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São cada vez mais as exigências impostas aos diferentes procedimentos para o tratamento de lamas, como digestão, espessamento, estabilização e secagem de lamas. Eficiência, transparência e segurança de processos assumem a prioridade máxima no processo de secagem de lamas de depuração. Uma gestão optimizada das lamas requer sistemas para uma conceção mais eficiente dos processos, bem como o controlo seguro dos processos de digestão do bombeamento de lamas.
As potenciais economias na estação de tratamento de lamas de depuração podem ser identificadas através do registo e armazenamento de dados energéticos e da análise da situação energética. Para o efeito, são utilizados os nossos aparelhos de medição de eletricidade, que registam os valores medidos relevantes e os transmitem à sala de comando. Com as interfaces comuns, como Modbus, PROFIBUS e PROFINET, são transferidas informações sobre a eficiência do processo.
Para uma excelente degradação aeróbia da lama de depuração na torre de digestão é necessária uma monitorização fiável da temperatura e pressão. Os valores de medição são transferidos diretamente para o controlador lógico programável através de transdutores com certificação ATEX. Os módulos I/O com segurança intrínseca permitem uma regulação eficiente dos atuadores. Os sensores são facilmente integrados através de conversores de protocolos e protocolos HART.
Com os blocos de função de software prontos, reduz-se o esforço necessário para a ativação do conversor de frequência de transportadores helicoidais e bombas numa estação de bombeamento de lamas recirculadas. A visualização do sistema pode ser realizada de forma fácil com a ferramenta PLCnext Engineer disponível gratuitamente. Para atuadores, como, por ex., motores, bombas e ventiladores, estão disponíveis símbolos de visualização prontos.
Menor esforço na visualização de atuadores através da aplicação do PLCnext Engineer
Elaboração personalizada de relatórios graças à aquisição e análise de dados flexíveis
Conceitos de segurança para aplicações de águas residuais através de tecnologias integradas, como, por exemplo, PROFIsafe
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