Sisällöt, joita tarkastelet, on räätälöity kohteelle Suomi. Tarkastele sisältöjä kohteesta Yhdysvallat | Valitse toinen maa

Työntekijä Digital Factoryssa

IIoT-Framework OT:n ja IT:n välisenä siltana OT tapaa IT:n - Tieto on käytettävissä, luettavissa ja analysoitavissa kaikkialla

Kerätty tieto tallennetaan usein tuotannon tietosiiloihin, koska ne eivät ole oikeassa muodossa tai koska ylemmän tason järjestelmiin ei ole yhteyttä.

IIoT-Frameworkin tuomat edut:

  • Helppo ja luotettava tiedonsiirtoyhteys OT:n ja IT:n välille.
  • Rajattomat laajennusmahdollisuudet avoimen alustan avulla, johon ei tarvita ohjelmointitaitoa.
  • Normalisoitu ja reaaliaikaisesti saatavilla oleva tieto, jota on helppo analysoida historiallisesti aikaleimojen ansiosta.
OT tapaa IT:n

Erilaisten vaatimusten, standardien ja asetusten yhdistäminen

Tietoja tuotetaan ja kerätään OT- ja IT-järjestelmässä. Perinteisesti tiedonvaihto on kuitenkin erilaisten tiedonsiirtotapojen ja -tekniikoiden vuoksi mahdollista vain rajoitetusti, ja siihen kuluu erittäin paljon aikaa ja rahaa. Tämän lisäksi teknologiamuutos lisää jatkuvasti laitteiden määrää tuotannossa.

Kahden ympäristön yhdistämiseen tarvitaan silta, joka yhdistää molemmat maailmat pakottamatta niitä muuttumaan. Lisäksi tämän sillan on mahdollistettava aina rajaton ja kokonaisvaltainen tiedonkäsittely, jotta kaikki OT- ja IT-laitteet ja -järjestelmät voivat keskustella ja vaihtaa tietoa keskenään. Digital Factoryn vaatimusten täyttämiseksi vaaditaan joustavaa mukautumista muuttuneisiin olosuhteisiin.

Työntekijä näyttöruudun ääressä, jossa PLCnext Store

IIoT Framework - Rajatonta tiedonvaihtoa avoimien rajapintojen ansiosta

Phoenix Contactin IIoT-Framework on skaalattava, avoin ja erittäin joustava rajapinta OT:n ja IT:n välillä. PLCnext-pohjainen ohjelmisto sisältää kolme perusosaa:

IIoT-Framework
IIoT-Framework itsessään on ratkaisun pääosa ja sisältää peruskirjaston perustoimintoineen, -elementteineen ja visualisointeineen. Kerätty tieto normalisoidaan ja tallennetaan kehyksen sisällä. Skaalattavuus mahdollistaa niin Raspberry Pi -tietokoneiden kuin teho-PC:idenkin käytön. Lisäksi kehykseen on mahdollista yhdistää MLnext Technology -ratkaisumme, jolla voidaan tunnistaa tuotannossa ilmenevät poikkeamat ennakoivan kunnossapidon avulla.

In-liitännät
In-liitännätt (In-Apps) vastaavat tiedon keräämisestä OT- ja IT-ympäristössä. Siinä jokaista tiedonsiirtoprotokollaa varten tarvitaan yksi liitäntä. Jaksoittain kerätty tieto tallennetaan ilman konvertointia ja aikaleimalla varustettuna.

Out-liitännät
Out-liitännät (Out-Apps) huolehtivat tiedon jatkokäsittelystä. OT- tai IT-laitteen pyynnön yhteydessä normalisoitu tieto konvertoidaan ja lähetetään pyydetyin välein.

Tutustu IIoT-Frameworkiin suoraan PLCnext Storessamme.

IIoT-Frameworkin avoimen arkkitehtuurin avulla yhdistämme rajattoman yhdistettävyyden ja maksimaalisen riippumattomuuden.

Stefan Schnake, Manager Manufacturing Data Support
Stefan Schnake
Henkilö arvioi tietoja näyttöruuduilla

Verkota OT ja IT jo tänään

IIoT-Frameworkin tarjoamat edut:

  • Maksimaalinen vapaus ja valmistajasta riippumaton toiminta avointen rajapintojen ja omien liitettävyysmahdollisuuksien ansiosta.
  • Paras mahdollinen suorituskyky ja valmius tulevaisuuden vaatimuksiin helposti vaihdettavan PLCnext-laitteistoalustan avulla.
  • Edullinen ratkaisu OT:n ja IT:n yhdistämiseen käyttövalmiiden liitäntöjen ja uusia liitäntöjä varten tarkoitetun konfigurointityökalun avulla.
  • Mahdollisuus asettaa tiedot saataville ja luettavaksi mille tahansa OT- ja IT-järjestelmälle tai -laitteelle.
Yksilölliset ja skaalattavat ratkaisut
Löydämme yhdessä parhaan ratkaisun

Digitalisoi tehtaasi nyt ja säilytä kilpailukykysi myös tulevaisuudessa.

Ota yhteyttä
Työntekijöitä digitaalisessa tehtaassa

Mikä on OT:n ja IT:n ero?

IT tarkoittaa tietotekniikkaa ja käsittää tiedon sekä sen laitteiston ja ohjelmiston saatavuuden ja ohjauksen. Se keskittyy tiedon luotettavuuteen ja eheyteen.

OT-tekniikassa (Operational Technology) sen sijaan on kyse laitteistoista ja ohjelmistoista, joilla ohjataan ja valvotaan tuotantoa ja sen prosesseja. Sille ovat ominaisia pitkät tuotteen käyttöajat, hajautettu laite-/valmistajaympäristö, erilaiset tiedonsiirtoprotokollat sekä tiukat ympäristöspesifikaatiot. Siinä anturit ja toimilaitteet, jotka liitetään ohjelmoitavaan logiikkaan, valvovat jokaista toimenpidettä infrastruktuurin sisällä. Samoin käytetään nykyaikaisia langattomia tekniikoita, joita ovat esimerkiksi Bluetooth 5.0 tai WLAN.
Etualalla ovat henkilöstön turvallisuus sekä paras mahdollinen luotettavuus ja tehokkuus tuotantoprosessissa.

Teollinen esineiden internet (IIoT) sisältää Digital Factoryn prosessien koko valvonnan ja ohjauksen. Riippumatta siitä, millä alalla IIoT on käytössä, se on aina uusimpien tekniikoiden mukainen ja täyttää siten digitalisoidulle tuotannolle asetetut vaatimukset.