전면부에서 릴레이 열기

PLC-INTERFACE 릴레이는 항상 안전하고 안정적인 스위칭을 보장합니다.

PLC-INTERFACE 제품군에는 모든 애플리케이션의 요구 사항을 충족하는 700개 이상의 다양한 완전 자동화된 항목이 포함되어 있습니다.

최고 수준의 유연성을 위해 PLC-INTERFACE 릴레이를 스크류 또는 푸쉬-인 연결 기술과 함께 사용할 수 있습니다. 플러그-인 기계적 릴레이 및 무접점 릴레이 중에서 선택하십시오. 특정 애플리케이션에 따른 선택 과정에서 제품의 핵심 및 외부 특성이 결정적으로 작용합니다.

제품의 핵심은 구리로 제작된 견고한 리드 프레임으로 구성되므로 항상 안정적인 연결 및 이상적인 열 분배를 하우징에서 보장합니다. 또한 인쇄 회로 기판이 있는 제품이 제공됩니다.

피닉스컨택트의 릴레이를 사용하면 모든 애플리케이션을 위한 광범위한 표준 및 특수 버전 제품군에 대한 최신 혁신 기술의 이점을 누릴 수 있습니다.

릴레이가 만들어지는 방법 – 비하인드 스토리 살펴보기

대화형 이미지 맵: PLC-INTERFACE 생산 라인의 단순화된 그래픽
원자재 추가
전자 컴포넌트를 고정하기 위한 리드 프레임은 테이프 처리된 제품으로 생산 라인에 공급됩니다.
원자재 추가
전자 컴포넌트의 픽 앤 플레이스
로봇 팔은 높은 클럭 속도로 직렬 저항기, 다이오드 및 상태 LED를 리드 프레임에 정확하게 배치합니다.
전자 컴포넌트의 픽 앤 플레이스
광학 품질 제어
고객의 높은 품질 요구 사항을 충족하기 위해 전자 컴포넌트가 조립된 직후 초기 광학 카메라 검사가 수행됩니다.
광학 품질 제어
기능 및 고전압 테스트
광학 카메라 검사 외에도 각 릴레이 모듈은 추가 전기 기능 및 고전압 테스트를 거칩니다.
기능 및 고전압 테스트
최종 테스트 및 자동 포장
마지막으로 릴레이 모듈은 최종 광학 검사를 거쳐 자동 포장 시스템으로 공급됩니다.
최종 테스트 및 자동 포장
릴레이 모듈 분해도

리드 프레임 기술

가장 협소한 공간에서도 안정적인 신호 스위칭
PLC-INTERFACE 릴레이 시리즈의 리드 프레임 기술은 신호를 안정적으로 스위칭, 절연 및 증폭하기 위한 견고한 기반을 제공합니다. 또한 기계적 및 무접점 릴레이가 사용됩니다. 이 조합은 수백만 번의 스위칭 작업에서 매일 사용되면서 그 가치를 입증하고 있습니다. 1997년에 피닉스컨택트는 릴레이 기술의 새로운 기준을 제시했습니다. 즉, 전체 폭이 6.2 mm인 릴레이 모듈에 리드 프레임 기술이 처음으로 통합되었습니다.

이점

  • 압입 전자 컴포넌트로 인한 향상된 내진동성
  • 국부적인 가열을 줄이고 전자 컴포넌트의 수명을 연장시키는 최적화된 열 관리
  • 초소형 릴레이 모듈을 위한 검증된 기술
  • 손쉽게 분리할 수 있는 구성 부품 및 플러그타입 릴레이가 있는 지속 가능한 구조
  • 푸쉬-인 및 스크류 연결 기술을 사용한 손쉬운 배선

완전 자동화된 생산 시스템 살펴보기

위에서 본 생산 라인과 PLC-INTERFACE 생산 현장의 직원

높은 수준의 제조 전문 지식을 통해 완전 자동으로 생산된 릴레이는 시스템 및 애플리케이션의 작동에서 안정적이고 효율적이며 지속 가능하게 사용자를 지원합니다.

플라스틱 부품은 과립으로 제작되며 전선은 미가공 금속 플레이트에서 형성 및 펀칭됩니다. 인쇄 회로 기판은 배치, 조립 및 납땜됩니다. 전자 컴포넌트는 시스템 프로세스의 올바른 지점에 공급된 다음 정의된 목적지에 도달합니다.