Řízení strojů a zařízení ve zpracovatelském průmyslu
Řídicí systémy ve zpracovatelském průmyslu spravují komplexní aplikace v často kritických prostředích. Produktová řada COMPLETE line nabízí efektivní řešení pro údržbu, přestavbu a dovybavení stávajících aplikací a pro vývoj nových průkopnických zařízení.
Konstrukce řídicích systémů pro zpracovatelský průmysl
Jedna z hlavních úloh řídicí jednotky v procesním prostředí spočívá v připojení snímačů a akčních členů v poli k řídicí jednotce při zvážení všech požadovaných bezpečnostních požadavků a schválení Ex pro různé normy a zóny.
Řešením může být klasické spojení point-to-point s produkty z oblasti technologie připojení a přizpůsobení signálů. Analogové signály se shromažďují v poli prostřednictvím rozvodných skříní vhodných pro dané prostředí a prostřednictvím hlavního kabelu jsou předávány nadřazeným řídicím systémem velínu. Toto řešení se používá ve zpracovatelském průmyslu v téměř 80 % všech případů, zejména v ropném a plynárenském průmyslu.
S rostoucí velikostí a komplexností stoupají i náklady na propojení. To je jeden z důvodů pro využití decentrálních systémů s průmyslovým síťovým připojením. I tyto systémy jsou často založeny ještě na analogových snímačích a akčních členech, ačkoli řídicí technika používá stále více digitální signály.
V chemickém a farmaceutickém průmyslu přebírá v mnoha případech vzdálený I/O systém soubor dat. Tyto systémy disponují zpravidla schválením pro zónu 2, nebo dokonce zónu 1. Zaznamenávají analogová data blízko procesu a umožňují efektivní spojení s řídicím systémem prostřednictvím digitální sběrnice. Stanice Axioline P je určena především ke kombinaci s I/O systémy se schválením s Ex i bez něj, v nepříznivých podmínkách a teplotním rozsahu –40 až 70 °C. Toto řešení značně snižuje náklady na propojení ve srovnání s klasickým spojením point-to-point.
Modulární koncept automatizace řídí spotřebiče, jako jsou kompresory a čerpadla. Decentrální řídicí jednotka zpracovává shromážděná data přímo v zařízení a předává dále jen data relevantní pro technologii řízení. To redukuje tok dat a zvyšuje rychlost systému.
Kombinace digitálních polních přístrojů, polních přepínačů PROFIBUS PA a brány PROFINET představuje komplexní digitální řešení. Zatímco polní přepínač podporuje připojení a komunikaci s digitálními přístroji, umožňuje brána PROFINET redundantní komunikaci s úrovní řízení. Tím se otevírá cesta pro připojení cloudových systémů správy majetku.
I v moderních zařízeních se většinou používá kombinace digitálních a analogových polních přístrojů. V našem případě podporují multiplexory připojení obvyklých I/O signálů ke stávající síti PROFIBUS PA. Připojují 4–20mA snímače k bráně PROFINET a digitálně zpřístupňují analogové signály. Umožňují efektivní využití stávajících analogových systémů s novou digitální senzorovou technikou.
Nová technologie APL (Advanced Physical Layer) umožňuje přímé ethernetové připojení polního přístroje, a proti již není nutná konverze protokolu. Navíc umožňuje využít další data polních přístrojů a předává je každé definované zainteresované straně zařízení. Polní spínač APL nezávislý na protokolu je koncipován a schválen pro provoz s funkční bezpečností v oblastech s nebezpečím výbuchu. Vytváří bezpečná připojení k přístrojům APL zóny 0/1 podle standardu 2-WISE.