Konnektörler ve elektronik muhafazalar için laboratuvar testleri En yüksek güvenlik seviyesi için test edilmiş kalite
Cihaz üreticileri için en yüksek kalite bağlantı teknolojisi - yüksek kaliteli, güvenilir, uzun ömürlü ve emniyetli: Bu; PCB klemensleri, konnektörler ve elektronik muhafazalar - cihaz imalatında ana elemanlar - için Phoenix Contact garantisidir ve aynı zamanda müşterilerimize verdiğimiz bir sözdür. Ürünlerimizin kalitesini sadece üretildikten sonra test etmiyoruz; bunun yerine, geliştirme sürecinin en başından itibaren uyguladığımız kapsamlı bir kalite yönetim programına sahibiz. Çünkü her iletken bağlantı teknolojisi, belirli standartları, sertifikasyonları ve aynı zamanda ülkeye-özgü gereklilikleri karşılamak zorundadır.
Laboratuvar testleri, test edilmiş kalitenin anahtarıdır. Üretim sırasında tüm anahtar parametrelerin proses-içi kontrolünün yanısıra, seri onayından önce DIN EN ISO 17025 DAkkS akreditasyonlu teknoloji laboratuvarlarımızda yoğun kalite testleri yapılmaktadır. Uluslararası ISO 9001 ve ISO 14001 standartları temelinde oluşturduğumuz süreç-odaklı entegre yönetim sistemi, ürünlerimizin geliştirilmesi ve imalatı sırasında müşteri ihtiyaçları ile kanun ve standartların dikkate alınmasını garanti etmektedir.
Ön test Kalite, geliştirme sürecinde başlar.
En başından itibaren müşteri yararlarını ve kaliteyi optimize etmek amacıyla Phoenix Contact laboratuvarlarında son teknoloji simülasyon araçları kullanılmaktadır. Bir bilgisayar destekli simülasyon sırasında ortam koşulları çok çeşitli şekillerde tanımlanabileceğinden, ön testler, geliştirme aşamasının en başından itibaren ürünlerin uzun süre kararlılığını test etmek için ideal koşulları sağlar. Bunlar aşağıdakileri içerir:
-
İleri Düzey Ürün Kalitesi Planlama (APQP): ISO 9001, TS 16949 ve VDA temelinde, geliştirilecek ürün ve proses özellikleri uyumlaştırılır, test konseptleri düzenlenir, test yöntemleri ve test sınıfı değerlendirilir ve gerekli üretim dokümantasyonu şeklinde ürün spesifikasyonları tanımlanır.
-
Arıza türleri ve etkileri analizi (FMEA): Potansiyel zayıf noktalar ve riskler tanımlanarak giderilir ve ilerideki faaliyetler için esas olarak önlemler tanımlanır.
-
Bilgisayar destekli simülasyon (FEM): FEM hesabı (Sonlu Eleman Yöntemi), seçilen malzeme ve geometrilerin endüstriyel kullanım için gereklilikleri karşılayıp karşılamadığını değerlendirmek amacıyla geliştirmenin erken aşamasında kullanılır.
-
Ürün ve Proses Onay Süreci (PPAP): PPAP, anlaşmaya varılan müşteri ihtiyaçlarının ve aynı zamanda seri üretim için ilgili kanun ve standartların karşılandığını doğrular.
Malzeme testleri Test grubu A: Optimum uzun süreli davranış için malzeme testleri yoluyla yüksek kalite
Phoenix Contact tarafından kullanılan malzemeler, uygunluklarını ve uzun süreli davranışlarını değerlendirmek amacıyla bilgisayar destekli simülasyonlara ek olarak ilave kapsamlı testlere tabi tutulur. Malzeme özellikleri belirli koşullar altında değişiyor mu? Aşırı sıcaklıklar altında dayanıklılığını ne kadar süre koruyacak? – Test mühendislerimiz sadece en yüksek güvenilirlik ve dayanıklılık standartlarını karşılayan malzemelerin kullanıldığından emin olmak için bu gibi soruların cevabını araştırıyor. Ürün onayı sürecindeki ilk blok olan test grubu A, diğerlerinin yanı sıra aşağıdaki testleri içermektedir:
- Akkor tel testi
- Termografik görüntüleme
- Tarayıcı elektron mikroskopisi
- Bilgisayarlı tomografi
Mekanik testler Test grubu B: Dış fiziksel etkilere karşı optimum dayanım yoluyla yüksek kalite
Bu kalite testlerinin konusu, dış mekanik etkiler altındaki ürün direncidir. PCB klemensler, konnektörler veya elektronik muhafazalar, muhafazanın mukavemeti ve deformasyonu, eğilme ve kırılma karakteristiği, kablo çıkışları ve temas yüzeyleri gibi faktörleri belirlemek için test edilir. Test grubu B laboratuvar testleri, ürünlerimizin onaylanma sürecindeki ikinci bloktur.
- Esneme testi ve bükülme testi (IEC 60999-1)
- Kablo çekme testi (IEC 60998-2-1)
- Düşme testi
- SUNCLIX serisi PV konnektörlerinin yanı sıra PRC montaj konnektörlerinin ürün portföyündeki belirli parçalar için darbe testi (UL 746C)
- Soğuk darbe testi
- Yanıcılık ve yangına dayanıklılık testi (UL 30, UL 57, UL 1703)
- Kablo bağlantı kapasitesi
- Elektrik kontaklarının kilitli konumu
- Takma ve sökme kuvveti
- Takma döngüsü sayısı
- Birden çok kablolama
- Dokunma emniyetli koruma (IEC 60529)
- Polarizasyon ve kodlama
- Mikro-kesitler
Elektriksel testler Test grubu C: Akım akışı ve gerilim karakteristiklerinin optimum uyumu yoluyla yüksek kalite
PCB klemensleri, konnektörler ve elektronik muhafazaların akım ve gerilim karakteristikleri, elektriksel kalite testleri sırasında incelenir. Mühendislerimiz, malzemelerin örneğin izolasyon ve akım taşıma kapasite özelliklerini test laboratuvarında test etmektedir. Aynı zamanda bir test dizisinden önce ve sonra kontak direncini ölçerler. Üçüncü blok olarak, test grubu C, diğerlerinin yanı sıra aşağıdaki testleri içerir:
- Döngüsel aşırı yük testi (UL 1059'a göre ısı döngüsü testi)
- Döngüsel yaşlanma testi
- Termal güvenilirlik
- İzolasyon direnci (UL 1703, UL 27)
- Akım taşıma kapasitesi oran azalma eğrisi (IEC 60512-5-2)
- Kontak direnci ölçümü (ICE 6998-2-1)
- Yüksek gerilim testi
- Darbe dayanım gerilimi testi (IEC 60664-1)
- Hava klerans ve sürünme mesafeleri
- Direnç ölçümü
Çevre ve dayanıklılık testleri Test grubu D: Şiddetli dış etkiler altında en yüksek esneklik yoluyla yüksek kalite
PCB klemenslerimiz, konnektörlerimiz ve muhafazalarımız, dayanıklılıklarını test etmek için sıcaklık şokları gibi şiddetli iklim koşullarına maruz bırakılır. Aynı zamanda titreşim dayanımı ve IP koruma sınıfları da doğrulanır. Ürünün piyasaya sürülmesinden önceki dördüncü blok olan test grubu D'nin amaç ve hedefi: Zorlu çevresel koşullar altında bile yüksek kalite, dayanıklılık vee güvenilirlik. Bu aşamada seçilen testler şunları içerir:
Tip onayı ve özel testler Test grubu E: Yerel veya endüstriye özgü standart ve sertifikalarla yüksek kalite
Phoenix Contact'ta test edilen kalite, PCB klemenslerimizin, konnektörlerimizin ve muhafazalarımızın belirli endüstrilerdeki ve ülkelerdeki özel standart ve onaylara da uymak zorunda olduğu anlamına gelmektedir. Laboratuvar testlerinin son bloğu olan test grubu E spektrumu, diğerlerinin yanı sıra aşağıdakileri içerir:
- Lehimlenebilirlik testi DIN EN 60068-2-69
- İpliksi oluşumların yokluğu; DIN EN IEC 60068-2-82
- RoHS uygunluğu
- Endüstriye ve ülkeye özgü onaylar
