Bombas e motores numa instalação de processamento

Monitorização do estado para equipamento rotativo Monitorização da condição para equipamentos rotativos na indústria de processos

  • Baixo esforço de instalação e modernização simples da medição de potência ativa para a monitorização do equipamento rotativo
  • Minimização do esforço de manutenção graças à manutenção preventiva por utilização inteligente das grandezas elétricas
  • Maior aumento da disponibilidade da instalação, através da análise opcional da oscilação e do esquema do mancal
Recipiente de mistura na indústria farmacêutica

O equipamento rotativo deve funcionar sempre sem erros, dia após dia.

Monitorização de condição

O termo "equipamento rotativo" inclui os equipamentos que rodam na automação de processos, geralmente impulsionados por um motor elétrico. Entre estes incluem-se, por ex., bombas, compressores, misturadores e ventiladores, bem como extrusoras.

Sabe qual é a disponibilidade e a condição exata dos seus componentes da instalação relevantes para a produção? Com uma monitorização do estado destes equipamentos, irá beneficiar de intervalos de manutenção otimizados. Adicionalmente reduz os custos energéticos, visto que as instalações funcionam no ponto operacional ideal. A disponibilidade da instalação aumenta porque os danos causados ​​por cavitação, obstrução, danos nos rolamentos, etc. podem ser detetados precocemente e, assim, evitados.

Equipamento rotativo

O equipamento rotativo é a principal causa de paragens não planeadas das instalações.

Pioneiro da Predictive Maintenance

No caso de uma grande proporção de falhas não planeadas, a causa é devida a equipamento rotativo. Até ao momento, a manutenção desses elementos era efetuada em períodos fixos ou nunca. Assim, a manutenção é efetuada muito cedo ou, em alguns casos, muito tarde, resultando em falhas de produção.

Com uma monitorização contínua dos motores e das bombas concentramo-nos nos sinais de desgaste relevantes e criam-se as condições para a manutenção preditiva. Assim é possível prever uma falha iminente ou efetuar a manutenção no momento certo. Além disso, recebe continuamente informações sobre a saúde dos componentes da sua instalação.

Monitorização fiável do seu equipamento rotativo

Nós possibilitamos-lhe uma manutenção no momento certo, fornecendo monitorização permanente de bombas e motores críticos. Dependendo do tamanho e do tipo de máquina, pode ser útil a monitorização hidráulica, mecânica ou elétrica.

Pontos de partida para avaliação do estado com o exemplo de uma bomba

Pontos de partida para avaliação do estado com o exemplo de uma bomba

Deteção precoce de defeitos e avarias

A energia elétrica fornece informações sobre o funcionamento, a condição e o ponto de operação dos componentes da instalação. A monitorização é incorporada de forma rápida e económica e, por isso, também é adequada para bombas e motores menores ou médios.

Para a manutenção ser realizada no momento certo, durante o curso da potência ativa é possível identificar diversos padrões de falha.

Curvas típicas de potência ativa

Os gráficos ilustram a monitorização e o diagnóstico de motores elétricos, por exemplo, em bloqueios, sujidade e desgaste. Desta forma identifica estados de carga críticos e protege as bombas, os atuadores, ventiladores ou compressores a título permanente.

Curva de potência ativa: operação normal e bolha de ar

Curva de potência ativa: operação normal e bolha de ar

Curva de potência ativa: sujidade e bloqueio

Curva de potência ativa: sujidade e bloqueio

Curva de potência ativa: funcionamento a seco

Curva de potência ativa: funcionamento a seco

Monitorização eficaz de motores e bombas

A aquisição dos valores operacionais do motor ocorre por meio da energia elétrica ativa via medição de corrente e tensão. Isso é possível para máquinas trifásicas em combinação com um circuito direto, contactor ou conversor de frequência.

Se forem usados outros sensores para a monitorização, o modelo de monitorização é refinado. A transferência ocorre para um sistema de nível superior, como, por ex., Cloud, MES, base de dados ou Asset Management. Assim é garantida a ausência de efeitos em relação ao processo de produção.

Resumo das funções NAMUR Open Architecture: monitorização do equipamento rotativo
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