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데이터는 OT 및 IT에서 생성 및 수집됩니다. 그러나 데이터 교환은 서로 다른 통신 유형과 기술로 인해 제한된 범위에서만 가능하며 오랜 시간과 많은 비용이 소요되는 작업입니다. 기술의 변화에 힘입어 점점 더 많은 장치가 생산 환경에 추가되고 있습니다.
두 개의 환경을 연결하기 위해서는 기존의 환경을 바꾸지 않고도 서로를 연결해 줄 수 있는 다리가 필요합니다. 또한 모든 OT 및 IT 장치와 시스템이 서로 통신하고 데이터를 교환할 수 있도록 제한이 없고 종합적인 데이터 처리가 항상 가능해야 합니다. 디지털 팩토리의 요구 사항을 충족하기 위해서는 변화하는 조건에 유연하게 적응할 수 있어야 합니다.
IIoT 프레임워크 – 개방형 인터페이스를 통한 무제한 데이터 교환
피닉스컨택트의 IIoT 프레임워크는 OT와 IT 간을 연결하는 확장 가능하고 매우 유연한 개방형 인터페이스입니다. PLCnext 기반 소프트웨어에는 세 개의 기본 컴포넌트가 포함되어 있습니다.
IIoT 프레임워크 IIoT 프레임워크 자체는 솔루션의 주요 컴포넌트이며 기본 기능, 요소 및 시각화 시스템이 있는 기본 라이브러리를 포함합니다. 이 프레임워크에서 수집된 데이터가 표준화되고 저장됩니다. 고성능 PC에서도 Raspberry Pi를 사용할 수 있도록 뛰어난 확장성을 제공합니다. 또한 생산 환경에서 사전 예방적 유지 관리를 통해 피닉스컨택트의 인텔리전트 MLnext Technology 솔루션에 연결하여 이상 징후를 감지할 수도 있습니다.
인 커넥터 인 커넥터(인 앱)는 OT 및 IT 환경에서 데이터 수집을 담당합니다. 이 경우, 각 통신 프로토콜에 하나의 커넥터가 필요합니다. 주기적으로 수집된 데이터는 변환 없이 타임스탬프와 함께 저장됩니다.
아웃 커넥터 아웃 커넥터(아웃 앱)는 추가 데이터 처리를 담당합니다. OT 또는 IT 장치에서 요청하면 표준화된 데이터를 해당 출력 포맷으로 변환하여 요청한 간격으로 전송합니다.
IT는 정보 기술의 약자이며 데이터와 해당 하드웨어 및 소프트웨어의 가용성과 제어를 포함합니다. IT는 데이터의 기밀성과 무결성에 집중합니다.
이와 달리 운영 기술의 약자인 OT는 생산과 해당 프로세스를 제어 및 모니터링하는 하드웨어 및 소프트웨어입니다. 긴 제품 수명 주기, 다양한 장치/제조업체 환경, 서로 다른 통신 프로토콜 및 엄격한 환경 규정을 특징으로 합니다. 여기에서 PLC에 연결된 센서 및 액추에이터는 인프라 내의 모든 작업을 추적합니다. Bluetooth 5.0 및 WLAN과 같은 첨단 무선 기술도 사용됩니다. 가장 중요한 고려 사항은 생산 프로세스에서 직원의 안전과 최대한의 안정성 및 효율성을 보장하는 것입니다.
IIoT(산업용 사물 인터넷)는 디지털 팩토리의 프로세스에 대한 완전한 모니터링 및 제어를 포함합니다. IIoT가 사용되는 산업 분야에 상관없이 IIoT는 항상 최신 기술을 따르므로 디지털화된 생산에 대한 요구 사항을 충족합니다.
