Monitorização de energia em instalações da tecnologia de processos A monitorização integrada da condição dos equipamentos poupa custos de energia e aumenta a disponibilidade da instalação. Detete potenciais danos atempadamente e otimize os seus processos.
Equipamento rotativo
Desafio
Planeamento inteligente da manutenção
No caso de uma grande proporção de falhas não planeadas, a causa deve-se a consumidores de energia, p. ex., equipamentos rotativos. Isto danifica equipamentos, como bombas, compressores ou misturadores. A manutenção destes elementos é frequentemente efetuada muito cedo ou, em alguns casos, muito tarde, resultando em falhas de produção.
Com uma monitorização contínua dos motores e das bombas concentramo-nos nos sinais de desgaste relevantes e criam-se as condições para a manutenção preditiva. Assim é possível prever uma falha iminente e efetuar a manutenção no momento certo. Além disso, recebe continuamente informações sobre a saúde dos componentes da sua instalação.
Solução
Detetar avarias e falhas atempadamente
Nós possibilitamos-lhe uma manutenção no momento certo, fornecendo monitorização permanente de bombas e motores críticos. Dependendo do tamanho e do tipo de máquina, pode ser útil a monitorização hidráulica, mecânica ou elétrica.
A energia elétrica fornece informações sobre o funcionamento, a condição e o ponto de operação dos componentes da instalação. A monitorização é reequipada de forma rápida e económica e, por isso, também é adequada para bombas e motores menores ou médios.
Para a manutenção ser realizada no momento certo, durante o curso da potência ativa é possível identificar diversos padrões de falha.
Curvas típicas de potência ativa Os gráficos ilustram a monitorização e o diagnóstico de motores elétricos, p. ex., em bloqueios, sujidade e desgaste. Desta forma identifica estados de carga críticos e protege as bombas, os atuadores, ventiladores ou compressores a título permanente.
Monitorização eficaz de motores e bombas
A aquisição dos valores operacionais do motor ocorre através da energia elétrica ativa via medição de corrente e tensão. Isto é possível para máquinas trifásicas em combinação com um circuito direto, um contactor ou um conversor de frequência.
Se forem usados outros sensores para a monitorização, o modelo de monitorização é refinado. A transmissão pode ser feita para um ou mais sistemas hierarquicamente superiores como, p. ex., bases de dados, clouds, MES e gestão de ativos. Assim é garantida a ausência de efeitos em relação ao processo de produção.
Vantagens
- Baixo esforço de instalação e modernização simples da medição de potência ativa para a monitorização, p. ex., de equipamento rotativo
- Minimização do esforço de conservação graças à manutenção preditiva por utilização inteligente das grandezas elétricas
- Maior aumento da disponibilidade da instalação, através da monitorização opcional de vibrações
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