågning af dit Rotating Equipment
Vi giver dig mulighed for at udføre vedligeholdelse på det rigtige tidspunkt gennem en permanent overvågning af kristiske pumper og motorer. Alt efter maskinens størrelse og type kan enten hydraulisk, mekanisk eller elektrisk overvågning være hensigtsmæssig.
Udgangspunkt for tilstandsvurdering med en pumpe som eksempel
Tidlig registrering af defekter og fejl
Den elektriske effekt giver information om anlægsdelenes funktionsgang, tilstand og arbejdspunkt. Overvågningen kan eftermonteres hurtigt og billigt og er derfor også velegnet til små og mellemstore pumper og motorer.
For at vedligeholdelse kan foregå på det rigtige tidspunkt, kan der identificeres mange fejlbilleder gennem forløbet af virkeeffekten.
Typiske virkeeffektforløb
Grafikken illustrerer overvågning og diagnose af elektriske motorer med hensyn til f.eks. blokeringer, snavs og slid. På den måde får du mulighed for at registrere kritiske belastningsforhold og beskytte pumper, aktuatordrev, ventilatorer eller kompressorer permanent.
Virkeeffektforløb: Normal drift og luftboble
Virkeeffektforløb: Forurening og blokering
Virkeeffektforløb: Tørløb
Effektiv motor- og pumpeovervågning
Registrering af motorens driftsværdier sker ved hjælp af elektrisk virkeeffekt via strøm- og spændingsmåling. Dette er muligt for trefasede maskiner i kombination med et direkte kredsløb, kontaktor eller frekvensomformer.
Hvis der derudover anvendes andre sensorer til overvågningen, finjusteres overvågningsmodellen. Overførslen sker i et overordnet system som f. eks. cloud, MES, database eller Asset Management. Herved er tilbagekoblingsfriheden til produktionsprocessen sikret.