Strona internetowa
Technologie
Technologie komunikacji i transmisji danych
IO-Link

IO-Link

IO-Link to pierwsza na świecie standaryzowana technologia IO umożliwiająca komunikację z czujnikami i urządzeniami wykonawczymi.

Kup teraz produkty IO-Link

Czym jest IO-Link?

IO-Link to pierwszy na świecie standaryzowany interfejs I/O. Technologia ta ugruntowała swoją pozycję jako standard komunikacyjny w budowie maszyn i urządzeń. Liczba produktów z interfejsem IO-Link szybko rośnie. Standard komunikacji oferuje wiele korzyści, stwarza nowe możliwości zastosowania i umożliwia rozwój ważnych koncepcji, takich jak np. przemysłowy Internet rzeczy (IIoT). IO-Link to z definicji otwarty, szeregowy protokół komunikacyjny typu punkt-punkt, służący do podłączenia czujników i elementów wykonawczych do systemu automatyki przemysłowej.

IO-Link Safety realizuje bezpieczną komunikację aż do ostatniego metra. Oznacza to, że użytkownicy korzystają również z typowych zalet IO-Link w obszarze bezpieczeństwa funkcjonalnego, takich jak prosta parametryzacja poprzez IODD lub szybka wymiana urządzeń.

Więcej o IO-Link Safety

Zalety IO-Link

Zwiększenie produktywności
Uproszczenie procesów instalacji, konserwacji i wymiany
Większa dostępność i dokładność danych
Rozwiązywanie problemów przez zdalną diagnostykę

Wydajność

Urządzenia IO-Link dostarczają do sterownika szczegółowe dane o stanie. Dane te są wykorzystywane do planowania bieżącej konserwacji, ponieważ umożliwiają szybkie wykrycie problemów. Jeśli np. użytkownik otrzymuje co sześć miesięcy ostrzeżenie o zabrudzeniu czujników, może zaplanować ich czyszczenie dwa razy w roku w dogodnym terminie. Wykrywanie błędów urządzeń w czasie rzeczywistym umożliwia również redukcję kosztów eksploatacyjnych poprzez minimalizację nieprzewidzianych przestojów.

Prostota

W IO-Link wszystko jest proste. Prosta jest instalacja, ponieważ można używać standardowych kabli i wtyków. Prosta jest konserwacja, ponieważ można monitorować swoje systemy i dokonywać zmian w ustawieniach. Identyfikacja błędów urządzeń IO-Link umożliwia szybkie i łatwe ustalenie przyczyny problemu. Prosta jest również wymiana, bowiem dane parametrów są przechowywane w sterowniku. W razie konieczności wymiany urządzenia IO-Link zapisane parametry są przesyłane automatycznie do urządzenia IO-Link, bez konieczności użycia urządzenia do programowania. Dzięki temu system jest szybko gotowy do wznowienia pracy.

Większa dostępność i dokładność danych

Zanim sygnały z czujników analogowych bez IO-Link dotrą do sterownika, są często konwertowane wielokrotnie z postaci analogowej na cyfrową, co może prowadzić do błędów. W urządzeniach IO-Link odbywa się tylko jedna konwersja analogowo-cyfrowa. Zwiększa to dokładność pomiarów, a tym samym dokładność całego procesu.

Zdalna konfiguracja

Parametry urządzenia IO-Link można zmieniać, nie odchodząc od biurka, reagując po prostu na komunikaty o stanie. Do usunięcia błędów nie trzeba już zatem wyłączać całej linii produkcyjnej i nie odbywa się ono fizycznie w urządzeniu.

Elementy systemu IO-Link

Architektura systemu IO-Link składa się ze sterownika, mastera IO-Link oraz jednego lub więcej urządzeń IO-Link. Podłącza się je za pomocą prostego 3-żyłowego, nieekranowanego kabla, co upraszcza instalację i zmniejsza jej koszty.

Master IO-Link

Master udostępnia interfejs do nadrzędnego sterownika, steruje komunikacją z podłączonymi urządzeniami IO-Link, przechowuje dane parametrów oraz plik IODD (IO Device Description). Plik ten zawiera opis urządzenia oraz informacje o parametrach urządzenia IO-Link, takie jak dane producenta, numer artykułu, funkcja itp.

Sterowanie z pamięcią programowalną (PLC)

Sterownik służy do monitorowania stanu wejść i sterowania stanem wyjść. Do przetwarzania danych bezpieczeństwa wymagany jest sterownik bezpieczeństwa.

Urządzenia IO-Link

Są to wszystkie podłączone do systemu inteligentne czujniki i elementy wykonawcze, np. wejścia/wyjścia, konwertery, przekaźniki bezpieczeństwa, rozruszniki silnika lub wyłączniki. Inteligentny w odniesieniu do IO-Link oznacza, że urządzenie posiada dane identyfikacyjne, np. oznaczenie typu, numer seryjny lub parametry. Dane te mogą być odczytywane przez protokół IO-Link. Ponadto urządzenie IO-Link może dostarczyć szczegółowe dane diagnostyczne, które mogą być używane do konserwacji i utrzymania ruchu.

Urządzenie wykonawcze

Urządzenie wykonawcze to urządzenie wyjściowe, które przetwarza sygnały elektryczne i prąd na ruch mechaniczny, sterując w ten sposób urządzeniami mechanicznymi.

Czujnik

Czujnik to urządzenie, które mierzy wielkość fizyczną (np. temperaturę, ciśnienie lub pozycję) oraz rejestruje i wyświetla wartości lub wysyła sygnał zwrotny.

IO-Link Safety-Master

Oprócz zadań klasycznego mastera IO-Link, master bezpieczeństwa IO-Link umożliwia bezpieczną komunikację w obszarze bezpieczeństwa funkcjonalnego. Oprócz klasycznych, nie będących urządzeniami bezpiecznymi urządzeń IO-Link można tutaj podłączyć urządzenia IO-Link związane z bezpieczeństwem, takie jak czujniki bezpieczeństwa, czujniki bezpieczne za pośrednictwem OSSDe, bezpieczne urządzenia wykonawcze lub mieszane urządzenia bezpieczeństwa (np. urządzenia mechatroniczne).

Co potrafi urządzenie IO-Link, czego nie potrafi standardowy czujnik?

Urządzenia IO-Link oferują trzy rodzaje danych:

Dane procesowe: informacje o stanie odczytywane przez urządzenie IO-Link i przesyłane do mastera IO-Link bądź informacje wysyłane przez mastera IO-Link do urządzenia IO-Link. W tym procesie przesyłane są również informacje o statusie. Dzięki temu można sprawdzić, czy dane procesowe są prawidłowe. Przykład danych procesowych: odległość zmierzona przez czujnik odległości.
Dane serwisowe: informacje, które mogą być zapisywane w urządzeniu IO-Link lub odczytywane z urządzenia IO-Link. Przykład: numer modelu lub numer producenta czujnika, który pomaga w identyfikacji urządzenia lub konfiguracji nowego urządzenia.
Dane o zdarzeniach: powiadomienia, np. komunikaty o błędach, wysyłane z urządzenia IO-Link do mastera IO-Link po wystąpieniu zdarzenia, np. przegrzania.