Produkcja SMT

Montaż PCB Metody montażu i lutowania PCB

Nasza technika przyłączeniowa PCB umożliwia swobodny wybór odpowiedniego sposobu montażu. Nadaje się zarówno do montażu ręcznego, jak i procesów półautomatycznych i automatycznych. Dzięki temu możliwe jest efektywny montaż i bezpieczna obróbka PCB. Tutaj znajdziesz wszelkie informacje na temat obszarów zastosowania różnych metod montażu PCB oraz ich wymogów i zalet.

Metoda lutowania


Zasada lutowania SMT

Przy lutowaniu SMT elementy zostają przylutowane na górze płytki PCB

Lutowanie SMT – nowoczesna metoda lutowania

Montaż powierzchniowy (Surface Mounting Technology – SMT) to podstawa nowoczesnej produkcji podzespołów. W przeciwieństwie do montażu przelotowego elementów przewlekanych, elementy do montażu powierzchniowego (SMD) posiadają powierzchnie przyłączeniowe, które lutuje się bezpośrednio na górnej powierzchni PCB metodą lutowania rozpływowego. Lutowanie SMT pozwala na optymalizację produkcji podzespołów pod kątem ekonomicznego, wysokiej jakości montażu PCB.

Zasada lutowania THR

Lutowanie THR umożliwia integrację oprzewodowanych elementów z materiałów wysokotemperaturowych z procesem lutowania SMT

Lutowanie THR – wytrzymałość mechaniczna przy montażu automatycznym

Lutowanie THR (Through Hole Reflow – THR) łączy w sobie zalety bardzo stabilnych mechanicznie połączeń lutowanych montażu przewlekanego z efektywnym automatycznym montażem powierzchniowym. Przy użyciu tego samego sprzętu produkcyjnego pasta lutownicza jest nakładana w otworach przelotowych. Metoda ta została opisana w odrębnej normie DIN EN 61760-3.

Zasada lutowania na fali

Lutowanie na fali to klasyczna metoda lutowania, stosowana głównie do elementów przewlekanych

Lutowanie na fali – szybka i ekonomiczna metoda lutowania

Lutowanie na fali to metoda umożliwiająca lutowanie przewlekanych elementów elektronicznych lub elementów przyłączeniowych po ich ręcznym lub automatycznym montażu na PCB. W tym celu najpierw na cały obwód modułu po stronie lutowania nanosi się topnik, następnie podgrzewa, a na koniec prowadzi przez pojedynczą lub podwójną falę lutowniczą, gdzie nanoszone jest lutowie. Po zakończeniu lutowania cały moduł jest schładzany, aby zredukować obciążenie termiczne PCB. Jeśli lutowane są wyłącznie elementy przewlekane (Through Hole Technology – THT), które ze względu na swoją konstrukcję muszą wytrzymać większe obciążenia mechaniczne, nadal stosuje się standardowo lutowanie na fali.

Bezlutowe metody montażu


Zasada metody bezpośredniego montażu

Przy montażu bezpośrednim złącza są nasuwane na obustronne pady stykowe płytki PCB

Metoda bezpośredniego montażu – elastyczne rozwiązanie do połączeń przewód-płytka i płytka-płytka

Przy montażu bezpośrednim złącze łączy się z odpowiednim padem stykowym na krawędzi PCB. Złącza typu przewód-płytka oraz płytka-płytka montuje się w prosty sposób poziomo na PCB o grubości 1,6 mm bez dodatkowych narzędzi. Wtyki są kodowane fabrycznie, aby nie dopuścić do nieprawidłowego podłączenia. Zablokowanie na płytce drukowanej zapewniają sprężynowe zapadki blokujące. Ze względu na brak lutowania komponenty nie są narażone na wysoką temperaturę.

Zasada metody bezpośredniego przyłączania SKEDD

Metoda bezpośredniego przyłączania SKEDD gwarantuje bezpieczne połączenie elektryczne

SKEDD – innowacyjna metoda bezpośredniego montażu

SKEDD to innowacyjna metoda montażu umożliwiająca bezpośrednie połączenie złączy z PCB przez otwory. Montaż odbywa się bez użycia narzędzi i bez dodatkowego gniazda. Boczne nity rozprężne w złączu zapewniają niezawodne połączenie odporne na wibracje. Złącza bezpośredniego montażu SKEDD firmy Phoenix Contact bazują na objętej licencją technologii firmy Würth Elektronik. Złącza bezpośredniego montażu podobnie jak wszystkie złącza do PCB posiadają kwalifikację wg PN-EN 61984.

Broszura „Złącza do produkcji SMT”


Broszura „Złącza do produkcji SMT”

Pogłęb swoją wiedzę na temat produkcji SMT

Poznaj podstawy nowoczesnej produkcji modułów przy użyciu technologii SMT i THR. Ponadto w broszurze znajdziesz przegląd terminali przyłączeniowych do PCB, złączy do PCB i złączy okrągłych do lutowania THR i SMT. Słowniczek na końcu broszury wyjaśnia ważne pojęcia związane z produkcją SMT.

Broszurę można pobrać tutaj: